ການຫັນເປັນທໍ່ເຫຼັກກ້າ

ການຫັນເປັນສາຍແມ່ນຂະບວນການຂອງການບັນລຸຈຸດປະສົງເຄື່ອງຈັກໂດຍການຫມຸນເຄື່ອງມືຕັດໃນ workpiece ໄດ້ເພື່ອໃຫ້ມັນຕັດແລະເອົາອຸປະກອນການກ່ຽວກັບ workpiece ໄດ້. ການຫັນເປັນສາຍແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍທົ່ວໄປໂດຍການປັບຕໍາແຫນ່ງແລະມຸມຂອງເຄື່ອງມືຫັນ, ຄວາມໄວຕັດ, ຄວາມເລິກຂອງການຕັດແລະຕົວກໍານົດການອື່ນໆເພື່ອບັນລຸຄວາມຕ້ອງການປະມວນຜົນ.

ການປະມວນຜົນການໄຫຼວຽນຂອງການຫັນສາຍ
ຂະບວນການຂອງການຫັນເປັນທໍ່ເຫຼັກປະກອບມີຂັ້ນຕອນຂອງການກະກຽມວັດສະດຸ, ການກະກຽມຂອງເຄື່ອງກຶງ, clamping workpiece ໄດ້, ປັບເຄື່ອງມືຫັນ, ການຫັນສາຍ, ການກວດກາແລະການປັບປຸງ. ​ໃນ​ການ​ເຄື່ອນ​ໄຫວ​ຕົວ​ຈິງ, ກໍ່​ຍັງ​ຕ້ອງ​ໄດ້​ປັບ​ປຸງ ​ແລະ ປັບປຸງ​ໃຫ້​ເໝາະ​ສົມ​ຕາມ​ສະພາບ​ຕົວ​ຈິງ, ​ເພື່ອ​ຍົກ​ສູງ​ປະສິດທິ​ຜົນ ​ແລະ ຄຸນ​ນະພາ​ບການ​ໝູນ​ວຽນ​ຂອງ​ສາຍ​ໄຟ.

ການກວດກາຄຸນນະພາບຂອງການປຸງແຕ່ງການຫັນເປັນສາຍ
ການກວດກາຄຸນນະພາບຂອງການຫັນເປັນທໍ່ເຫຼັກແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ, ລວມທັງຂະຫນາດຂອງສາຍ, ສໍາເລັດຮູບດ້ານ, ຂະຫນານ, perpendicularity, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງການປຸງແຕ່ງໂດຍຜ່ານການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້.

ບັນຫາທົ່ວໄປຂອງການຫັນສາຍ
1. ບັນຫາ debugging ເຄື່ອງກຶງ: ກ່ອນທີ່ຈະຫັນການປຸງແຕ່ງສາຍ, ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການ debugging ເຄື່ອງກຶງ, ລວມທັງ clamping workpiece, ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງມື, ມຸມເຄື່ອງມືແລະດ້ານອື່ນໆ. ຖ້າການດີບັກບໍ່ເຫມາະສົມ, ມັນອາດຈະນໍາໄປສູ່ການປຸງແຕ່ງ workpiece ທີ່ບໍ່ດີ, ແລະແມ້ກະທັ້ງຄວາມເສຍຫາຍຂອງເຄື່ອງມືແລະອຸປະກອນ.

2. ບັນຫາການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີການປຸງແຕ່ງ: ການປຸງແຕ່ງສາຍການຫັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ກໍານົດຕົວກໍານົດການບາງຢ່າງເຊັ່ນ: ຄວາມໄວການຕັດ, ອາຫານ, ຄວາມເລິກຂອງການຕັດ, ແລະອື່ນໆ. ຖ້າຫາກວ່າພາລາມິເຕີບໍ່ໄດ້ກໍານົດຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ຫນ້າດິນ rough ຂອງ workpiece ໄດ້, machining ບໍ່ດີ. ຄຸນນະພາບ, ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຂອງເຄື່ອງມືແລະບັນຫາອື່ນໆ.

3. ການເລືອກເຄື່ອງມືແລະການຂັດບັນຫາ: ການຄັດເລືອກເຄື່ອງມືແລະການຂັດແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງການຫັນສາຍ, ການເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມແລະວິທີການ grinding ທີ່ຖືກຕ້ອງສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບຂອງການຫັນສາຍ. ຖ້າເລືອກບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືໃຊ້ດິນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ມັນອາດຈະນໍາໄປສູ່ຄວາມເສຍຫາຍຂອງເຄື່ອງມື, ການປຸງແຕ່ງບໍ່ມີປະສິດທິພາບແລະບັນຫາອື່ນໆ.

4. ການຍຶດແຜ່ນວຽກ: ການຍຶດເອົາຊິ້ນວຽກເປັນສ່ວນສໍາຄັນຂອງການຫັນສາຍ, ຖ້າຊິ້ນວຽກບໍ່ຖືກຍຶດແຫນ້ນ, ມັນອາດຈະນໍາໄປສູ່ການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງຊິ້ນວຽກ, ການສັ່ນສະເທືອນແລະບັນຫາອື່ນໆ, ດັ່ງນັ້ນຜົນກະທົບຕໍ່ການປຸງແຕ່ງ.

5. ບັນຫາສິ່ງແວດລ້ອມແລະຄວາມປອດໄພ: ການປຸງແຕ່ງສາຍໄຟຕ້ອງຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມແລະສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ດີ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຂີ້ຝຸ່ນ, ນ້ໍາມັນແລະສານອັນຕະລາຍອື່ນໆຕໍ່ຮ່າງກາຍຂອງມະນຸດແລະອຸປະກອນເສຍຫາຍ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ກັບການບໍາລຸງຮັກສາແລະ ການສ້ອມແປງອຸປະກອນເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງອຸປະກອນ.