SkylėPlieninis vamzdisyra apdorojimo metodas, kuris naudoja mechaninę įrangą tam tikro dydžio skylei, esančiam plieninio vamzdžio centre, kad patenkintų skirtingus pramonės poreikius.
Plieno vamzdžių perforacijos klasifikavimas ir procesas
Klasifikacija: Remiantis skirtingais veiksniais, tokiais kaip skylės skersmuo, skylių skaičius, skylių vieta ir kt., Plieninio vamzdžių perforacijos apdorojimą galima padalyti į vienos skylės perforaciją, kelių skylių perforaciją, perforaciją į apvalią skylę , kvadratinių skylių perforacija, įstrižainės skylės perforacija ir pan. Yra daugybė skirtingų tipų.
Proceso srautas: Pagrindinis plieno vamzdžių gręžimo proceso srautas apima įrangos paleidimą, tinkamo gręžimo ar formos pasirinkimą, apdorojimo parametrų nustatymą, plieninio vamzdžio pritvirtinimą ir gręžimo operacijos atlikimą.
Plieninio vamzdžių perforacijos materialumas ir pritaikymo laukas
Medžiagos pritaikomumas: Plieno vamzdžių perforacijos apdorojimas taikomas įvairių medžiagų plieniniams vamzdžiams, tokiems kaip anglies plienas, nerūdijantis plienas, vario vamzdis, aliuminio vamzdis ir kt.
Taikymo sritys: Plieno vamzdžių perforacijos apdorojimas turi platų pritaikymą statybose, aviacijoje, automobilių, mašinų gamyboje ir kituose laukuose, tokiuose kaip komponentų jungtis, ventiliacija ir išmetimas, alyvos linijos skverbtis ir pan.
Plieno vamzdžių perforacijos apdorojimo technologija
(1) Pjūklo perforacija: Tinka mažoms skylutėms permušti, kurių pranašumas yra greitas ir mažos išlaidos, kurių trūkumas yra tas, kad skylės tikslumas nėra didelis.
(2) Šaltas štampavimo perforavimas: Taikomas skirtingų dydžių skylutėms, kurių pranašumai yra labai tikslūs skylės, skylių kraštai yra sklandūs, nepalanki yra tai, kad įrangos kaina yra aukšta, ir pelėsio pakeitimo pakeitimas užtrunka ilgai.
(3) Lazerio perforavimas: tinkamas tikslumui ir aukštos kokybės skylutėms, jo pranašumas yra didelis skylių tikslumas, skylių kraštas yra lygus, trūkumas yra tas, kad įranga yra brangi, didelė priežiūros kaina.
Plieninės vamzdžių perforatoriaus perdirbimo įranga
(1) Punching Machine: Perforavimo mašina yra tam tikra profesionalios plieno vamzdžių perforacijos apdorojimo įranga, tinkama didelio masto, didelio efektyvumo ir didelio tikslumo plieno vamzdžių perforacijos apdorojimui.
(2) Gręžimo mašina: Gręžimo mašina yra savotiška įprasta plieninių vamzdžių perforacijos apdorojimo įranga, tinkanti mažoms partijoms, mažai tikslaus plieno vamzdžių perforacijos apdorojimas.
(3) Lazerinė gręžimo mašina: Lazerio gręžimo mašina yra savotiška aukštos kokybės, aukštos kokybės plieno vamzdžių gręžimo perdirbimo įranga, tinkanti aukščiausios klasės plieno vamzdžių gręžimo apdorojimo laukui.
Visa aukščiau pateikta įranga yra tiek automatizuotos, tiek rankinės veikimo, atsižvelgiant į skirtingas perdirbimo poreikius ir įrangos sąnaudas, galite pasirinkti tinkamą įrangą, kad atliktumėte plieninių vamzdžių perforavimo apdorojimo užduotis.
(1) Matmenų tikslumo kontrolė: Plieninio vamzdžio perforavimo matmenų tikslumas tiesiogiai veikia jo vėlesnį jo taikymo efektą. Apdorojimo procese reikia tiksliai valdyti skersmenį, sienos storis, skylės skersmuo ir kiti plieninio vamzdžio matmenys, kad jis atitiktų klientų reikalaujamus matmenų tikslumo standartus.
(2) Paviršiaus kokybės kontrolė: Plieninių vamzdžių perforacijos paviršiaus kokybė daro didelę įtaką plieninių vamzdžių ir estetikos taikymui. Apdorojimo metu turime kontroliuoti plieninio vamzdžio paviršiaus kokybę sklandumo, be apkrovos, jokių įtrūkimų ir kt.
(3) Skylės padėties tikslumo kontrolė: Plieninių vamzdžių gręžimo skylių padėties tikslumas tiesiogiai veikia jos vėlesnį jo taikymo efektą. Apdorojimo procese būtina valdyti skylės atstumo, skylės skersmens, skylės padėties ir kitų plieninių vamzdžių gręžimo aspektų tikslumą.
(4) Apdorojimo efektyvumo valdymas: Plieno vamzdžių perforacijos apdorojimas turi atsižvelgti į apdorojimo efektyvumo problemą. Remiantis kokybės valdymu, būtina optimizuoti apdorojimo parametrus ir pagerinti apdorojimo efektyvumą, kad būtų patenkinti klientų reikalavimai.
(5) Aptikimas ir bandymai: Plieninio vamzdžio matmenų tikslumas, paviršiaus kokybė, skylių tikslumas ir kt. Reikia aptikti ir išbandyti apdorojimo metu, kad būtų užtikrinta, jog jis atitinka kliento reikalavimus ir standartus. Dažniausiai naudojamos aptikimo priemonės apima trijų koordinačių matavimą, optinį matavimą, ultragarso trūkumų aptikimą, magnetinių dalelių trūkumų aptikimą ir pan.
Pašto laikas: 2012 m. Sausio 30 d
