ಪೂರ್ವ-ಹೊಳಪುಳ್ಳ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ, ಅದರ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು?

ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಪೂರ್ವ ತೂರಿಕ ಪೈಪ್ಮತ್ತುಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್

1. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ: ಕರಗಿದ ಸತುವು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಮುಳುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆಪೂರ್ವ ತೂರಿಕ ಪೈಪ್ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸತುವು ಸಮನಾಗಿ ಲೇಪನ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

2. ರಚನಾತ್ಮಕ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು: ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಪೈಪ್ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಪೂರ್ವ-ತವನೀಕೃತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ದೊಡ್ಡ ಅಗಲ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ.

3. ವಿಭಿನ್ನ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು: ನೀರು ಸರಬರಾಜು ಕೊಳವೆಗಳು, ತೈಲ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು ಮುಂತಾದ ದ್ರವಗಳು ಮತ್ತು ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಬಿಸಿ ಕಲಾಯಿ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪೂರ್ವ-ತವರಿನ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಪಾರ್ಟ್ಸ್, ಹೋಮ್ ನಂತಹ ವಿವಿಧ ಲೋಹದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಪ್ಲೈಯನ್ಸ್ ಚಿಪ್ಪುಗಳು ಮತ್ತು ಹೀಗೆ.

4. ವಿಭಿನ್ನ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ: ದಪ್ಪವಾದ ಕಲಾಯಿ ಪದರದಿಂದಾಗಿ ಹಾಟ್-ಡಿಐಪಿ ಕಲಾಯಿ ಪೈಪ್ ಉತ್ತಮ-ವಿರೋಧಿ-ತುಕ್ಕು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಯು ತೆಳುವಾದ ಕಲಾಯಿ ಪದರದಿಂದಾಗಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಳಪೆ-ಆಂಟಿ-ಶೋರೇಶನ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

5. ವಿಭಿನ್ನ ವೆಚ್ಚಗಳು: ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಪೈಪ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವಾಗಿದೆ.

ಪೂರ್ವ-ಪೂರಕ ಮತ್ತು ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಶೀಲನೆ
1. ನೋಟ ತಪಾಸಣೆ
ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ: ಗೋಚರ ತಪಾಸಣೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆಯೆ ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಸತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್, ಸತು ಗೆಡ್ಡೆ, ಹರಿವಿನ ನೇತಾಡುವ ಅಥವಾ ಇತರ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳಿಲ್ಲದೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಉತ್ತಮ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಮೇಲ್ಮೈ ನಯವಾಗಿರಬೇಕು, ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಇಲ್ಲ, ಬಿರುಕುಗಳಿಲ್ಲ, ಸತು ಗೆಡ್ಡೆಗಳು ಅಥವಾ ಸತು ಹರಿವಿನ ನೇತಾಡುವ ಮತ್ತು ಇತರ ದೋಷಗಳು ಇರಬೇಕು.

ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆ: ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಬಣ್ಣವು ಏಕರೂಪ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಸತು ಪದರದ ಅಸಮ ವಿತರಣೆ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸ್ತರಗಳು ಅಥವಾ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ. ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೆಳ್ಳಿಯ ಬಿಳಿ ಅಥವಾ ಆಫ್-ವೈಟ್ ಆಗಿ ಗೋಚರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪೂರ್ವ-ಹೊಳಪುಳ್ಳ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಸ್ವಲ್ಪ ಹಗುರವಾಗಿರಬಹುದು.

2. ಸತು ದಪ್ಪ ಅಳತೆ
ದಪ್ಪ ಗೇಜ್: ಲೇಪಿತ ದಪ್ಪ ಗೇಜ್ ಬಳಸಿ ಸತು ಪದರದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ (ಉದಾ. ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಎಡ್ಡಿ ಪ್ರವಾಹ). ಸತು ಲೇಪನವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಇದು ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚಕವಾಗಿದೆ. ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದಪ್ಪವಾದ ಸತು ಪದರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 60-120 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳ ನಡುವೆ, ಮತ್ತು ಪೂರ್ವ-ಪೂರಕವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ತೆಳುವಾದ ಸತು ಪದರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 15-30 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳ ನಡುವೆ.

ತೂಕದ ವಿಧಾನ (ಮಾದರಿ): ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತೂಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸತು ಪದರದ ದಪ್ಪವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಪ್ರತಿ ಯುನಿಟ್ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಸತು ಪದರದ ತೂಕವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ನಂತರ ಪೈಪ್ನ ತೂಕವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಜಿಬಿ/ಟಿ 13912, ಎಎಸ್‌ಟಿಎಂ ಎ 123 ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾನದಂಡಗಳು ಸತು ಪದರದ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಸ್ಪಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳಿಗಾಗಿ ಸತು ಪದರದ ದಪ್ಪದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಬದಲಾಗಬಹುದು.

3. ಕಲಾಯಿ ಪದರದ ಏಕರೂಪತೆ
ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಲಾಯಿ ಪದರವು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಯಾವುದೇ ಸೋರಿಕೆ ಮತ್ತು ಪೋಸ್ಟ್ ಲೇಪನ ಹಾನಿ ಇಲ್ಲ.

ತಾಮ್ರದ ಸಲ್ಫೇಟ್ ದ್ರಾವಣದೊಂದಿಗೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದ ನಂತರ ಯಾವುದೇ ಕೆಂಪು ಓಜ್ ಕಂಡುಬರುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಯಾವುದೇ ಸೋರಿಕೆ ಅಥವಾ ನಂತರದ ಲೇಪನ ಹಾನಿಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಗರಿಷ್ಠ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ನೋಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಲಾಯಿ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಇದು ಮಾನದಂಡವಾಗಿದೆ.

4. ಕಲಾಯಿ ಪದರದ ಬಲವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ
ಕಲಾಯಿ ಪದರದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚಕವಾಗಿದೆ, ಇದು ಕಲಾಯಿ ಪದರ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ನಡುವಿನ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಘನತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ.

ಮುಳುಗಿಸುವ ಸ್ನಾನದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಸತುವು ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಿಶ್ರ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸತು ಪದರದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಕಲಾಯಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.

ರಬ್ಬರ್ ಮ್ಯಾಲೆಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದಾಗ ಸತು ಪದರವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬರದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.