ຊັ້ນຮຽນທີພື້ນຖານຂອງສະແຕນເລດ

ທົ່ວໄປ ສະແຕນເລດແບບຈໍາລອງ
ແບບສະແຕນເລດທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປເປັນສັນຍາລັກຕົວເລກ, ມີ 200 ຊຸດ, 300 ຊຸດ, 400 ຊຸດ, ພວກມັນເປັນຕົວແທນຂອງສະຫະລັດອາເມລິກາ, ເຊັ່ນ: 201, 202, 302, 303, 304, 316, 410, 420, 430, ແລະອື່ນໆ, ແບບສະແຕນເລດຂອງຈີນຖືກນໍາໃຊ້ໃນສັນຍາລັກຂອງອົງປະກອບບວກກັບຕົວເລກ, ເຊັ່ນ: 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni9, 0Cr17, 3Cr13, 1Cr17Mn6Ni5N, ແລະອື່ນໆ, ແລະຕົວເລກຊີ້ໃຫ້ເຫັນເນື້ອໃນອົງປະກອບທີ່ສອດຄ້ອງກັນ. 00Cr18Ni9, 1Cr17, 3Cr13, 1Cr17Mn6Ni5N ແລະອື່ນໆ, ຕົວເລກຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງເນື້ອໃນອົງປະກອບທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.

200 ຊຸດ: chromium-nickel-manganese austenitic stainless steel
300 ຊຸດ: ສະແຕນເລດ chromium-nickel austenitic
301: ductility ດີ, ໃຊ້ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນ molded. ຍັງສາມາດໄດ້ຮັບການແຂງໂດຍຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຈັກ. ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີ. ຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຄວາມເມື່ອຍລ້າແມ່ນດີກ່ວາ 304 ສະແຕນເລດ.
302: ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ກັບ 304, ເນື່ອງຈາກເນື້ອໃນຄາບອນຂ້ອນຂ້າງສູງແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີກວ່າ.
302B: ເປັນເຫລັກສະແຕນເລດຊະນິດໜຶ່ງທີ່ມີເນື້ອຊິລິຄອນສູງ, ມີຄວາມຕ້ານທານສູງຕໍ່ການຜຸພັງຂອງອຸນຫະພູມສູງ.
303: ດ້ວຍການເພີ່ມຊູນຟູຣິກ ແລະ ຟອສຟໍ ໜ້ອຍໜຶ່ງ ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກຫຼາຍຂື້ນ.
303Se: ມັນຍັງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກທີ່ຕ້ອງການຫົວຮ້ອນ, ເພາະວ່າສະແຕນເລດນີ້ມີຄວາມສາມາດເຮັດວຽກຮ້ອນໄດ້ດີພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້.
304: 18/8 ສະແຕນເລດ. GB ເກຣດ 0Cr18Ni9. 309: ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມດີກວ່າ 304.
304L: ເປັນຕົວແປຂອງສະແຕນເລດ 304 ທີ່ມີປະລິມານຄາບອນຕ່ໍາ, ໃຊ້ໃນບ່ອນທີ່ຕ້ອງການການເຊື່ອມໂລຫະ. ປະລິມານຄາບອນຕ່ໍາຫຼຸດຜ່ອນການ precipitation ຂອງ carbides ໃນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນຢູ່ໃກ້ກັບການເຊື່ອມ, ຊຶ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ການ corrosion intergranular (ການເຊາະເຈື່ອນເຊື່ອມ) ຂອງສະແຕນເລດໃນບາງສະພາບແວດລ້ອມ.
304N: ເຫລັກສະແຕນເລດທີ່ບັນຈຸໄນໂຕຣເຈນໄວ້ເພື່ອເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເຫລໍກ.
305 ແລະ 384: ປະກອບດ້ວຍລະດັບສູງຂອງ nickel, ພວກເຂົາເຈົ້າມີອັດຕາການ hardening ຕ່ໍາແລະເຫມາະສົມສໍາລັບລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຮູບແບບເຢັນສູງ.
308: ໃຊ້ເຮັດທໍ່ເຊື່ອມ.
309. ໃນຂະນະທີ່ 30S5 ແລະ 310S ແມ່ນຕົວແປຂອງ 309 ແລະ 310 ສະແຕນເລດ, ຄວາມແຕກຕ່າງແມ່ນວ່າເນື້ອໃນຂອງຄາບອນຕ່ໍາ, ດັ່ງນັ້ນ carbides precipitated ຢູ່ໃກ້ກັບການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງ. ສະແຕນເລດ 330 ມີຄວາມຕ້ານທານສູງໂດຍສະເພາະກັບ carburization ແລະທົນທານຕໍ່ການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ.
316 ແລະ 317: ບັນຈຸອາລູມິນຽມ, ແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີກວ່າຫຼາຍຕໍ່ການກັດກ່ອນໃນທະເລແລະສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາເຄມີຫຼາຍກ່ວາ 304 ສະແຕນເລດ. ໃນບັນດາພວກເຂົາ, ປະເພດ 316 ສະແຕນເລດໂດຍ variants ປະກອບມີສະແຕນເລດຕ່ໍາຄາບອນ 316L, ສະແຕນເລດທີ່ມີໄນໂຕຣເຈນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ 316N, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບເນື້ອໃນຊູນຟູຣິກສູງຂອງສະແຕນເລດ 316F ເຄື່ອງຈັກຟຣີ.
321, 347 ແລະ 348: ແມ່ນ titanium, niobium ບວກ tantalum, niobium stabilized ສະແຕນເລດ, ເຫມາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນອຸນຫະພູມສູງໃນອົງປະກອບການເຊື່ອມໂລຫະ. 348 ແມ່ນປະເພດຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາພະລັງງານນິວເຄລຍ, tantalum ແລະປະລິມານການຂຸດເຈາະລວມກັບລະດັບການຈໍາກັດທີ່ແນ່ນອນ.
400 ຊຸດ: ສະແຕນເລດ ferritic ແລະ martensitic
408: ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ອ່ອນແອ, 11% Cr, 8% Ni.
409: ປະເພດລາຄາຖືກທີ່ສຸດ (ອັງກິດແລະອາເມລິກາ), ປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ເປັນທໍ່ລະບາຍອາກາດລົດໃຫຍ່, ເປັນເຫຼັກເລດ ferritic (ເຫຼັກ chromium)
410: martensitic (ເຫຼັກ chromium ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ສູງ​)​, ຄວາມ​ທົນ​ທານ​ຕໍ່​ການ​ສວມ​ໃສ່​ທີ່​ດີ​, ການ​ທົນ​ທານ​ຕໍ່​ການ​ກັດ​ບໍ່​ດີ​. 416: ເພີ່ມຊູນຟູຣິກປັບປຸງເຄື່ອງຈັກຂອງວັດສະດຸ.
420: "ຊັ້ນເຄື່ອງມືຕັດ" ເຫຼັກ martensitic, ຄ້າຍຄືກັນກັບເຫຼັກ chromium ສູງ Brinell, ສະແຕນເລດທໍາອິດທີ່ສຸດ. ຍັງໃຊ້ສໍາລັບມີດຜ່າຕັດແລະສາມາດເຮັດໃຫ້ສົດໃສຫຼາຍ.
430: Ferritic ສະແຕນເລດ, ຕົກແຕ່ງ, ຕົວຢ່າງສໍາລັບອຸປະກອນລົດ. ຮູບແບບທີ່ດີ, ແຕ່ການຕໍ່ຕ້ານອຸນຫະພູມແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແມ່ນ inferior.
440: ເຫຼັກຕັດແຂບທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ປະລິມານຄາບອນທີ່ສູງຂຶ້ນເລັກນ້ອຍ, ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫມາະສົມສາມາດໄດ້ຮັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດສູງ, ຄວາມແຂງສາມາດບັນລຸ 58HRC, ເປັນຂອງສະແຕນເລດທີ່ແຂງທີ່ສຸດ. ຕົວຢ່າງການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນ "ໃບມີດຕັດ". ມີສາມປະເພດທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປ: 440A, 440B, 440C, ແລະ 440F (ປະເພດເຄື່ອງຈັກທີ່ງ່າຍ).
500 Series: ໂລຫະປະສົມ chromium ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ
600 Series: Martensitic precipitation-hardening stainless steel
630: ປະເພດສະແຕນເລດທີ່ທົນທານຕໍ່ຝົນທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ, ມັກຈະເອີ້ນວ່າ 17-4; 17% Cr, 4% Ni.