Skirtumas tarpIšankstinis vamzdisirKarštakojis cinkuotas plieninis vamzdis
1. Proceso skirtumas: karštakojis cinkuotas vamzdis yra cinkuotas panardinant plieninį vamzdį išlydytu cinku, tuo tarpuIšankstinis vamzdisTolygiai padengtas cinku ant plieninės juostelės paviršiaus elektropliacijos procesu.
2. Struktūriniai skirtumai: Karšto karštligės cinkuotas vamzdis yra vamzdinis produktas, o išankstinio galvanizuotas plieninis vamzdis yra didesnio pločio ir mažesnio storio juostos produktas.
3. Skirtingos programos: Karšti cinkuoti vamzdžiai daugiausia naudojami skysčiams ir dujoms, tokiems kaip vandens tiekimo vamzdžiai, naftos vamzdynai ir kt. Prietaisų apvalkalai ir pan.
4. Skirtingi kovos su korozija našumas: karštakojiškai cinkuotame vamzdyje yra geresnis kovos su korozija veikimas dėl storesnio cinkuoto sluoksnio, o cinkuotos plieninės juostelės-dėl plonesnio cinkuoto sluoksnio santykinai prasto anti-korozijos.
5. Skirtingos išlaidos: Karšto cinkuoto vamzdžio gamybos procesas yra gana sudėtingas ir brangus, o cinkuoto plieno vamzdžio gamybos procesas yra palyginti paprastas ir pigus.
Išankstinio galvanizuoto ir karšto karščio cinkuoto plieno vamzdžių kokybės patikrinimas
1. Išvaizdos patikrinimas
Paviršiaus apdaila: Išvaizdos patikrinimas daugiausia susijęs su tuo, ar plieninio vamzdžio paviršius yra lygus ir lygus, be akivaizdaus cinko šlako, cinko naviko, srauto pakabinimo ar kitų paviršiaus defektų. Geras cinkuoto plieno vamzdžio paviršius turėtų būti lygus, be burbuliukų, jokių įtrūkimų, be cinko navikų ar cinko srauto pakabinimo ir kitų defektų.
Spalva ir vienodumas: Patikrinkite, ar plieninio vamzdžio spalva yra vienoda ir nuosekli, ir ar nėra tolygų cinko sluoksnio pasiskirstymo, ypač siūlėse ar suvirintose vietose. Karšto karštligės cinkuotas plieninis vamzdis paprastai atrodo sidabriškai baltas arba ne baltas, o išankstinio galvanizuotas plieninis vamzdis gali būti šiek tiek šviesesnės spalvos.
2. Cinko storio matavimas
Storio matuoklis: cinko sluoksnio storis matuojamas naudojant padengtą storio matuoklį (pvz., Magnetinė arba sūkurinė srovė). Tai yra pagrindinis rodiklis norint nustatyti, ar cinko danga atitinka standartinius reikalavimus. Karšto cinkuoto plieno vamzdis paprastai turi storesnį cinko sluoksnį, paprastai tarp 60–120 mikronų, o prieš galvanizuotą plieninį vamzdį yra plonesnis cinko sluoksnis, paprastai nuo 15 iki 30 mikronų.
Svorio metodas (mėginių ėmimas): Mėginiai pasveriami pagal standartą, o cinko sluoksnio svoris ploto vienetui apskaičiuojamas siekiant nustatyti cinko sluoksnio storį. Paprastai tai nustatoma išmatuojant vamzdžio svorį po marinavimo.
Standartiniai reikalavimai: Pavyzdžiui, GB/T 13912, ASTM A123 ir kiti standartai turi aiškius reikalavimus cinko sluoksnio storiui, o cinko sluoksnio storio reikalavimai plieno vamzdžiams skirtingoms reikmėms gali skirtis.
3. Cinkuoto sluoksnio vienodumas
Aukštos kokybės cinkuotas sluoksnis yra vienodas tekstūroje, nėra nuotėkio ir nėra pažeidimų po dengimo.
Po bandymo su vario sulfato tirpalu nerasta raudonos spalvos, rodant pažeidimus nuo nutekėjimo ar po dengimo.
Tai yra aukštos kokybės cinkuotų jungiamųjų detalių standartas, užtikrinantis optimalų našumą ir išvaizdą.
4. Stiprus cinkuoto sluoksnio sukibimas
Cinkuoto sluoksnio sukibimas yra svarbus cinkuoto plieno vamzdžio kokybės rodiklis, kuris atspindi derinio tarp cinkuoto sluoksnio ir plieninio vamzdžio sietinimo laipsnį.
Plieninis vamzdis sudarys mišrų cinko ir geležies sluoksnį su galvanizuojančio tirpalu po to, kai reakcija į panardinimo vonią, o cinko sluoksnio sukibimą gali sustiprinti mokslinis ir tikslus cinkavimo procesas.
Jei cinko sluoksnis nėra lengvai pašalinamas, kai bakstelėja guminiu plaktuku, tai rodo gerą sukibimą.
Pašto laikas: 2012 m. Spalio-06 d
