Обично се однесува на галванизирана тркалезна цевкатркалезна цевкаобработени со употреба на топло натопигалванизирани лентикои се топло поцинкувани за време на производниот процес за да формираат слој од цинк за заштита на површината на челичната цевка од корозија и оксидација.
Процес на производство
1. Подготовка на материјал:
Челични ленти: Производството на кружни цевки со поцинкована лента започнува со избор на висококвалитетни челични ленти. Овие челични ленти може да бидат ладно или топло валани челични лимови или ленти, во зависност од барањата на производот и областа на примена.
2. стегање или обликување:
Стегање: Челичната лента е свиткана до потребниот дијаметар и облик преку процесот на стегање за да се формира почетната форма на цевката.
Формирање: Челичната лента се тркала во тркалезна или друга специфична форма на цевка со помош на намотка, свиткувач или друга опрема за формирање.
3. Заварување:
Процес на заварување: Свитканата или формираната челична лента се спојува во комплетна тркалезна цевка со процес на заварување. Вообичаените методи на заварување вклучуваат високофреквентно заварување и отпорно заварување.
4. процес на галванизација:
Поцинкување на топло: заварената и формирана челична цевка се внесува во опремата за топло поцинкување и прво се третира со мариноване за да се отстранат маслото и оксидите на површината, а потоа цевката се потопува во стопен цинк за да се формира слој од цинк. облога. Овој слој на цинк може ефикасно да ја заштити површината на челичната цевка од корозија.
5. Ладење и обликување:
Ладење: Поцинкуваната цевка се подложува на процес на ладење за да се осигура дека слојот од цинк е цврсто прикачен на површината на цевката.
Обликување: тркалезната цевка со поцинкувана лента се сече до потребната должина и спецификација преку процесот на сечење и обликување.
6. Инспекција и пакување:
Инспекција на квалитет: Спроведете проверка на квалитетот на произведените галванизирани тркалезни цевки за да се осигурате дека производите ги исполнуваат релевантните стандарди и барања.
Пакување: Спакувајте ги квалификуваните производи за транспорт и складирање и заштитете ги цевките од оштетување.
Предности нагалванизирана тркалезна цевка
1. Отпорност на корозија: цинк слојот може ефикасно да спречи оксидација и корозија, да го продолжи работниот век на цевката, особено погоден за употреба во влажни или корозивни средини.
2. одличен изглед: галванизираниот слој и дава на цевката светол изглед, не само за да се подобри естетиката на производот, туку и да се направи посоодветен за потребата од појава на тешки прилики.
3. висока јачина и издржливост: галванизираната тркалезна цевка не само што ги има карактеристиките на висока јачина на челичната цевка, туку и поиздржлива поради заштитата на цинк слојот. 4. лесна за обработка: галванизираната тркалезна цевка ги има истите карактеристики како челичната цевка.
4. Леснотија на обработка: Поцинкуваната тркалезна цевка е релативно лесна за сечење, заварување и обработка, што овозможува прилагодување на различни форми.
5. Еколошки: Поцинкуваниот слој е еколошки материјал. Во исто време, поради неговите антикорозивни својства, ја намалува потребата за одржување и замена поради рѓосување на цевките, а со тоа ја намалува потрошувачката на ресурси и отпадот.
6. Разновидност: галванизираните тркалезни цевки се широко користени во различни области како што се градежништвото, производството на машини, транспортот итн. за различни цели, вклучувајќи транспортни цевки, структури за поддршка итн.
7. Ефективност: Иако трошоците за производство на галванизирана тркалезна цевка може да бидат малку повисоки од оние на обичните челични цевки, таа може да биде поисплатлива на долг рок поради неговата издржливост и намалените барања за одржување.
Области на примена
1. Градежни конструкции: Се користи за цевководни системи во згради, вклучувајќи цевководи за водоснабдување, одводни цевки, HVAC системи, итн. системи за одводнување на покривот итн.
2. Индустриски апликации: Транспортни цевки и потпорни конструкции во индустријата за производство на машини, како што се цевки за транспорт на течности или гасови и потпорни конструкции за индустриска опрема.
3. транспорт: во производството на автомобили, бродоградба, се користи во производството на структурни делови на возила, заштитни заштитни огради, поддршка за мост итн.
4. Земјоделство: земјоделски капацитети и опрема, како што се земјоделски цевководи, стакленички структури, итн., поради неговата отпорност на корозија во земјоделската средина има одредени предности.
5. Производство на мебел: во производството на мебел, особено надворешен мебел или мебел кој има потреба од третман отпорен на 'рѓа, најчесто се користи во производството на рамки и структури за поддршка.
6. Други полиња: Исто така е широко користен во спортски објекти, структури за игралишта, инженерство на цевководи, опрема за преработка на храна и други полиња за различни намени.
Време на објавување: 23 април 2024 година
