ಪೂರ್ವ ಕಲಾಯಿ ಸುತ್ತಿನ ಪೈಪ್

ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ರೌಂಡ್ ಪೈಪ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆಸುತ್ತಿನ ಪೈಪ್ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಬಳಸಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆಕಲಾಯಿ ಪಟ್ಟಿಗಳುಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಸತುವು ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

1. ವಸ್ತು ತಯಾರಿಕೆ:

ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಗಳು: ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಗಳ ಆಯ್ಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಲಾಯಿ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ರೌಂಡ್ ಪೈಪ್‌ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಗಳು ಉತ್ಪನ್ನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಶೀತ ಅಥವಾ ಬಿಸಿ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಗಳು ಅಥವಾ ಪಟ್ಟಿಗಳಾಗಿರಬಹುದು.

2. ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್:

ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್: ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಪೈಪ್‌ನ ಆರಂಭಿಕ ರೂಪವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಬಾಗುತ್ತದೆ.

ರಚನೆ: ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಸುರುಳಿ, ಬೆಂಡರ್ ಅಥವಾ ಇತರ ರೂಪಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸುತ್ತಿನ ಅಥವಾ ಇತರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರದ ಪೈಪ್‌ಗೆ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್:

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಅಥವಾ ರೂಪುಗೊಂಡ ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸುತ್ತಿನ ಪೈಪ್‌ಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಬೆಸುಗೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧ ಬೆಸುಗೆ ಸೇರಿವೆ.

4. ಕಲಾಯಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:

ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಜಿಂಗ್: ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಮತ್ತು ರೂಪುಗೊಂಡ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೊದಲು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ತೈಲ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿದ ಸತುವುದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಿ ಸತುವು ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಲೇಪನ. ಸತುವಿನ ಈ ಪದರವು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸವೆತದಿಂದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.

5. ಕೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆಕಾರ:

ಕೂಲಿಂಗ್: ಸತು ಪದರವು ಪೈಪ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ದೃಢವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಪೈಪ್ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.

ಶೇಪಿಂಗ್: ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ರೌಂಡ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮತ್ತು ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ವಿವರಣೆಗೆ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

6. ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್:

ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ: ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಯಾರಿಸಿದ ಕಲಾಯಿ ಸುತ್ತಿನ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸುವುದು.

ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್: ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣೆಗಾಗಿ ಅರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಹಾನಿಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಿ.

 

ನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳುಕಲಾಯಿ ಸುತ್ತಿನ ಪೈಪ್

1. ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ: ಸತುವು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸವೆತವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಪೈಪ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆರ್ದ್ರ ಅಥವಾ ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

2. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನೋಟ: ಕಲಾಯಿ ಪದರವು ಪೈಪ್ಗೆ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ನೋಟವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೌಂದರ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಬೇಡಿಕೆಯ ಸಂದರ್ಭಗಳ ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

3. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ: ಕಲಾಯಿ ಸುತ್ತಿನ ಪೈಪ್ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಸತು ಪದರದ ರಕ್ಷಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತಹದ್ದಾಗಿದೆ. 4. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭ: ಕಲಾಯಿ ಸುತ್ತಿನ ಪೈಪ್ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನಂತೆಯೇ ಅದೇ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

4. ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸುಲಭ: ಕಲಾಯಿ ಸುತ್ತಿನ ಪೈಪ್ ಕತ್ತರಿಸಲು, ಬೆಸುಗೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಇದು ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣಕ್ಕೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

5. ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ: ಕಲಾಯಿ ಲೇಪನವು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅದರ ವಿರೋಧಿ ನಾಶಕಾರಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಪೈಪ್ಗಳ ತುಕ್ಕು ಕಾರಣ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಬದಲಿ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಂಪನ್ಮೂಲ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

6. ಬಹುಮುಖತೆ: ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ರೌಂಡ್ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಾಣ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆ, ಸಾರಿಗೆ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಸಾಗಣೆ ಪೈಪಿಂಗ್, ಬೆಂಬಲ ರಚನೆಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 

7. ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ: ಕಲಾಯಿ ರೌಂಡ್ ಪೈಪ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಾದರೂ, ಅದರ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಂದಾಗಿ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶಗಳು

1. ಕಟ್ಟಡ ರಚನೆಗಳು: ನೀರು ಸರಬರಾಜು ಪೈಪಿಂಗ್, ಡ್ರೈನೇಜ್ ಪೈಪಿಂಗ್, HVAC ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿದಂತೆ ಕಟ್ಟಡಗಳಲ್ಲಿನ ಪೈಪಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಲಾಯಿ ಸುತ್ತಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಹೊರಾಂಗಣದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಅದರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯಿಂದಾಗಿ ಮೆಟ್ಟಿಲು ರೇಲಿಂಗ್‌ಗಳು, ಬೇಲಿಗಳು, ಛಾವಣಿಯ ಒಳಚರಂಡಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

2. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು: ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸಾರಿಗೆ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲ ರಚನೆಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ದ್ರವಗಳು ಅಥವಾ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಪೈಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಬೆಂಬಲ ರಚನೆಗಳು.

3. ಸಾರಿಗೆ: ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ, ವಾಹನಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸುರಕ್ಷತಾ ಗಾರ್ಡ್ರೈಲ್ಗಳು, ಸೇತುವೆ ಬೆಂಬಲ, ಇತ್ಯಾದಿ.

4. ಕೃಷಿ: ಕೃಷಿ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು, ಕೃಷಿ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು, ಹಸಿರುಮನೆ ರಚನೆಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಕೃಷಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಅದರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಕೆಲವು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

5. ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆ: ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೊರಾಂಗಣ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲ ರಚನೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

6. ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು: ಇದನ್ನು ಕ್ರೀಡಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು, ಆಟದ ಮೈದಾನ ರಚನೆಗಳು, ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್, ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.