와이어 회전은 공작물에서 절단 도구를 회전시켜 공작물의 재료를 자르고 제거하여 가공 목적을 달성하는 과정입니다. 와이어 회전은 일반적으로 회전 도구의 위치와 각도, 절단 속도, 절단 깊이 및 기타 매개 변수를 조정하여 처리 요구 사항을 달성하여 달성됩니다.
와이어 회전의 처리 흐름
강 파이프 와이어 회전 과정에는 재료 준비 단계, 선반 준비, 공작물 클램핑, 회전 도구 조정, 와이어 회전, 검사 및 개선이 포함됩니다. 실제 운영에서는 와이어 회전 처리의 효율성과 품질을 향상시키기 위해 실제 상황에 따라 적절한 조정 및 개선을 수행해야합니다.
와이어 회전 처리의 품질 검사
스틸 파이프 와이어 회전의 품질 검사는 와이어 크기, 표면 마감, 병렬 처리, 수직 성 등을 포함하여 이러한 테스트를 통해 처리의 품질을 보장하는 매우 중요합니다.
와이어 회전의 일반적인 문제
1. 선반 디버깅 문제 : 와이어 처리를 돌리기 전에, 공작물 클램핑, 공구 설치, 공구 각도 및 기타 측면을 포함한 선반 디버깅의 필요성. 디버깅이 적절하지 않으면 공작물 처리가 열악하고 공구 및 장비 손상으로 이어질 수 있습니다.
2. 처리 매개 변수 설정 문제 : 와이어 처리 회전 전선 처리가 필요합니다. 절단 속도, 피드, 컷 깊이 등과 같은 일부 매개 변수를 설정해야합니다. 매개 변수가 제대로 설정되지 않으면 공작물의 거친 표면으로 이어질 수 있습니다. 품질 또는 도구 손상 및 기타 문제.
3. 도구 선택 및 연삭 문제 : 도구 선택 및 연삭 와이어 턴의 중요한 부분이며 올바른 도구를 선택하고 올바른 연삭 방법은 와이어 회전의 효율성과 품질을 향상시킬 수 있습니다. 부적절하게 선택되거나 부적절하게 접지되면 공구 손상, 비 효율성 및 기타 문제가 발생할 수 있습니다.
4. 공작물 클램핑 : 공작물 클램핑은 전선 회전의 중요한 부분이며, 공작물이 단단히 고정되지 않으면 공작물 변위, 진동 및 기타 문제로 이어질 수 있으므로 처리 효과에 영향을 줄 수 있습니다.
5. 환경 및 안전 문제 : 와이어 가공 회전은 환경 안전 및 양호한 작업 조건을 보장하고 인체 및 장비 손상의 먼지, 오일 및 기타 유해 물질을 방지하기 위해 동시에 유지 보수 및 유지 보수에주의를 기울여야합니다. 장비의 정상적인 작동을 보장하기 위해 장비 수리.
후 시간 : 8 월 15-2024 년
