3pe 부식 방지 강관에는 다음이 포함됩니다.원활한 강철 파이프, 나선형 강관그리고LSAW 강관. 폴리에틸렌(3PE) 방식 코팅의 3층 구조는 우수한 내식성, 물 및 가스 투과성 및 기계적 특성으로 인해 석유 파이프라인 산업에서 널리 사용됩니다.이 부식 방지 처리는 강관의 내식성을 크게 향상시켜 오일 전송, 가스 전송, 물 운송 및 열 공급과 같은 파이프라인 시스템에 적합합니다.
3PE 부식 방지 강관 첫 번째 층의 구조:
에폭시 분체 도장(FBE):
두께는 약 100-250 마이크론입니다.
접착력과 화학적 내식성이 우수하며, 강관 표면이 밀착되어 있습니다.
두 번째 층: 바인더(접착제):
두께는 약 170-250 마이크론입니다.
에폭시 분체도료와 폴리에틸렌층을 연결하는 공중합 바인더입니다.
세 번째 레이어: 폴리에틸렌(PE) 코팅:
두께는 약 2.5~3.7mm입니다.
물리적 손상 및 습기 침투에 대한 기계적 보호 및 방수층을 제공합니다.
3PE 방청강관 제조공정
1. 표면 처리 : 강관 표면을 샌드 블라스트 또는 쇼트 블라스트 처리하여 녹, 산화 피부 및 기타 불순물을 제거하고 코팅의 접착력을 향상시킵니다.
2. 강관 가열 : 강관을 특정 온도 (보통 180-220 ℃)로 가열하여 에폭시 분말의 융착 및 접착을 촉진합니다.
3. 에폭시 분말 코팅: 가열된 강관 표면에 에폭시 분말을 균일하게 분사하여 코팅의 첫 번째 층을 형성합니다.
4. 바인더 도포: 폴리에틸렌 층과의 긴밀한 결합을 보장하기 위해 에폭시 분체 코팅 위에 공중합 바인더를 도포합니다.
5. 폴리에틸렌 코팅: 최종 폴리에틸렌 층이 바인더 층 위에 도포되어 완전한 3층 구조를 형성합니다.
6. 냉각 및 경화: 코팅된 강관을 냉각 및 경화하여 3개의 코팅층이 밀접하게 결합되어 견고한 부식 방지층을 형성합니다.
1. 우수한 부식 방지 성능: 3중 코팅 구조는 우수한 부식 방지 기능을 제공하며 산성 및 알칼리성 환경, 해양 환경 등과 같은 다양한 복잡한 환경에 적합합니다.
2. 우수한 기계적 성질 : 폴리에틸렌 층은 충격 및 마찰 저항이 우수하며 외부 물리적 손상을 견딜 수 있습니다.
3. 고온 및 저온 저항 : 3PE 부식 방지 층은 고온 및 저온 환경 모두에서 우수한 성능을 유지할 수 있으며 깨지거나 떨어지기 쉽지 않습니다.
4. 긴 수명: 3PE 부식 방지 강관의 수명은 최대 50년 이상으로 파이프라인 유지 관리 및 교체 비용이 절감됩니다.
5. 우수한 접착력 : 에폭시 분체 도료와 강관 표면 및 바인더 층 사이에 강한 접착력을 가지고 있어 코팅이 벗겨지는 것을 방지합니다.
응용 분야
1. 석유 및 가스 운송: 석유 및 천연가스 파이프라인의 장거리 운송에 사용되어 부식 및 누출을 방지합니다.
2. 물 수송 파이프라인: 수질 안전을 보장하기 위해 도시 물 공급, 배수, 하수 처리 및 기타 물 파이프라인 시스템에 사용됩니다.
3. 난방 파이프라인: 파이프라인 부식 및 열 손실을 방지하기 위해 중앙 난방 시스템의 온수 운송에 사용됩니다.
4. 산업용 파이프라인: 부식성 매체 침식으로부터 파이프라인을 보호하기 위해 화학 공업, 야금, 전력 및 프로세스 파이프라인의 기타 산업 분야에 사용됩니다.
5. 해양 공학: 해저 파이프라인, 해양 플랫폼 및 기타 해양 공학에 사용되며 해수 및 해양 생물의 부식에 저항합니다.
게시 시간: 2024년 9월 30일