뉴스 - 열처리 공정 – 담금질, 템퍼링, 노멀라이징, 어닐링
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열처리 공정 - 담금질, 템퍼링, 노멀라이징, 어닐링

강의 담금질은 강을 임계 온도인 Ac3a(아공융강) 또는 Ac1(과공융강) 온도 이상으로 가열하고 일정 시간 동안 유지하여 오스테나이트화의 전부 또는 일부를 진행시킨 후 더 빠르게 진행하는 것입니다. 마르텐사이트(또는 베이나이트) 열처리 공정의 변태를 위한 임계냉각속도는 Ms 이하(또는 등온에 가까운 Ms)까지 급랭하는 냉각속도이다. 일반적으로 알루미늄 합금, 구리 합금, 티타늄 합금, 강화 유리 및 기타 재료 고용 보조제 "또는 담금질이라는 급속 냉각 공정 열처리 공정"도 있습니다.

 

담금질의 목적:
(1) 금속의 기계적 성질을 재료나 부품으로 향상시킨다.
(2) 일부 특수강의 재료 특성이나 화학적 특성을 향상시킵니다.

 

담금질 방법: 주로 단일 액체 담금질, 이중 액체 화재, 등급 담금질, 등온 담금질, 국부 담금질 등.

템퍼링은 담금질된 금속을 특정 온도로 가열한 재료 또는 부품으로 일정 시간 동안 유지한 후 특정 열처리 공정으로 냉각하는 것입니다. 템퍼링은 담금질 직후 작업이며 일반적으로 열처리를 위한 공작물이기도 합니다. 마지막 공정이므로 담금질과 템퍼링의 결합 공정을 최종 처리라고 합니다.
템퍼링의 역할은 다음과 같습니다.
(1) 조직의 안정성을 향상시켜 프로세스 사용 중 공작물이 더 이상 변형 조직에서 발생하지 않도록 하여 공작물의 형상과 특성이 안정적으로 유지되도록 합니다.
(2) 공작물의 성능을 향상시키고 공작물의 형상을 안정화하기 위해 내부 응력을 제거합니다.

(3) 사용 요구 사항을 충족하도록 강철의 기계적 특성을 조정합니다.

 

템퍼링 요구 사항: 사용 중인 요구 사항을 충족하려면 공작물의 다양한 용도를 다양한 온도에서 템퍼링해야 합니다. (1) 절삭 공구, 베어링, 침탄 담금질 부품, 표면 담금질 부품은 일반적으로 저온 담금질보다 250 ℃에서 담금질되며, 경도가 크게 변하지 않은 후 저온 담금질, 내부 응력이 감소하고 인성이 약간 개선되었습니다. (2) 중간 온도 템퍼링 하에서 350 ~ 500 ℃의 스프링은 높은 탄성과 필요한 인성을 얻을 수 있습니다. (3) 적절한 강도와 인성을 얻기 위해 보통 500~600℃에서 고온 템퍼링으로 만들어진 중탄소 구조용 강철 부품.

 

노멀라이징(Normalizing)은 강철의 인성을 향상시키기 위한 열처리의 일종으로, 공냉되지 않은 상태에서 일정 시간 동안 유지한 후 강철 부품을 30~50℃ 이상의 Ac3 온도로 가열합니다. 주요 특징은 냉각 속도가 복귀보다 빠르고 담금질보다 낮다는 것입니다. 정규화는 강의 결정립 미세화에서 약간 더 빠른 냉각이 가능하며, 보완적인 단일은 만족스러운 강도를 얻을 수 있으며 작은 변덕(AKV 값)을 크게 향상시킬 수 있습니다. ), 부품의 균열 경향을 줄이고, 일부 저합금 열간 압연 강판, 저합금강 단조품 및 주조품을 정규화하여 재료의 포괄적인 기계적 특성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 절단 성능도 향상시킬 수 있습니다.

 

어닐링은 금속을 특정 온도까지 서서히 가열하고, 충분한 시간 동안 유지한 후, 금속 열처리 공정의 적절한 냉대 속도로 유지하는 것입니다. 어닐링 열처리는 완전 어닐링, 불완전 어닐링, 응력 완화 어닐링으로 구분됩니다. 어닐링된 재료의 기계적 특성은 Kinze에 대한 인장 시험을 사용할 수 있으며 경도 시험으로도 감지할 수 있습니다. 많은 강재는 열처리된 상태로 반환되어 공급되며, 강철 경도 시험은 로크 경도 시험기를 사용할 수 있으며, HRB 경도 시험은 더 얇은 강판, 강철 스트립 및 얇은 벽의 강철 튜브에 대해 표면 로크 경도 시험기를 사용할 수 있습니다. , 건축 자재 HRT 경도.
담금질 및 어닐링의 목적: 1. 주조, 단조, 압연 및 용접 공정에서 다양한 조직 결함 및 잔류 응력으로 인해 발생하는 견고한 상태를 제거하여 공작물의 변형, 균열을 방지하기 위해 제품을 개선합니다. 2 절단을 수행하기 위해 공작물을 부드럽게 합니다. 3. 입자를 미세화하고 조직을 개선하여 공작물의 기계적 특성을 향상시킵니다. 4 최종 열처리 (담금질, 템퍼링)는 조직 표준을 잘 준수합니다.
일반적으로 사용되는 어닐링 프로세스는 다음과 같습니다.
(1) 완전한 어닐링. 거친 과열 조직의 열악한 기계적 성질이 나타난 후 주조, 단조 및 용접을 통해 중간 및 바닥 탄소강을 정제하는 데 사용됩니다.
(2) 구형 어닐링. 단조 후 공구강, 베어링강의 고경도를 감소시키는데 사용됩니다.
(3) 등온 어닐링. Jiangdu 특정 니켈, 크롬 함량 각도 강철 합금 구조용 강철 높은 경도에 사용됩니다.
(4) 재결정 어닐링. 냉간 인발 시 금속선, 시트, 냉간 압연 공정에서 경화 현상(경도 증가, 소성 감소)을 트롤리하는 데 사용됩니다.
(5) 흑연화 어닐링. 침탄체가 많이 함유된 주철을 가소성이 좋은 전성 주철로 만드는 데 사용됩니다.
(6) 확산 어닐링. 합금 주물의 화학적 조성을 균일하게 만들고 성능을 향상시키는 데 사용됩니다.
(7) 응력 완화 어닐링. 강철 주물 및 용접물의 내부 응력을 제거하는 데 사용됩니다.


게시 시간: 2024년 12월 1일

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