Iepriekš cinkota apaļa caurule

Cinkota sloksne apaļa caurule parasti attiecas uzapaļa cauruleapstrādāti, izmantojot karsto iegremdēšanucinkotas sloksneskas ražošanas procesā ir karsti cinkoti, veidojot cinka slāni, kas aizsargā tērauda caurules virsmu no korozijas un oksidācijas.

Ražošanas process

1. Materiāla sagatavošana:

Tērauda sloksnes: Cinkotās lentes apaļo cauruļu ražošana sākas ar augstas kvalitātes tērauda sloksņu izvēli. Šīs tērauda sloksnes var būt auksti vai karsti velmētas tērauda loksnes vai sloksnes atkarībā no izstrādājuma prasībām un pielietojuma jomas.

2. gofrēšana vai formēšana:

Gofrēšana: Tērauda sloksne ir saliekta līdz vajadzīgajam diametram un formai, izmantojot presēšanas procesu, lai izveidotu caurules sākotnējo formu.

Formēšana: Tērauda sloksne tiek velmēta apaļā vai citā īpašā formā, izmantojot spoli, lieci vai citu formēšanas aprīkojumu.

3. Metināšana:

Metināšanas process: satīta vai veidota tērauda sloksne tiek savienota pilnā apaļā caurulē ar metināšanas procesu. Izplatītas metināšanas metodes ietver augstfrekvences metināšanu un pretestības metināšanu.

4. cinkošanas process:

Karstā cinkošana: metinātā un veidotā tērauda caurule tiek ievadīta karstās cinkošanas iekārtā un vispirms tiek apstrādāta ar kodināšanu, lai noņemtu eļļu un oksīdus no virsmas, un pēc tam cauruli iegremdē izkausētā cinkā, veidojot cinka slāni. pārklājums. Šis cinka slānis var efektīvi aizsargāt tērauda caurules virsmu no korozijas.

5. Dzesēšana un formēšana:

Dzesēšana: cinkotajai caurulei tiek veikts dzesēšanas process, lai nodrošinātu, ka cinka slānis ir stingri piestiprināts pie caurules virsmas.

Formēšana: Cinkota lentes apaļā caurule tiek sagriezta vajadzīgajā garumā un specifikācijā, izmantojot griešanas un formēšanas procesu.

6. Pārbaude un iepakošana:

Kvalitātes pārbaude: veiciet izgatavoto cinkoto apaļo cauruļu kvalitātes pārbaudi, lai pārliecinātos, ka produkti atbilst attiecīgajiem standartiem un prasībām.

Iepakojums: iesaiņojiet kvalificētos produktus transportēšanai un uzglabāšanai un pasargājiet caurules no bojājumiem.

 

Priekšrocības nocinkota apaļa caurule

1. izturība pret koroziju: cinka slānis var efektīvi novērst oksidāciju un koroziju, pagarināt caurules kalpošanas laiku, īpaši piemērots lietošanai mitrā vai korozīvā vidē.

2. Izcils izskats: cinkotais slānis piešķir caurulei spilgtu izskatu, lai ne tikai uzlabotu izstrādājuma estētiku, bet arī padarītu to piemērotāku nepieciešamībai pēc izskata sarežģītos gadījumos.

3. augsta izturība un izturība: cinkotajai apaļajai caurulei ir ne tikai tērauda caurules augstas stiprības īpašības, bet arī izturīgāka cinka slāņa aizsardzības dēļ. 4. viegli apstrādājams: cinkotajai apaļajai caurulei ir tādas pašas īpašības kā tērauda caurulei.

4. Apstrādes vienkāršība: Cinkota apaļa caurule ir salīdzinoši viegli griežama, metināma un apstrādājama, ļaujot pielāgot dažādas formas.

5. Videi draudzīgs: cinkots pārklājums ir videi draudzīgs materiāls. Tajā pašā laikā, pateicoties tā pretkorozijas īpašībām, tas samazina vajadzību pēc apkopes un nomaiņas cauruļu rūsēšanas dēļ, tādējādi samazinot resursu patēriņu un atkritumus.

6. Daudzpusība: cinkotas apaļās caurules tiek plaši izmantotas dažādās jomās, piemēram, celtniecībā, mašīnu ražošanā, transportēšanā utt., dažādiem mērķiem, tostarp transportēšanas cauruļvadiem, atbalsta konstrukcijām utt. 

7. Rentabilitāte: lai gan cinkotas apaļās caurules ražošanas izmaksas var būt nedaudz augstākas nekā parastās tērauda caurules, tās ilgtermiņā var būt rentablākas, pateicoties tās izturībai un samazinātām apkopes prasībām.

Pielietojuma jomas

1. Ēku konstrukcijas: izmanto cauruļvadu sistēmām ēkās, tostarp ūdens apgādes cauruļvadiem, drenāžas cauruļvadiem, HVAC sistēmām utt. Cinkota apaļa caurule bieži tiek izmantota ārpus telpām vai vidē ar augstu mitruma līmeni tās izturības pret koroziju dēļ, piemēram, kāpņu margām, žogiem, jumta drenāžas sistēmas utt.

2. Rūpnieciskais pielietojums: transportēšanas caurules un atbalsta konstrukcijas mašīnu ražošanas nozarē, piemēram, caurules šķidrumu vai gāzu transportēšanai, kā arī rūpniecisko iekārtu atbalsta konstrukcijas.

3. transportēšana: automobiļu ražošanā, kuģu būvē, izmanto transportlīdzekļu konstrukciju daļu, drošības margu, tiltu balstu u.c. ražošanā.

4. Lauksaimniecība: lauksaimniecības objektiem un iekārtām, piemēram, lauksaimniecības cauruļvadiem, siltumnīcu konstrukcijām utt., jo tās izturībai pret koroziju lauksaimniecības vidē ir noteiktas priekšrocības.

5. Mēbeļu ražošana: mēbeļu ražošanā, jo īpaši āra mēbeļu vai mēbeļu ražošanā, kurām nepieciešama nerūsējoša apstrāde, to parasti izmanto rāmju un atbalsta konstrukciju ražošanā.

6. Citas jomas: to plaši izmanto arī sporta objektos, rotaļu laukumu konstrukcijās, cauruļvadu inženierijā, pārtikas pārstrādes iekārtās un citās jomās dažādiem mērķiem.