스틸 플레이트또한 오랜 시간이 지나면 녹슬기가 매우 쉽습니다. 아름다움에 영향을 줄뿐만 아니라 스틸 플레이트의 가격에도 영향을 미칩니다. 특히 플레이트 표면 요구 사항의 레이저는 녹 반점이 생성 될 수없는 한 매우 엄격합니다. 나이프 나이프가 부러진 경우, 플레이트 표면은 레이저 절단 헤드에 부딪히기가 쉽지 않습니다. 그래서 우리는 녹슬었던 스틸 플레이트로 무엇을해야합니까?
1. 원시 수동 하강
소위 원시 하강은 인력을 수동으로 데스 스케일로 빌리는 것입니다. 이것은 길고 어려운 과정입니다. 삽, 핸드 해머 및 기타 도구에서 프로세스를 사용할 수 있지만 녹 제거의 효과는 실제로 이상적이지 않습니다. 현지화 된 소규모 지역 녹 제거 및이 방법을 사용하기위한 다른 옵션이 없으면 다른 경우는 권장되지 않습니다.
2. 전동 공구 녹 제거
전동 공구 하강은 압축 공기의 사용 또는 전기 에너지 중심 방법의 사용을 말해서, 하강기구가 원형 또는 왕복 운동을 생성하는 것을 말합니다. 강판의 표면과 접촉 할 때 마찰과 충격을 사용하여 녹, 산화 된 피부 등을 제거하십시오. 전력 공구의 하강 효율과 품질은 현재 일반적인 그림 프로젝트에서 일반적으로 사용되는 하강 방법입니다.
비가 오거나 눈이 내리거나 안개가 자욱하거나 습한 날씨를 겪을 때 강철 표면에는 녹 복귀를 방지하기 위해 프라이머로 덮어야합니다. 프라이머가 적용되기 전에 녹이 돌아 오면 녹이 다시 제거되고 프라이머를 제 시간에 적용해야합니다.
3. 폭발로 녹 제거
Jet Descaling은 제트기의 임펠러 중심을 사용하여 연마제와 블레이드의 끝을 흡입하여 연마제를 방출하여 고속 충격을 달성하고 마찰을 증가시켜 강판의 하강을 수행하는 것을 말합니다.
4. 스프레이 하강
스프레이 하강 방법은 압축 공기를 사용하는 것이 강판의 표면에 뿌려진 고속 회전에서 연마 될 때, 연마 충격 및 마찰을 통해 산화물 피부, 녹 및 먼지를 제거하여 강판의 표면을 제거하는 것입니다. 어느 정도의 거칠기를 얻으려면 페인트 필름의 접착력을 향상시키는 데 도움이됩니다.
5. 화학 하강
화학 하강은 산세 하강이라고도 할 수도 있습니다. 산 및 금속 산화물 반응에서 산화 산화물을 사용하여 금속 산화물을 녹여 강철 표면 산화물과 녹을 제거합니다.
일반적인 산세와 포괄적 인 산세의 두 가지 일반적인 절개 방법이 있습니다. 산세 후에는 공기로 산화되기 쉽고 녹 저항을 개선하기 위해 통행이어야합니다.
패시베이션 처리는 산세 후 스틸 플레이트를 말합니다. 시간을 녹으로 되돌리기 위해 스틸 표면에 보호 필름을 형성하기 위해 사용 된 수단 인 녹슬성 성능을 향상시킵니다.
특정 건축 조건에 따라 다른 처리 방법을 사용할 수 있습니다. 일반적으로 스틸 플레이트는 산세 후 즉시 뜨거운 물로 헹구어 야합니다. 또한, 세포화 직후에 강철을 물로 청소 한 다음 5% 탄산나트륨 용액을 첨가하여 알칼리성 용액을 물로 중화시키고 마지막으로 유산 처리 처리 할 수 있습니다.
6. 불꽃 하강
스틸 플레이트의 화염 디케이닝은 화염 난방 작동 후 가열 후 스틸 플레이트 표면에 부착 된 녹을 제거하기 위해 스틸 와이어 브러시를 사용하는 것을 말합니다. 스틸 플레이트의 표면에서 녹을 제거하기 전에 화염 가열로 녹을 제거하기 전에 스틸 플레이트의 표면에 부착 된 두꺼운 녹 층을 제거해야합니다.
시간 후 : 19-2024 년 9 월
