Како да ја изберете фотоволтаичната заграда?

Во моментов, главниот метод на антикорозија на фотоволтаичен челик за заграда со употреба на топла натопи галванизирана 55-80μm, алуминиумска легура со употреба на анодична оксидација 5-10μm.

 

Алуминиумска легура во атмосферската околина, во зоната на пасивација, нејзината површина формира слој на густ оксиден филм, спречувајќи го активниот контакт со површинска алуминиумска матрица со околната атмосфера, така што има многу добра отпорност на корозија, а стапката на корозија се намалува со продолжението на време.
Челик во обични услови (животна средина C1-C4 категорија), 80μM галванизирана дебелина може да обезбеди употреба на повеќе од 20 години, но во висока влажност индустриски области или висока соленост на морето или дури и умерена стапка на корозија на морска вода е забрзана, количината на галванизација треба да да биде повеќе од 100μm, и потребата за редовно одржување секоја година.

Споредба на други аспекти
1) Изглед: Профилите на алуминиумска легура имаат многу видови на површински третман, како што се анодична оксидација, хемиско полирање, прскање на флуорокарбон, електрофоретичко сликарство. Изгледот е убав и може да се прилагоди на најразлични силни корозивни ефекти на околината.
Челикот е генерално галванизирано топло натопи, прскање на површината, облога на боја и така натаму.
(2) Разновидност на пресек: Профилите на алуминиумска легура генерално се обработуваат во екструзија, кастинг, свиткување, печат и други начини. Производството на екструзија во моментов е мејнстрим режим на производство, преку отворање на умирање на истиснување, може да постигне производство на произволни профили на пресек, а брзината на производство е релативно брза.

 

Челикот генерално се користи во валјак за притискање, кастинг, свиткување, печат и други методи. Притиснувањето на ролерот во моментов е главно производство на ладно формирано производство на челик. Пресекот треба да се прилагоди преку сетот на тркалото за притисок на ролерот, но општата машина може да произведе слични производи само по стереотипите, прилагодување на големината, а формата на пресекот не може да се промени, како што еЦ зрак, З-зрак и друг пресек. Методот за производство на притискање на ролери е повеќе фиксиран, брзината на производство е побрза.
Сеопфатна споредба на перформансите

(1) Профилите на алуминиумска легура се лесни по квалитет, убави по изглед, одлична отпорност на корозија, генерално користени во станиците на покривот за кои е потребно оптоварување, силни корозивни околини, како што е хемиска централа, итн. Алуминиумска легура како заграда ќе имаат подобри резултати.
(2) Висока јачина на челик, мала дефлексија и деформација при лого на оптоварување, генерално користени во обични околности на електраната или се користи за компонентите на силата е релативно голема. Покрај тоа,Галванизиран Ц каналможе да се користи за производство на кофи, натоварувачи, камиони за депонија, дробили, селектори на прав,Галванизиран каналИздржете каква било форма на абење и солза од широк спектар на карпи, песок и чакал. Со одлични перформанси на заварувањето, јачина на удар и перформанси на свиткување, погодни за работа во силно абразивно опкружување, како што се руди со голема јачина и корозивни материјали.

 

(3) Трошоци: Општо, основниот притисок на ветерот е 0,6KN/m2, распонот е под 2м, а цената на алуминиумската легура е 1,3-1,5 пати пати од челична структура стент. (Како што е покривот на челик во боја) Алуминиумска легура за држачи и челична структура на заградата Разликата за трошоците е релативно мала, а во однос на алуминиумската легура на алуминиум е многу полесна од челичната заграда, така што е многу погодна за електроцентралата на покривот.