ຂະບວນການຜະລິດທໍ່ນ້ໍາຢາງສະແຕນເລດ

ມ້ວນເຢັນ:ມັນແມ່ນການປຸງແຕ່ງຄວາມກົດດັນແລະຄວາມດຸຫມັ່ນຍືດ. ການມີກິ່ນສາມາດປ່ຽນສ່ວນປະກອບທາງເຄມີຂອງວັດສະດຸເຫຼັກ. ມ້ວນເຢັນບໍ່ສາມາດປ່ຽນແປງສ່ວນປະກອບຂອງເຫຼັກ, ວົງແຫວນຈະຖືກນໍາໄປສູ່ຄວາມກົດດັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ຄວາມຖືກຕ້ອງທົ່ວໄປພາຍໃນ 3 ຜ້າໄຫມ.

 

annealing:ເສັ້ນລວດລາຍທີ່ເຢັນແມ່ນເອົາເຂົ້າໄປໃນເຕົາທີ່ເປັນເອກະລັກທີ່ເປັນມືອາຊີບ, ໃຫ້ຮ້ອນໃນອຸນຫະພູມທີ່ແນ່ນອນ (900-1100 ອົງສາ), ແລະຄວາມໄວຂອງເຕົາທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ຈະໄດ້ຮັບການປັບຄວາມແຂງ. ອຸປະກອນການທີ່ຈະອ່ອນ, ຄວາມໄວຂອງການເນລະເທດແມ່ນຊ້າ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສອດຄ້ອງກັນ. 201 ແລະ 304 ແມ່ນມີຄວາມສຸພາບສະແຕນເລດ, ໃນຂະບວນການ annaling, ຄວາມຕ້ອງການຮ້ອນແລະເຢັນໃນການສ້ອມແປງອົງການໂລຫະຂອງຂະບວນການມ້ວນເຢັນແມ່ນເສຍຫາຍ, ສະນັ້ນ annealing ແມ່ນ link ທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍ. ບາງຄັ້ງການເຈາະແມ່ນບໍ່ດີພໍທີ່ຈະຜະລິດຂີ້ເຫຍື່ອໄດ້ງ່າຍ.

 

The Workpiece ແມ່ນຮ້ອນກັບອຸນຫະພູມທີ່ມີກໍານົດໄວ້ລ່ວງຫນ້າ, ຈັດຂື້ນໃນໄລຍະເວລາທີ່ແນ່ນອນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຄ່ອຍໆຮັກສາຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະປະກັນຄວາມຮ້ອນ. ຈຸດປະສົງຂອງການ annaling ແມ່ນ:

1 ເພື່ອປັບປຸງຫຼືກໍາຈັດເຫຼັກຢູ່ໃນການຫລໍ່, ການປອມ, ການເຊື່ອມຕໍ່ແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເກີດຈາກຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງການຈັດຕັ້ງແລະປ້ອງກັນການເຮັດໃຫ້ຜິດປົກກະຕິ, ການແຕກ

2 ເຮັດໃຫ້ເຮັດວຽກສໍາລັບຕັດ.

3 ປັບປຸງເມັດພືດ, ປັບປຸງອົງກອນເພື່ອປັບປຸງຄຸນລັກສະນະກົນຈັກຂອງເຄື່ອງເຮັດວຽກ. ການກະກຽມການຈັດຕັ້ງສໍາລັບການຮັກສາຄວາມຮ້ອນສຸດທ້າຍແລະການເຮັດທໍ່.

 

slitting:ວົງສະແຕນເລດ, ຕັດເປັນທ່ອນທີ່ສອດຄ່ອງ, ເພື່ອທີ່ຈະປະຕິບັດການປ້ອງກັນຢ່າງເລິກເຊິ່ງ, ການເຮັດດ້ວຍທໍ່ທີ່ມີຄວາມເລິກ, ຄວາມກວ້າງແລະຄວາມຜິດພາດ, ນອກເຫນືອຈາກການເຮັດໃຫ້ຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງ ຂະບວນການຜະລິດທໍ່, ການລອກເອົາແຖບເຫຼັກທີ່ປາກົດຢູ່ໃນຫນ້າທີ່ແລະ burrs, ຕັດໂດຍກົງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນຜະລິດຂອງທໍ່ທີ່ເຊື່ອມ.

 

ການເຊື່ອມໂລຫະ:ຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດຂອງທໍ່ສະແຕນເລດ, ເຫຼັກສະແຕນເລດສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ເປັນ argon ທີ່ໃຊ້ໃນການເຊື່ອມໂລຫະ, ຄວາມຖີ່ສູງ, ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສູງ, ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີເລເຕີ. ປະຈຸບັນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດແມ່ນ Argon Welding.

ປະມາດ arc welding:ອາຍແກັສປ້ອງກັນແມ່ນກ gas າຊທີ່ບໍລິສຸດຫຼືອາຍແກັສປະສົມ, ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະສູງ, ປະສິດທິພາບການເຈາະນ້ໍາທີ່ດີ, ຜະລິດຕະພັນຂອງມັນໃນອຸດສະຫະກໍານິວເຄຼຍແລະອາຫານແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ.

ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງ:ດ້ວຍພະລັງງານແຫຼ່ງໄຟຟ້າທີ່ສູງກວ່າ, ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຄວາມຫນາຝາດ້ານນອກດ້ານນອກຂອງທໍ່ເຫຼັກສາມາດບັນລຸຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສູງກວ່າ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບ argon welding crlding, ແມ່ນຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສູງທີ່ສຸດຂອງຫຼາຍກ່ວາ 10 ເທົ່າ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ການຜະລິດທໍ່ທາດເຫຼັກໂດຍໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງ.

plading plasma:ມີພະລັງງານທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແມ່ນການນໍາໃຊ້ການກໍ່ສ້າງທີ່ມີຄວາມສະດວກໃນການຜະລິດໄຟ plasma ທີ່ຜະລິດໂດຍການປົກປ້ອງວິທີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມສູງຂອງນ້ໍາມັນອາຍແກັສປ້ອງກັນ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ຖ້າຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸເຂົ້າເຖິງ 6.0mm ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ, Plasma Welding ມັກຈະຮັບປະກັນວ່າການຫຍິບ weld ແມ່ນເຊື່ອມຢູ່.

ທໍ່ທີ່ເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດໃນທໍ່ມົນທົນ, ທໍ່ສີ່ຫລ່ຽມ, ທໍ່ຮູບໄຂ່, ທໍ່ຮູບຊົງ, ຈາກທໍ່ຮອບດ້ວຍຮູບຊົງທໍ່ດຽວກັນ, ແລະສຸດທ້າຍກໍ່ສ້າງຮູບຮ່າງແລະເນັ້ນໃສ່ກັບແມ່ພິມ.

ຂະບວນການຕັດຜະລິດສະແຕນເລດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຫຍາບ, ພວກມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືກຕັດດ້ວຍແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື hacksaw, ການຕັດຈະຜະລິດຊິ້ນສ່ວນນ້ອຍໆ; ອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນວົງດົນຕີທີ່ໄດ້ເຫັນການຕັດ, ຍົກຕົວຢ່າງ, ທໍ່ເຫລັກທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຊິ່ງມີຮູບຮ່າງເດັ່ນຫລາຍເກີນໄປໃນເວລາທີ່ແຮງງານຕ້ອງປ່ຽນແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື.

ໂປໂລຍ: ຫຼັງຈາກທໍ່ໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ພື້ນຜິວໄດ້ຖືກໂປໂລຍໂດຍເຄື່ອງໂປໂລຍ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ມັນມີຂະບວນການຫຼາຍຢ່າງສໍາລັບການຮັກສາພື້ນຜິວຂອງຜະລິດຕະພັນແລະທໍ່ທີ່ອອກແບບ, ໂປໂລຍ, ເຊິ່ງແບ່ງອອກເປັນທີ່ສົດໃສ (ກະຈົກ), 6k, 8k; 8k; ແລະ sanding ໄດ້ຖືກແບ່ງອອກເປັນດິນຊາຍຮອບແລະຊາຍຊື່, ມີ 40 #, 80 # 180 #, 240 #, 600 #, ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.