1. Karstā rite
Nepārtrauktas liešanas plāksnes vai sākotnējās ritošās plāksnes kā izejvielas, ko karsē pakāpeniski sildīšanas krāsns, augsta spiediena ūdens defosforizācija raupjā dzirnavās, aptuvenais materiāls, sagriežot galvu, asti un pēc tam apdares rūpnīcā, kas ir datorizētu ieviešana-datora ieviešana-datora ieviešana. Kontrolēta ritošā, galīgā ritēšana, kas ir pēc lamināras plūsmas dzesēšanas (datora kontrolēta dzesēšanas ātruma) un spirālveida mašīnas spirāles, kļūst par taisiem matu ruļļiem. Taisna matu spoles galva un aste bieži ir mēles un zivs astes forma, biezums, platuma precizitāte ir slikta, bieži ir viļņa formas mala, salocīta mala, tornis un citi defekti. Tā tilpuma svars ir smags, tērauda spoles iekšējais diametrs ir 760 mm. (Vispārīga cauruļu veidošana rūpniecībā patīk izmantot.) Taisnu matu spole, sagriežot galvu, asti, visatgriezeniskās malas un vairāk nekā vienu iztaisnošanas, izlīdzināšanas un citu apdares līnijas apstrādi un pēc tam sagrieztu plāksni vai atkārtotu rullīti, tas ir: karsts Rullēta tērauda plāksne, plakani karsti velmētas tērauda spoles, gareniskā griezuma sloksne un citi produkti. Karstas ripotas apdares spoles, ja marinēšana, lai noņemtu oksīda ādu un ieeļļotu karstā velmētā marinētajā spolē. Zemāk redzamajā attēlā parādītskarsts rullēta spole.
2. Auksti ripots
Karstā velmētā tērauda spoles kā izejvielas, pēc marinēšanas, lai noņemtu oksīda ādu aukstai ritēšanai, gatavo produktu rullētajam cietajam tilpumam nepārtrauktas aukstas deformācijas dēļ, ko izraisa aukstā sacietēšana ar cietu izturību, cietību, izturību un plastmasu Indikatori samazinās, apzīmogojot veiktspējas pasliktināšanos, var izmantot tikai detaļu vienkāršai deformācijai. Rullēto cieto spoli var izmantot kā izejvielas karstā dipai, kas cinko augu, jo karstā dip cinkošanas vienība ir izveidota ar atkvēlināšanas līniju. Rullētais cietās spoles svars parasti ir 6 ~ 13,5 tonnas, spoles iekšējais diametrs ir 610 mm. Vispārējā aukstā ripotā plāksne, spolei jābūt nepārtrauktai atkvēlināšanai (CAPL vienībai) vai ar kapuci ar kapuci, lai samazinātu ārstēšanu, lai novērstu auksto sacietēšanu un ritošo spriegumu, lai sasniegtu mehāniskās īpašības, kas norādītas standarta indikatoros. Auksti velmēta tērauda plāksnes virsmas kvalitāte, izskats, izmēru precizitāte ir labāka nekā karstā ripotā plāksne. Šajā attēlā parādītsauksti ripota spole.
Galvenā atšķirība starpAuksti rullēts vai karsti velmēts tēraudsMeli apstrādes tehnoloģijā, pielietojuma jomā, mehāniskajās īpašībās un virsmas kvalitātē, kā arī cenu atšķirības. Šis ir detalizēts ievads:
Apstrāde. Karstā ritēšana tiek veikta augstā temperatūrā, savukārt aukstā ritēšana tiek veikta istabas temperatūrā. Karstā ritēšana ripo virs kristalizācijas temperatūras, savukārt aukstā rite ripo zem kristalizācijas temperatūras.
Pieteikumi. Karsto velmētu tēraudu galvenokārt izmanto tērauda konstrukcijās vai mehāniskās detaļās, ieskaitot tiltu būvniecību, savukārt auksti velmētu tēraudu vairāk izmanto automobiļu rūpniecībā vai mazās ierīcēs, veļas mazgājamās mašīnās, ledusskapjos utt., Ieskaitot celtniecības materiālus.
Mehāniskās īpašības. Auksti velmētas mehāniskās īpašības parasti ir labākas nekā karstā līmenī, jo aukstās ritēšanas process rada sacietēšanas efektu vai aukstu sacietēšanu, kā rezultātā auksti velmēta loksnes virsmas cietība un izturība ir augstāka, bet izturība ir zemāka, bet karstā ripotās loksnes mehāniskās īpašības ir zemākas, bet mehāniskās īpašības ir daudz mazāk nekā auksti velmēta loksne, bet tai ir labāka izturība un elastība.
Virsmas kvalitāte. Aukstas velmētā tērauda virsmas struktūras kvalitāte būs labāka nekā karstā velmētā tērauda, auksti velmēti produkti ir grūtāki un mazāk kā stabili, savukārt karstajiem ripotajiem izstrādājumiem ir rupjāka, teksturēta virsma.
Specifikācijas biezums. Auksti velmētas spoles parasti ir plānākas nekā karsti velmētas spoles, ar auksti velmētu spoļu biezumu no 0,3 līdz 3,5 milimetriem, bet karstās velmētās spoles svārstās no 1,2 līdz 25,4 milimetriem.
Cena: Parasti auksti ripots ir nedaudz dārgāks nekā karsts ripots. Tas ir tāpēc, ka aukstai ritēšanai ir nepieciešams izmantot sarežģītāku apstrādes iekārtas un sarežģītāku procesu tehnoloģiju, un aukstā ritošā apstrāde var iegūt labāku virsmas apstrādes efektu, tāpēc aukstuma velmētu produktu kvalitāte parasti ir augstāka, cena ir attiecīgi augstāka. Turklāt auksti velmētam tēraudam ražošanas procesā ir nepieciešama stingrāka apstrādes tehnoloģija un lielākas apstrādes grūtības, ražošanas aprīkojums, ruļļi un citas aprīkojuma prasības ir augstākas, kas arī izraisīs ražošanas izmaksu pieaugumu.
Pasta laiks: janvāris-02-2025