Pašlaik galvenā fotoelektriskā kronšteina tērauda pretkorozijas metode, izmantojot karstu dip cinkotu 55-80μm, alumīnija sakausējumu, izmantojot anodisko oksidāciju 5-10μm.
Aluminum alloy in the atmospheric environment, in the passivation zone, its surface forms a layer of dense oxide film, hindering the active aluminum matrix surface contact with the surrounding atmosphere, so it has very good corrosion resistance, and the corrosion rate decreases with the extension laika.
Steel in ordinary conditions (C1-C4 category environment), 80μm galvanized thickness can ensure the use of more than 20 years, but in high humidity industrial areas or high salinity seashore or even temperate seawater corrosion rate is accelerated, the amount of galvanization needs to Esiet vairāk nekā 100 μm, un katru gadu nepieciešamība pēc regulāras uzturēšanas.
Citu aspektu salīdzinājums
1) Izskats: Alumīnija sakausējuma profiliem ir daudzu veidu virsmas apstrāde, piemēram, anodiskā oksidācija, ķīmiskā pulēšana, fluorogļūdeņražu izsmidzināšana, elektroforētiskā gleznošana. Izskats ir skaists un var pielāgoties dažādai spēcīgai videi korozīvai iedarbībai.
Tērauds parasti ir karsts dip cinkots, virsmas izsmidzināšana, krāsas pārklājums un tā tālāk.
(2) šķērsgriezuma daudzveidība: Alumīnija sakausējuma profili parasti tiek apstrādāti ekstrūzijas, liešanas, saliekšanas, apzīmogošanas un citos veidos. Ekstrūzijas ražošana pašlaik ir galvenais ražošanas režīms, atverot ekstrūziju, var sasniegt jebkura patvaļīgu šķērsgriezuma profilu ražošanu, un ražošanas ātrums ir salīdzinoši ātrs.
Tēraudu parasti izmanto rullīšu presēšanā, liešanā, saliekšanā, apzīmogā un citās metodēs. Rulleru presēšana šobrīd ir aukstas veidotas tērauda ražošanas galvenā ražošana. Šķērsgriezums ir jāpielāgo, izmantojot rullīšu spiediena riteņu komplektu, bet vispārējā mašīna var radīt līdzīgus produktus tikai pēc stereotipiem, lieluma pielāgošanas un šķērsgriezuma formu nevar mainīt, piemēramC stars, Z-Beam un cita šķērsgriezums. Rulleru presēšanas ražošanas metode ir fiksētāka, ražošanas ātrums ir ātrāks.
Visaptverošs veiktspējas salīdzinājums
(1) Alumīnija sakausējuma profili ir gaiši kvalitatīvi, skaisti pēc izskata, lieliska izturība pret koroziju, ko parasti izmanto jumta strāvas stacijās, kurām nepieciešama slodzes nesoša, spēcīga kodīga vide, piemēram, ķīmiskā augu elektrostacija utt. ir labāki rezultāti.
(2) Tērauda, nelielas novirzes un deformācijas stiprums, nesotās slodzes, ko parasti izmanto spēka stacijas parastajos apstākļos vai tiek izmantotas spēka komponentiem, ir salīdzinoši lielas. Turklāt,cinkots C kanālsvar izmantot spaiņu, iekrāvēju, pašizgāzēju, drupinātāju, pulvera atlasītāju ražošanai,Cinkots kanālsizturēt jebkura veida nodilumu no visdažādākajiem klintīm, smiltīm un grants. Ar lielisku metināšanas veiktspēju, trieciena izturību un lieces veiktspēju, kas piemērota darbam spēcīgā abrazīvā vidē, piemēram, augstas stiprības rūdas un kodīgi materiāli.
(3) Izmaksas: Parasti vēja spiediens ir 0,6KN/m2, laidums ir zem 2 m, un alumīnija sakausējuma stenta izmaksas ir 1,3–1,5 reizes lielāka tērauda konstrukcijas stents. (Piemēram, krāsu tērauda jumts) Alumīnija sakausējuma kronšteins un tērauda konstrukcijas kronšteinu atšķirība ir salīdzinoši neliela, un svara alumīnija sakausējuma ziņā ir daudz vieglāks nekā tērauda kronšteins, tāpēc tas ir ļoti piemērots jumta stacijai.
Pasta laiks: 19.-1925. Februāris
