ಸುದ್ದಿ - ಸ್ಟೀಲ್ ಚೆಕ್ಕರ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಒಮ್ಮೆ ನೋಡಿ!
ಪುಟ

ಸುದ್ದಿ

ಸ್ಟೀಲ್ ಚೆಕ್ಕರ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಒಮ್ಮೆ ನೋಡಿ!

ಚೆಕರ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುವ ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳಿಂದಾಗಿ ನೆಲಹಾಸು, ಸಸ್ಯ ಎಸ್ಕಲೇಟರ್‌ಗಳು, ಕೆಲಸದ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಟ್ರೆಡ್‌ಗಳು, ಹಡಗು ಡೆಕ್‌ಗಳು, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ನೆಲಹಾಸು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಲಿಪ್ ಅಲ್ಲದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಚೆಕ್ಕರ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು, ದೊಡ್ಡ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ಹಡಗು ನಡುದಾರಿಗಳು ಮತ್ತು ಮೆಟ್ಟಿಲುಗಳಿಗೆ ಟ್ರೆಡ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ವಜ್ರ ಅಥವಾ ಮಸೂರ-ಆಕಾರದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಒತ್ತಿದರೆ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯಾಗಿದೆ. ಮಾದರಿಯು ಮಸೂರ-ಆಕಾರದ, ವಜ್ರ-ಆಕಾರದ, ದುಂಡಗಿನ ಹುರುಳಿ-ಆಕಾರದ, ಚಪ್ಪಟೆ ಮತ್ತು ದುಂಡಗಿನ ಮಿಶ್ರ ಆಕಾರಗಳಾಗಿದ್ದು, ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಸೂರ-ಆಕಾರದ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಾಗಿದೆ.

 
ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡಲು ವೆಲ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಚೆಕ್ಕರ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿ ಹೊಳಪು ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನ, ಕಮಾನು ಮತ್ತು ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಸ್ಪ್ಲೈಸಿಂಗ್‌ನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ತುಂಡನ್ನು 2 ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳ ವಿಸ್ತರಣಾ ಜಂಟಿಗಾಗಿ ಕಾಯ್ದಿರಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಮಳೆ ರಂಧ್ರವೂ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

 
ವಸ್ತು: ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮೂರು ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆಕ್ಯೂ235ಬಿಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು Q345 ಚೆಕರ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್.

 

ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ:

(1) ಮಾದರಿಯ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳು, ಗುರುತುಗಳು, ಬಿರುಕುಗಳು, ಮಡಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಇರಬಾರದು, ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ ಇರಬಾರದು.

(2) ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಎರಡು ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

 

ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿಖರತೆ: ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಆಕ್ಸೈಡ್, ತುಕ್ಕು, ಕಬ್ಬಿಣದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಚೆಲ್ಲುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ ಮತ್ತು ಎತ್ತರ ಅಥವಾ ಆಳವು ಅನುಮತಿಸುವ ವಿಚಲನವನ್ನು ಮೀರದ ಇತರ ಸ್ಥಳೀಯ ದೋಷಗಳ ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು ಹೊಂದಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮಾದರಿಯ ಮೇಲೆ ಅದೃಶ್ಯ ಬರ್ರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯದ ಎತ್ತರವನ್ನು ಮೀರದ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ. ಒಂದೇ ದೋಷದ ಗರಿಷ್ಠ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವು ಧಾನ್ಯದ ಉದ್ದದ ಚೌಕವನ್ನು ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ.

 

ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ: ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಆಕ್ಸೈಡ್, ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ದೋಷಗಳ ತೆಳುವಾದ ಪದರವಿದ್ದು, ಅದರ ಎತ್ತರ ಅಥವಾ ಆಳವು ದಪ್ಪ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಅರ್ಧಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ. ಮಾದರಿಯು ಹಾಗೇ ಇದೆ. ಮಾದರಿಯು ದಪ್ಪ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಅರ್ಧಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದ ಎತ್ತರದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಕೈ ಸ್ಪ್ಲಿಂಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ.

 

ಪ್ರಸ್ತುತ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ದಪ್ಪವು 2.0-8 ಮಿಮೀ, ಅಗಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ 1250 ಮಿಮೀ, ಅಗಲವು ಎರಡು 1500 ಮಿಮೀ.
ಚೆಕರ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು ಹೇಗೆ?
1, ನೀವು ನೇರವಾಗಿ ಅಳೆಯಲು ರೂಲರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಮಾದರಿಯಿಲ್ಲದೆ ಸ್ಥಳದ ಅಳತೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

2, ಚೆಕರ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಸುತ್ತ ಕೆಲವು ಬಾರಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಳತೆ ಮಾಡಲು.

3, ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಹಲವಾರು ಸಂಖ್ಯೆಗಳ ಸರಾಸರಿಯನ್ನು ಹುಡುಕಿ, ನೀವು ಚೆಕರ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ದಪ್ಪವನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಚೆಕರ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಮೂಲ ದಪ್ಪವು 5.75 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ಆಗಿದೆ, ಅಳತೆ ಮಾಡುವಾಗ ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ, ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

 

ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಸಲಹೆಗಳು ಯಾವುವು?ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆ?
1, ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಖರೀದಿಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ರೇಖಾಂಶದ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಮಡಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲದೆ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು, ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮಡಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದ್ದರೆ, ಅದು ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂತಹ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ನಂತರ ಬಳಸಿದರೆ, ಬಾಗುವಿಕೆಯು ಬಿರುಕು ಬಿಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಬಲದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

2, ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ ಎರಡನೆಯದು, ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲದೆಯೇ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು. ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಪಿಟ್ ಮಾಡಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಕಡಿಮೆ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ಲೇಟ್ ಆಗಿದೆ ಎಂದರ್ಥ, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಗ್ರೂವ್‌ನ ಗಂಭೀರ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರಿನಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಕೆಲವು ಸಣ್ಣ ತಯಾರಕರು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಲಾಭವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಗ್ರೂವ್ ಮಾನದಂಡದ ಮೇಲೆ ಉರುಳುವ ಸಮಸ್ಯೆ.

3, ನಂತರ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಗುರುತುಗಳಿರುವ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲದೆ ವಿವರವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲು, ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಸುಲಭವಾಗಿ ಗುರುತುಗಳಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಕೆಳಮಟ್ಟದ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗೆ ಸೇರಿದೆ. ಅಸಮ ವಸ್ತು, ಕಲ್ಮಶಗಳು, ಕಳಪೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿಕೊಂಡು, ಅಂದಿನಿಂದ ಜಿಗುಟಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುರುತುಗಳ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸಹ ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

4, ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ ಕೊನೆಯದು, ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ, ಖರೀದಿಸಲು ಸಹ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡದಿದ್ದರೆ. ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು, ಅದು ಅಡೋಬ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಸರಂಧ್ರತೆ, ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಉಷ್ಣ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳು.

 

ಕ್ಯೂಕ್ಯೂ 20190321133818
ಕ್ಯೂಕ್ಯೂ 20190321133755
ಕ್ಯೂಕ್ಯೂ 20190321133801

ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ-09-2024

(ಈ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಕೆಲವು ಪಠ್ಯ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಇಂಟರ್ನೆಟ್‌ನಿಂದ ನಕಲು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ತಿಳಿಸಲು ನಕಲು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ನಾವು ಮೂಲವನ್ನು ಗೌರವಿಸುತ್ತೇವೆ, ಹಕ್ಕುಸ್ವಾಮ್ಯವು ಮೂಲ ಲೇಖಕರಿಗೆ ಸೇರಿದೆ, ನೀವು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಭರವಸೆಯ ಮೂಲವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಗದಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಅಳಿಸಲು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ!)