1. 공정 : 핫 롤링은 강철을 매우 높은 온도 (보통 1000 ° C)로 가열 한 다음 큰 기계로 평평하게하는 과정입니다. 가열은 강철을 부드럽고 쉽게 변형시킬 수 있으므로 다양한 모양과 두께로 눌 수있는 다음 냉각됩니다.
2. 장점 :
저렴 : 프로세스의 단순성으로 인해 제조 비용이 낮습니다.
처리하기 쉬운 : 고온에서의 강철은 부드럽고 큰 크기로 누를 수 있습니다.
빠른 생산 : 대량의 강철 생산에 적합합니다.
3. 단점 :
표면은 매끄럽지 않습니다 : 가열 공정 동안 산화 층이 형성되고 표면이 거칠어 보입니다.
크기는 충분히 정확하지 않습니다. 핫 롤링이있을 때 강철이 확장되면 크기에 약간의 오류가 발생할 수 있습니다.
4. 응용 분야 :핫 롤 스틸 제품일반적으로 건물 (강철 빔 및 기둥과 같은), 교량, 파이프 라인 및 일부 산업 구조 부품 등은 주로 강도와 내구성이 필요한 곳에서 일반적으로 사용됩니다.
강철의 뜨거운 롤링
1. 공정 : 콜드 롤링은 실온에서 수행됩니다. 핫 롤 스틸은 먼저 실온으로 냉각 된 다음 기계로 더 롤링하여 더 얇고 정확하게 모양을 만듭니다. 이 과정은 강철에 열이 적용되지 않기 때문에 "콜드 롤링"이라고합니다.
2. 장점 :
매끄러운 표면 : 콜드 롤 스틸의 표면에는 매끄럽고 산화물이 없습니다.
치수 정확도 : 콜드 롤링 공정이 매우 정확하기 때문에 강의 두께와 모양은 매우 정확합니다.
더 높은 강도 : 콜드 롤링은 강철의 강도와 경도를 증가시킵니다.
3. 단점 :
더 높은 비용 : 콜드 롤링에는 더 많은 처리 단계와 장비가 필요하므로 비용이 많이 듭니다.
생산 속도 속도가 느립니다. 핫 롤링에 비해 콜드 롤링의 생산 속도가 느려집니다.
4. 응용 프로그램 :콜드 롤 스틸 플레이트더 높은 표면 품질과 강철의 정밀도가 필요한 자동차 제조, 가전 제품, 정밀 기계 부품 등에 일반적으로 사용됩니다.
요약
Hot Rolled Steel은 저렴한 비용으로 대형 및 대량 제품을 생산하는 데 더 적합한 반면, 콜드 롤 스틸은 높은 표면 품질과 정밀도가 필요한 응용 분야에 적합하지만 더 높은 비용으로 적합합니다.
강철의 콜드 롤링
후 시간 : 10 월 -01-2024
