Plieno gesinimas yra kaitinti plieną iki kritinės temperatūros Ac3a (sueutektinis plienas) arba Ac1 (perneutektinis plienas), viršijančios temperatūrą, palaikyti tam tikrą laiką, kad visas ar dalis austenitizuotųsi, o tada greičiau. nei kritinis greito aušinimo aušinimo greitis iki Ms žemiau (arba Ms šalia izoterminio), kai virsta martensito a (arba bainito) terminis apdorojimas. procesas. Paprastai taip pat aliuminio lydiniai, vario lydiniai, titano lydiniai, grūdintas stiklas ir kitos medžiagos kieto tirpalo asistentas „arba greito aušinimo proceso terminio apdorojimo procesas, vadinamas gesinimu“.
Uždegimo tikslas:
(1) Pagerinkite mechanines metalo savybes į medžiagą ar dalis.
(2) pagerinti kai kurių specialių plieno medžiagų ar chemines savybes
Gesinimo būdai: daugiausia gesinimas vienu skysčiu, dvigubo skysčio ugnis, laipsniškas gesinimas, izoterminis gesinimas, vietinis gesinimas ir pan.
Grūdinimas – tai grūdintas metalas į medžiagą ar dalį, įkaitintą iki tam tikros temperatūros, palaikius tam tikrą laiką, atšaldomas tam tikru terminio apdorojimo būdu, grūdinimas yra operacija iš karto po grūdinimo, paprastai taip pat yra ruošinys terminiam apdorojimui. paskutinio proceso, todėl bendras gesinimo ir grūdinimo procesas vadinamas galutiniu apdorojimu.
Grūdinimo vaidmuo yra:
(1) pagerinti organizacijos stabilumą, kad ruošinys, naudojamas procesui, nebeliktų transformacijos organizavimo, kad ruošinio geometrija ir savybės išliktų stabilios.
(2) Pašalinkite vidinius įtempius, kad pagerintumėte ruošinio veikimą ir stabilizuotumėte ruošinio geometriją.
(3) sureguliuokite mechanines plieno savybes, kad jos atitiktų naudojimo reikalavimus.
Grūdinimo reikalavimai: skirtingoms reikmėms ruošinys turi būti grūdinamas skirtingomis temperatūromis, kad atitiktų naudojimo reikalavimus. (1) pjovimo įrankiai, guoliai, karbiuruojančios gesintos dalys, paviršiaus grūdintos dalys paprastai grūdinamos 250 ℃ žemesnėje nei žemoje temperatūroje, grūdinimas žemoje temperatūroje po to, kai kietumas labai nesikeičia, sumažėja vidinis įtempis, šiek tiek kietumas pagerėjo. (2) spyruoklė 350–500 ℃ temperatūroje, grūdinant vidutinę temperatūrą, gali pasiekti didelį elastingumą ir būtiną tvirtumą. (3) vidutinio anglies konstrukcijų plieno dalys, pagamintos iš aukštos temperatūros grūdinimo, paprastai 500–600 ℃, kad būtų pasiektas tinkamas tvirtumas ir tvirtumas.
Normalizavimas yra tam tikras terminis apdorojimas, siekiant pagerinti plieno kietumą, plieniniai komponentai kaitinami iki Ac3 temperatūros, viršijančios 30 ~ 50 ℃, po to, kai tam tikrą laiką neaušinami oru. Pagrindinis bruožas yra tas, kad aušinimo greitis yra greitesnis nei grįžimo greitis ir mažesnis už gesinimą, normalizuojant gali būti šiek tiek greitesnis aušinimas plieno kristalinių grūdelių rafinuotume, papildomas vienas gali gauti patenkinamo stiprumo ir gali žymiai pagerinti mažą kaprizingumą (AKV vertė). ), sumažina komponento, kai kurių mažai legiruoto karšto valcavimo plieno plokščių, mažai legiruoto plieno kaltinių ir liejinių polinkį įtrūkti, normalizuojant, visapusiškos medžiagos mechaninės savybės gali žaisti siekiant pagerinti, bet ir pagerinti pjovimo našumą.
Atkaitinimas yra metalas lėtai kaitinamas iki tam tikros temperatūros, palaikomas pakankamai ilgą laiką, o po to tinkamas metalo terminio apdorojimo proceso šaltosios zonos greitis. Atkaitinimo terminis apdorojimas skirstomas į visišką atkaitinimą, nepilną atkaitinimą ir įtempių mažinimo atkaitinimą. Mechaninės atkaitintų medžiagų savybės gali būti naudojamos Kinze tempimo bandymui, taip pat gali būti aptiktos kietumo bandymu. Daugelis plieno medžiagų tiekiamos grąžinamos termiškai apdorotos, plieno kietumo testavimui galima naudoti Locke kietumo matuoklį, HRB kietumą, plonesnėms plieno plokštėms, plieninėms juostoms ir plonasieniams plieniniams vamzdžiams galite naudoti paviršiaus Locke kietumo matuoklį. , statybinių medžiagų PHT kietumas.
Grūdinimo ir atkaitinimo tikslas: 1 pagerinti prekes, kad būtų pašalintas kietumas liejimo, kalimo, valcavimo ir suvirinimo procese, kurį sukelia įvairūs organizaciniai defektai, taip pat liekamieji įtempiai, kad būtų išvengta ruošinio deformacijos, įtrūkimų. 2, kad suminkštintumėte ruošinį, kad būtų galima atlikti pjovimą. 3 patobulinti grūdus, pagerinti organizaciją, siekiant pagerinti ruošinio mechanines savybes. 4 galutiniam terminiam apdorojimui (gesinimui, grūdinimui), kad būtų atliktas geras organizacijos standartų darbas.
Dažniausiai naudojami atkaitinimo procesai:
(1) visiškas atkaitinimas. Naudojamas viduriniam ir apatiniam anglinio plieno rafinavimui liejant, kaliant ir suvirinant, atsiradus blogoms šiurkščiavilnių perkaitinto audinio mechaninėms savybėms.
(2) sferoidinis atkaitinimas. Naudojamas dideliam įrankių plieno ir guolių plieno kietumui sumažinti po kalimo.
(3) izoterminis atkaitinimas. Naudojamas Jiangdu tam tikro nikelio, chromo kiekio kampinio plieno legiruoto konstrukcinio plieno didelio kietumo.
(4) rekristalizacinis atkaitinimas. Naudojamas metalinei vielai, lakštams vežioti šaltuoju tempimu, kietėjimo reiškinio šalto valcavimo procesui (padidėja kietumas, mažėja plastiškumas)
(5) grafitizacijos atkaitinimas. Naudojamas ketaus, kuriame yra daug karbonizuotų korpusų, gamybai į gerą plastiškumą turintį kaliąjį ketų.
(6) difuzinis atkaitinimas. Naudojamas lydinių liejinių cheminei sudėčiai suvienodinti, pagerinti jo veikimą.
(7) streso mažinimo atkaitinimas. Naudojamas plieno liejinių ir suvirinimo siūlių vidiniam įtempimui pašalinti.
Paskelbimo laikas: 2024-01-01
