Дат баспас болоттон жасалган түтүк өндүрүш процесси

Муздак прокат:бул басым жана созулган ийкемдүүлүктү иштетүү. Эритүү болоттон жасалган материалдардын химиялык курамын өзгөртө алат. Муздак прокаттоо болоттун химиялык курамын өзгөртө албайт, катушка муздак прокаттоо жабдыктарына ар кандай басым жасоо менен жайгаштырылат, катушка ар кандай калыңдыктарга муздак прокатталат, андан кийин акыркы бүтүрүү түрмөгү аркылуу катушканын калыңдыгын көзөмөлдөйт, 3 жибектин ичинде жалпы тактык.

 

Жылуулоо:Муздак прокатталган катушка профессионалдык күйүүчү мешке салынып, белгилүү бир температурага (900-1100 градус) чейин ысытылат жана тиешелүү катуулукту алуу үчүн күйгүзүүчү мештин ылдамдыгы жөнгө салынат. Материал жумшак болушу керек, күйүү ылдамдыгы жай, ошончолук жогору болот. 201 жана 304 аустениттик болуп саналатдат баспаган болот, Annealing жараянында, муздак прокат жараянын металлургиялык уюмду оңдоо үчүн ысык жана муздак муктаждык бузулган, ошондуктан annealing абдан маанилүү звено болуп саналат. Кээде дат басып чыгаруу үчүн жакшы эмес.

 

Дайындама алдын ала белгиленген температурага чейин ысытылат, белгилүү бир убакытка кармалат, андан кийин жай муздатылган металлды термикалык иштетүү процесси. Жылуулоонун максаты:

1 ар кандай уюштуруу кемчиликтеринен жана калдык стресстен келип чыккан куюу, согуу, прокаттоо жана ширетүү процессинде болотту жакшыртуу же жок кылуу, даяр материалдын деформациясын, крекингди алдын алуу үчүн

2 кесүү үчүн даярдоо бөлүгүн жумшартыңыз.

3 данды тактоо, даярдоонун механикалык касиеттерин жакшыртууну уюштурууну жакшыртуу. акыркы жылуулук дарылоо жана түтүк даярдоо үчүн уюштуруу даярдоо.

 

тилүү:дат баспас болоттон жасалган катушка, тиешелүү туурасы менен кесип, андан ары терең иштетүү жана түтүк жасоо үчүн, тилүү процесси коргоого көңүл бурушу керек, катушканы чийип албаш үчүн, туурасы жана катасы, ортосундагы мамилени кесүүдөн тышкары түтүктөрдү жасоо процесси, болот тилкесинин тиликтери фронттордун жана бурчтардын партиясында пайда болду, чиптер ширетилген түтүктүн түшүмдүүлүгүнө түздөн-түз таасирин тийгизет.

 

ширетүү:дат баспас болоттон жасалган түтүктүн эң маанилүү процесси, дат баспас болоттон жасалган негизинен аргон догасы ширетүү, жогорку жыштыктагы ширетүү, плазма ширетүү, лазердик ширетүү колдонулат. Азыркы учурда эң көп колдонулганы аргон догасы менен ширетүү болуп саналат.

Аргон жаа ширетүү:коргоочу газ таза аргон же аралаш газ, жогорку ширетүүчү сапаты, жакшы ширетүүчү өтүү көрсөткүчтөрү, химиялык, ядролук жана тамак-аш өнөр жайларында анын продуктулары көп колдонулат.

Жогорку жыштыктагы ширетүү:жогорку энергия булагы күчү менен, ар кандай материалдар үчүн, болот түтүк тышкы диаметри дубалдын калыңдыгы жогорку ширетүү ылдамдыгын жетиши мүмкүн. Аргон дога менен ширетүү менен салыштырганда, анын эң жогорку ширетүү ылдамдыгы 10 эседен ашат. Мисалы, жогорку жыштыктагы ширетүүнү колдонуу менен темир түтүк өндүрүү.

Плазмалык ширетүү:күчтүү өтүүчү күчкө ээ, жогорку температурадагы плазма жаасы тарабынан өндүрүлгөн плазмалык факелдин атайын конструкциясын колдонуу жана коргоочу газдын эрүү металлын ширетүү ыкмасынын коргоосу астында колдонулат. Мисалы, материалдын калыңдыгы 6,0 мм же андан көп болсо, ширетүүчү тигиштин ширетилишин камсыз кылуу үчүн, адатта, плазма ширетүүсү талап кылынат.

Дат баспас болоттон жасалган ширетилген түтүкчарчы түтүктө, тик бурчтуу түтүк, сүйрү түтүк, формалуу түтүк, алгач тегерек түтүктөн, тегерек түтүктү чыгаруу аркылуу бирдей тегеректеги жана андан кийин тиешелүү түтүк формасына келтирип, акырында калыпка келтирүү жана калыптар менен түздөө.

Дат баспас болоттон жасалган түтүк өндүрүү кесүү жараяны салыштырмалуу орой, алардын көбү Hacksaw бычак менен кесип, кесүү фронтторунун кичинекей партиясын өндүрөт; экинчиси тилке араа кесүү, мисалы, чоң диаметри дат баспас болоттон жасалган түтүк, ошондой эле фронттордун партиясы бар, фронттордун жалпы партиясы өтө эле көп, жумушчулар арааны алмаштыруу керек болгондо.

Жылтыратуу: түтүк пайда болгондон кийин, бети жылмалоочу машина менен жылмаланат. Адатта, жаркыраган (күзгү), 6K, 8K бөлүнөт буюм жана кооздук түтүктөр, жылтыратуу, беттик дарылоо үчүн бир нече жараяндар бар; жана тегерек кум жана түз кум болуп бөлүнөт, 40 #, 60 #, 80 # 180 #, 240 #, 400 #, 600 #, кардарлардын ар кандай муктаждыктарын канааттандыруу үчүн.