Kale Rolling:et ass d'Veraarbechtung vum Drock a Stretch Duktilitéit. Schmelzen kann d'chemesch Zesummesetzung vu Stolmaterialien änneren. Kale Walzen kann d'chemesch Zesummesetzung vum Stol net änneren, d'Spule gëtt an d'Kältewalzenausrüstungsrollen plazéiert andeems verschidden Drock applizéiert ginn, d'Spiral gëtt kal gewalzt a verschidden Dicken, an dann duerch déi lescht Ofschlossroll, kontrolléiert d'Spuledicke Genauegkeet, déi allgemeng Genauegkeet bannent 3 Seid.
Annealing:Déi kal gewalzt Spule gëtt an e professionnelle Glühungsofen gesat, op eng gewëssen Temperatur (900-1100 Grad) erhëtzt, an d'Geschwindegkeet vum Glühungsofen gëtt ugepasst fir déi entspriechend Härtheet ze kréien. Material fir mëll ze sinn, d'Glühungsgeschwindegkeet ass lues, wat méi héich déi entspriechend Käschten. 201 an 304 sinn austeniteschSTAINLESS Stol, am Glühungsprozess ass de Besoin fir waarm a kal fir d'metallurgesch Organisatioun vum kale gewalzten Prozess ze reparéieren, sou datt d'Glühung e ganz kriteschen Link ass. E puer Mol ass d'Glühung net gutt genuch fir Rost einfach ze produzéieren.
D'Werkstéck gëtt op eng virbestëmmte Temperatur erhëtzt, fir eng gewëssen Zäit ofgehalen an dann lues ofgekillt Metal Wärmebehandlungsprozess. Den Zweck vum Glühwäin ass:
1 fir de Stol am Goss, Schmieden, Walzen a Schweißprozess ze verbesseren oder ze eliminéieren, verursaacht duerch verschidde organisatoresch Mängel a Reschtstress, fir d'Verformung vum Werkstéck, Rëss ze vermeiden
2 erweicht d'Werkstéck fir ze schneiden.
3 raffinéiert de Getreid, d'Organisatioun verbesseren fir d'mechanesch Eegeschafte vum Werkstéck ze verbesseren. Organisatoresch Virbereedung fir d'Finale Wärmebehandlung a Päif maachen.
Schlitten:STAINLESS Stol coil, geschnidde an déi entspriechend Breet, sou wéi weider déif Veraarbechtung a Päif maachen auszeféieren, slitting Prozess muss oppassen op de Schutz ze bezuelen, der coil kraazt ze vermeiden, slitting Breet a Feeler, zousätzlech zu slitting der Relatioun tëscht de Päifprozess, d'Schlitzen vum Stahlstreifen erschéngen op der Partie vu Fronten a Burrs, Chipping beaflosst direkt d'Ausbezuelung vum verschweißte Päif.
Schweess:de wichtegste Prozess vun STAINLESS Stol eraus, STAINLESS Stol ass haaptsächlech benotzt Argon Arc Schweess, héich Frequenz Schweess, Plasma Schweess, Laser Schweess. Am Moment ass déi meescht benotzt Argon Bogen Schweißen.
Argon Arc Schweess:Schutzgas ass reng Argon oder Mëschgas, héich Schweessqualitéit, gutt Schweesspenetratiounsleistung, seng Produkter an der chemescher, nuklearer a Liewensmëttelindustrie gi wäit benotzt.
Héichfrequenz Schweißen:mat enger méi héijer Muecht Quell Muecht, fir verschidde Materialien, baussenzegen Duerchmiesser Mauer deck vun der Stol Päif kann eng méi héich Schweess Vitesse erreechen. Am Verglach mat Argon Arc Schweess, ass seng héchste Schweess Vitesse vun méi wéi 10 Mol. Zum Beispill, d'Produktioun vun Eisen Päif mat héich-Frequenz Schweess benotzt.
Plasma Schweißen:huet eng staark penetréierend Kraaft, ass e Gebrauch vu spezielle Konstruktioun vun der Plasma Fackel produzéiert vun der Héichtemperatur Plasma Bogen, an ënner dem Schutz vu Schutzgas Fusioun Metall Schweißmethod. Zum Beispill, wann d'Dicke vum Material 6.0mm oder méi erreecht, ass Plasma Schweißen normalerweis erfuerderlech fir sécherzestellen datt d'Schweißnaht duerch geschweest gëtt.
Edelstahl geschweißte Päifam Quadratröhre, véiereckege Röhre, ovale Röhre, geformte Röhre, ufanks aus dem ronnen Röhre, duerch d'Produktioun vu ronnen Röhre mam selwechten Ëmfang an dann an déi entspriechend Röhre Form geformt, a schliisslech mat Schimmel formen a riichten.
STAINLESS Stol eraus Produktioun opzedeelen Prozess ass relativ rau, déi meescht vun hinnen sinn mat hacksaw Blades geschnidden, de Schnëtt wäert eng kleng Partie vu Fronten produzéieren; déi aner ass eng Band gesinn opzedeelen, zum Beispill, groussen Duerchmiesser STAINLESS Stol eraus, et gëtt och eng Partie vu Fronte, allgemeng Partie vun Fronte zevill wann d'Aarbechter brauchen d'Säg Blade ze schounen.
Poléieren: Nodeems d'Päif geformt ass, gëtt d'Uewerfläch duerch Poliermaschinn poléiert. Normalerweis ginn et e puer Prozesser fir Uewerflächenbehandlung vu Produkter an dekorativen Röhre, Polieren, déi an hell (Spigel), 6K, 8K opgedeelt ass; a Schleifen ass a ronnen Sand a riichter Sand opgedeelt, mat 40#, 60#, 80#180#, 240#, 400#, 600#, fir déi verschidde Bedierfnesser vun de Clienten ze treffen.
Post Zäit: Mar-26-2024
