BedreTērauda pīpeir apstrādes metode, kas izmanto mehānisku aprīkojumu, lai tērauda caurules centrā iedurtu noteikta izmēra caurumu, lai apmierinātu dažādas rūpniecības vajadzības.
Tērauda cauruļu perforācijas klasifikācija un process
Klasifikācija: Saskaņā ar dažādiem faktoriem, piemēram, cauruma diametru, caurumu skaitu, caurumu atrašanās vietu utt., Tērauda cauruļu perforācijas apstrāde var iedalīt viena cauruma perforācijā, vairāku bedrīšu perforāciju, apaļo caurumu perforāciju , Perforācija kvadrātveida caurumā, diagonālā cauruma perforācija utt. Ir daudz dažādu veidu.
Procesa plūsma: Tērauda cauruļu urbšanas galvenā procesa plūsma ietver aprīkojuma nodošanu ekspluatācijā, atbilstoša urbuma vai pelējuma izvēli, apstrādes parametru iestatīšanu, tērauda caurules nostiprināšanu un urbšanas operācijas veikšanu.
Materiāla piemērotība un tērauda cauruļu perforācijas pielietojums un pielietojums
Materiālu pielietojamība: tērauda cauruļu perforācijas apstrāde ir piemērojama dažādu materiālu, piemēram, oglekļa tērauda, nerūsējošā tērauda, vara caurules, alumīnija caurules utt. Tērauda caurulēm, piemēram, oglekļa tērauds, utt.
Pielietojuma zonas: Tērauda cauruļu perforācijas apstrādei ir plašs pielietojums būvniecībā, aviācijā, automobiļu, mašīnu ražošanā un citos laukos, piemēram, komponentu savienojumā, ventilācijā un izplūdes gāzē, eļļas līnijas iespiešanās un tā tālāk.
Tērauda caurules perforācijas apstrādes tehnoloģija
(1) Zāģa asmeņu perforācija: piemērota mazu caurumu caurumošanai, kuru priekšrocība ir ātrs ātrums un zemas izmaksas, kuru trūkums ir tas, ka cauruma precizitāte nav augsta.
(2) Aukstā štancēšanas caurumošana: piemērojams dažādiem caurumiem, kuru priekšrocības ir augsta caurumu precizitāte, caurumu malas ir gludas, trūkums ir tāds, ka iekārtu cena ir augsta, un veidnes maiņa prasa ilgu laiku.
(3) Lāzera caurumošana: Piemērots augstas precizitātes un augstas kvalitātes caurumiem, tā priekšrocība ir augsta caurumu precizitāte, cauruma mala ir gluda, trūkums ir tāds, ka aprīkojums ir dārgas, augstas uzturēšanas izmaksas.
Tērauda cauruļu caurumošanas apstrādes iekārta
(1) caurumošanas mašīna: caurumošanas mašīna ir sava veida profesionāla tērauda cauruļu perforācijas apstrādes iekārta, kas ir piemērota liela apjoma, augstas efektivitātes un augstas precizitātes tērauda cauruļu perforācijas apstrādei.
(2) Urbšanas mašīna: Urbšanas mašīna ir sava veida parastā tērauda cauruļu perforācijas apstrādes iekārta, kas piemērota mazai partijai, zemas precizitātes tērauda caurules perforācijas apstrādei.
(3) Lāzera urbšanas mašīna: Lāzera urbšanas mašīna ir sava veida augstas precizitātes, augstas kvalitātes tērauda cauruļu urbšanas apstrādes iekārtas, kas piemērotas augstas klases tērauda cauruļu urbšanas apstrādes laukam.
Viss iepriekš minētais aprīkojums ir pieejams gan automatizētā, gan manuālā darbībā, atbilstoši dažādām apstrādes vajadzībām un aprīkojuma izmaksām, jūs varat izvēlēties pareizo aprīkojumu, lai pabeigtu tērauda caurules caurumošanas apstrādes uzdevumus.
(1) Izmēru precizitātes kontrole: Tērauda cauruļu caurumošanas izmēru precizitāte tieši ietekmē tā turpmāko pielietojuma efektu. Apstrādes procesā ir precīzi jākontrolē diametrs, sienas biezums, caurumu diametrs un citas tērauda caurules izmēri, lai tas atbilst klientu pieprasītajiem izmēru precizitātes standartiem.
(2) Virsmas kvalitātes kontrole: tērauda cauruļu perforācijas virsmas kvalitāte ir nozīmīga ietekme uz tērauda caurules un estētikas pielietošanu. Apstrādes procesā mums jākontrolē tērauda caurules virsmas kvalitāte gluduma, bez burr, bez plaisām utt.
(3) Cauruma pozīcijas precizitātes kontrole: Tērauda cauruļu urbšanas cauruma pozīcijas precizitāte tieši ietekmē tā sekojošo pielietošanas efektu. Apstrādes procesā ir jākontrolē cauruma attāluma, cauruma diametra, cauruma stāvokļa un citi tērauda cauruļu urbšanas aspekti.
(4) Efektivitātes kontrole: tērauda cauruļu perforācijas apstrāde jāņem vērā apstrādes efektivitātes problēma. Saskaņā ar priekšnoteikumu kontrolēt kvalitāti ir jāoptimizē apstrādes parametri un jāuzlabo apstrādes efektivitāte, lai izpildītu klientu prasības.
(5) Tērauda caurules izmēru precizitāte, virsmas kvalitāte, caurumu precizitāte utt. Izgatavošana un pārbaude apstrādes laikā ir jāatklāj un jāpārbauda, lai nodrošinātu, ka tā atbilst klienta prasībām un standartiem. Parasti izmantotie noteikšanas līdzekļi ietver trīs koordinātu mērījumus, optisko mērījumu, ultraskaņas trūkumu noteikšanu, magnētisko daļiņu trūkumu noteikšanu un tā tālāk.
Pasta laiks: janvāris-20-2024
