아연도금강관: 아연도금강관은 먼저 산세척을 위해 제작된 강철부품으로, 강철부품 표면의 산화철을 제거하기 위해 산세척 후 염화암모늄 또는 염화아연 수용액 또는 염화암모늄과 염화아연 혼합 수용액 탱크를 통과시켜 세척한 후 열도금 탱크로 보냅니다.
냉간 아연 도금은 전기 아연 도금이라고도 합니다. 전해 장비를 사용하여 부속품을 탈지하고, 산세척한 후 용액에 아연 염을 넣고 전해 장비의 음극에 연결합니다. 부속품의 반대편에 아연판을 놓고 전해 장비의 양극에 전원 장치를 연결합니다. 부속품의 이동 방향에 양극에서 음극으로 전류를 흘려 아연 층을 증착합니다. 부속품의 냉간 도금을 먼저 처리한 다음 아연 도금을 합니다.
두 가지의 주요 차이점은 다음과 같습니다.
1.운영방식에 큰 차이가 있습니다
열간도금에 사용되는 아연은 450℃~480℃의 온도에서 얻어지며, 냉간도금에 사용된다.아연 도금 강관아연은 전기 도금 공정을 통해 실온에서 얻어진다.
2.아연도금층의 두께 차이가 크다
열간도금강관 아연도금층 자체는 비교적 두껍고 두께가 10um 이상인 반면 냉간도금강관 아연도금층은 매우 얇으며 두께가 3-5um이면 됩니다.
3. 표면의 매끄러움 차이
냉간 아연 도금 강관의 표면은 매끄럽지 않지만, 용융 아연 도금 강관에 비해 매끄러움이 더 좋습니다. 용융 아연 도금 강관은 표면이 밝지만 거칠고, 아연 꽃무늬가 나타납니다. 냉간 아연 도금 강관의 표면은 매끄럽지만, 회색, 얼룩, 가공성, 내식성이 부족합니다.
4. 가격 차이
제조업체는 품질을 보장하기 위해 일반적으로 아연 도금 강관에 전기 도금이라는 아연 도금 방법을 사용하지 않습니다. 반면, 비교적 구식 장비를 갖춘 소규모 기업은 대부분 이 방식으로 전기 도금을 사용하므로 냉간 아연 도금 강관의 가격이 아연 도금 강관보다 낮습니다.
5.아연도금 표면이 동일하지 않습니다
열간아연도금강관은 강관 전체가 아연 도금된 것이고, 냉간아연도금강관은 강관의 한 면만 아연 도금된 것입니다.
6. 접착력에 상당한 차이
냉간아연도금강관 접착력은 열간아연도금강관 접착력보다 낮습니다. 냉간아연도금강관 강관 매트릭스와 아연층이 서로 독립적이기 때문에 아연층이 매우 얇고 강관 매트릭스 표면에 단순히 부착되어 있어 떨어지기가 매우 쉽습니다.
응용 프로그램 차이점:
열간도금아연 도금 파이프건설, 기계, 석탄 채굴, 화학 산업, 전력, 철도 차량, 자동차 산업, 고속도로, 교량, 컨테이너, 스포츠 시설, 농업 기계, 석유 기계, 탐사 기계 및 기타 제조 산업에서 널리 사용됩니다.
냉간 아연 도금 파이프는 과거에는 가스 및 급수 시스템에 자주 사용되었지만, 유체 수송 및 난방 공급에도 널리 사용되었습니다. 현재 냉간 아연 도금 파이프는 유체 수송 분야에서 사실상 자취를 감추었지만, 일부 소방용수 및 일반 골조 구조물에는 여전히 냉간 아연 도금 파이프가 사용되고 있습니다. 용접 성능이 여전히 매우 우수하기 때문입니다.
게시 시간: 2024년 1월 8일
