Пред-галванизирана тркалезна цевка

Галванизирана лента со тркалезни цевки обично се однесува наТркалезна цевкаобработено со употреба на топло-натопиГалванизирани лентикои се галванизирани со топло-натопи за време на производниот процес за да се формира слој на цинк за да се заштити површината на челичната цевка од корозија и оксидација.

Процес на производство

1. Подготовка на материјал:

Челични ленти: Производството на галванизирани ленти со цевки од ленти започнува со избор на високо квалитетни челични ленти. Овие челични ленти можат да бидат ладни или топли валани челични чаршафи или ленти, во зависност од барањата на производот и областа на примената.

2. Крипирање или обликување:

Крипирање: челичната лента е свиткана на потребниот дијаметар и форма преку процесот на стегање за да се формира почетната форма на цевката.

Формирање: челичната лента се превртува во круг или друга специфична форма на цевката со употреба на колектор, бендер или друга опрема за формирање.

3. заварување:

Процес на заварување: Намодената или формираната челична лента се спојува во целосна тркалезна цевка со процес на заварување. Вообичаени методи за заварување вклучуваат заварување со висока фреквенција и заварување на отпор.

4. Галванизирање процес:

Galvanizing Hot Dip: Заварената и формирана челична цевка се внесува во опрема за галванизација со топла натопи, и прво се третира со мариноване за да се отстранат маслото и оксидите на површината, а потоа цевката се потопува во стопен цинк за да се формира слој на цинк облога. Овој слој на цинк може ефикасно да ја заштити површината на челичната цевка од корозија.

5. Ладење и обликување:

Ладење: Галванизираната цевка се подложува на процес на ладење за да се обезбеди дека цинк слојот е цврсто прикачен на површината на цевката.

Обликување: Галванизираната лента со тркалезна цевка се сече на потребната должина и спецификација преку процес на сечење и обликување.

6. Инспекција и пакување:

Инспекција за квалитет: Спроведете квалитетна инспекција на произведените галванизирани тркалезни цевки за да се обезбеди производите да ги исполнат релевантните стандарди и барања.

Пакување: Спакувајте ги квалификуваните производи за транспорт и складирање и заштитете ги цевките од оштетување.

 

Предности наГалванизирана тркалезна цевка

1. Отпорност на корозија: Цинк слојот може ефикасно да спречи оксидација и корозија, да го прошири животниот век на цевката, особено погоден за употреба во влажни или корозивни средини.

2. Одличен изглед: Галванизираниот слој му дава на цевката светла појава, не само за подобрување на естетиката на производот, туку и да го направи посоодветен за потребата за појава на барани прилики.

3. Висока јачина и издржливост: Галванизирана тркалезна цевка не само што ги има карактеристиките на голема јачина на челичните цевки, туку и потрајни како резултат на заштитата на слојот на цинк. 4. Лесно за обработка: Галванизирана тркалезна цевка ги има истите карактеристики како челичната цевка.

4. Леснотија на обработка: Галванизирана тркалезна цевка е релативно лесна за сечење, заварување и обработка, овозможувајќи прилагодување на разни форми.

5. Еколошка: Галванизирана облога е еколошки материјал. Во исто време, поради неговите антикорозивни својства, ја намалува потребата за одржување и замена како резултат на 'рѓа на цевки, со што се намалува потрошувачката на ресурси и отпадот.

6. Разновидност: Галванизираните тркалезни цевки се користат во различни полиња, како што се градежништво, производство на машини, транспорт, итн. За различни цели, вклучително и цевки за пренесување, структури за поддршка, итн. 

7.

Области на примена

1. Building Structures: Used for piping systems in buildings, including water supply piping, drainage piping, HVAC systems, etc. Galvanized round pipe is often used outdoors or in high humidity environments due to its corrosion resistance, such as stair railings, fences, Системи за одводнување на покривот, итн.

2. Индустриски апликации: Транспортни цевки и структури за поддршка во индустријата за производство на машини, како што се цевки за транспорт на течности или гасови и структури за поддршка за индустриска опрема.

3. Транспорт: Во производството на автомобили, бродоградба, користено во производство на структурни делови од возила, безбедносни заштитници, поддршка на мостот, итн.

4. Земјоделство: Земјоделските капацитети и опрема, како што се земјоделски цевководи, структури на стаклена градина, итн., Поради неговата отпорност на корозија во земјоделското опкружување има одредени предности.

5. Производство на мебел: Во производството на мебел, особено мебелот на отворено или мебелот на кој му е потребен третман со доказ за 'рѓа, најчесто се користи во производството на рамки и структури за поддршка.

6. Други полиња: Исто така, широко се користи во спортски објекти, структури на игралишта, инженеринг на гасоводот, опрема за преработка на храна и други полиња за различни намени.