ДупкаЧелична цевкае метод за обработка што користи механичка опрема за да удри дупка со одредена големина во центарот на челична цевка за да се задоволат различни индустриски потреби.
Класификација и процес на перфорација на челични цевки
Класификација: Според различни фактори, како што се дијаметарот на дупката, бројот на дупките, локацијата на дупките, итн., Обработката на перфорација на челични цевки може да се подели на перфорација на една дупка, перфорација на повеќе дупки, перфорација на тркалезната дупка , перфорација на квадратни дупки, перфорација на дијагонална дупка, и така натаму, има многу различни типови.
Проток на процеси: Главниот процес на проток на челични цевки вклучува опрема за работа, избирање на соодветна вежба или мувла, поставување на параметрите за обработка, фиксирање на челичната цевка и извршување на операцијата за дупчење.
Материјална соодветност и полето за примена на перфорација на челични цевки
Применливост на материјал: Обработката на перфорација на челични цевки е применлива за челични цевки од разни материјали, како што се јаглероден челик, не'рѓосувачки челик, бакарна цевка, алуминиумска цевка, итн.
Области за примена: Обработката на перфорација на челични цевки има широк спектар на апликации во градежништвото, авијацијата, автомобилот, производството на машини и другите полиња, како што се компонентата, вентилацијата и издувните гасови, навлегувањето на нафтата и така натаму.
Технологија за обработка на перфорација на челични цевки
(1) Перфорацијата на сечилото на видот: Погодно е за удирање на мали дупки, чија предност е брза брзина и ниска цена, чија неповолна положба е дека прецизноста на дупката не е голема.
(2) Удавање на ладно печат: Применливо за различни големини на дупки, чии предности се голема прецизност на дупките, рабовите на дупките се мазни, недостаток е дека цената на опремата е висока, а потребно е долго време за промена на калапот.
(3) Ласерско удирање: Погодно за дупки со висока прецизност и високо квалитетни дупки, нејзината предност е голема прецизност на дупките, работ на дупките е мазна, неповолна е дека опремата е скапа, високи трошоци за одржување.
Опрема за обработка на челична цевка за пробивање
(1) Машина за удирање: Машината за удирање е еден вид професионална опрема за обработка на перфорација на челични цевки, која е погодна за обработка на перфорација на челични цевки со висок волумен, високо-ефикасност и висока прецизност.
(2) Машина за дупчење: Машината за дупчење е еден вид вообичаена опрема за обработка на перфорација на челични цевки, погодна за мала серија, обработка на перфорација на челични цевки со мала прецизност.
(3) Ласерска машина за дупчење: Ласерската машина за дупчење е еден вид високо-квалитетна опрема за обработка на дупчење на челични цевки, погодна за полето за обработка на дупчење со челични цевки.
Сите горенаведени опрема се достапни и во автоматско и во рачно работење, според различни потреби за обработка и трошоци за опрема, можете да ја изберете вистинската опрема за да ги завршите задачите за обработка на челични цевки.
(1) Контрола на димензионална точност: Димензионалната точност на удирање на челични цевки директно влијае на неговиот последователен ефект на примена. Во процесот на обработка, треба да се контролираат дијаметарот, дебелината на wallидот, дијаметарот на дупката и другите димензии на челичните цевки за да се обезбеди точно да се исполнат стандардите за димензионална точност што ги бараат клиентите.
(2) Контрола на квалитетот на површината: Квалитетот на површината на перфорацијата на челичните цевки има важно влијание врз примената на челичните цевки и естетиката. Во процесот на обработка, треба да го контролираме квалитетот на површината на челичната цевка во однос на мазност, без закопување, без пукнатини, итн.
(3) Контрола на точност на положбата на дупката: Точноста на положбата на дупката на дупчењето на челичните цевки директно влијае на неговиот последователен ефект на примена. Во процесот на обработка, неопходно е да се контролира прецизноста на растојанието на дупката, дијаметарот на дупката, положбата на дупката и другите аспекти на дупчење на челични цевки.
(4) Контрола на ефикасност на обработката: Обработката на перфорација на челични цевки треба да го земе предвид проблемот со ефикасноста на обработката. Под премиса за контрола на квалитетот, неопходно е да се оптимизираат параметрите за обработка и да се подобри ефикасноста на обработката за да се исполнат барањата на клиентите.
(5) Откривање и тестирање: Димензионалната точност, квалитетот на површината, точноста на дупката, итн. На челичната цевка треба да се открие и тестира за време на обработката за да се обезбеди дека ги исполнува барањата и стандардите на клиентот. Најчесто користените средства за откривање вклучуваат мерење на три координати, оптичко мерење, откривање на ултразвучно недостаток, откривање на недостаток на магнетни честички и така натаму.
Време на објавување: Јануари-30-2024
