와이어 선삭은 공작물 위의 절삭 공구를 회전시켜 공작물 위의 재료를 절단 및 제거함으로써 가공 목적을 달성하는 공정입니다. 와이어 선삭은 일반적으로 선삭 공구의 위치와 각도, 절삭 속도, 절삭 깊이 및 기타 매개변수를 조정하여 처리 요구 사항을 달성함으로써 달성됩니다.
와이어 터닝 처리 흐름
강관 와이어 선삭 공정에는 재료 준비, 선반 준비, 공작물 클램핑, 선삭 공구 조정, 와이어 선삭, 검사 및 개선 단계가 포함됩니다. 실제 작업에서는 와이어 선삭 가공의 효율성과 품질을 향상시키기 위해 실제 상황에 따라 적절한 조정과 개선이 필요합니다.
와이어 터닝 가공 품질 검사
강관 와이어 선삭 가공의 품질 검사는 와이어 크기, 표면 마감, 평행도, 직각도 등을 포함하여 이러한 테스트를 통해 가공 품질을 보장하는 데 매우 중요합니다.
와이어 터닝의 일반적인 문제
1. 선반 디버깅 문제: 선삭 가공 전에 공작물 클램핑, 공구 설치, 공구 각도 및 기타 측면을 포함한 선반 디버깅이 필요합니다. 디버깅이 적절하지 않으면 공작물 처리 불량이 발생할 수 있으며 공구 및 장비가 손상될 수도 있습니다.
2. 가공 매개변수 설정 문제: 선삭 와이어 가공에서는 절단 속도, 이송, 절삭 깊이 등과 같은 일부 매개변수를 설정해야 합니다. 매개변수가 올바르게 설정되지 않으면 공작물의 표면이 거칠어지고 가공 불량이 발생할 수 있습니다. 품질, 도구 손상 및 기타 문제.
3. 도구 선택 및 연삭 문제: 도구 선택 및 연삭은 와이어 선삭의 중요한 부분이며 올바른 도구와 올바른 연삭 방법을 선택하면 와이어 선삭의 효율성과 품질을 향상시킬 수 있습니다. 잘못 선택하거나 잘못 연삭하면 공구 손상, 가공 비효율성 및 기타 문제가 발생할 수 있습니다.
4. 공작물 클램핑: 공작물 클램핑은 와이어 선삭의 중요한 부분입니다. 공작물이 단단히 고정되지 않으면 공작물 변위, 진동 및 기타 문제가 발생하여 가공 효과에 영향을 미칠 수 있습니다.
5. 환경 및 안전 문제: 선삭 가공은 환경 안전과 우수한 작업 조건을 보장하고 먼지, 기름 및 기타 유해 물질이 인체와 장비에 손상되는 것을 방지하는 동시에 유지 관리 및 관리에 주의를 기울여야 합니다. 장비의 정상적인 작동을 보장하기 위한 장비 수리.
게시 시간: 2024년 8월 15일
