ಸುದ್ದಿ

ಕಲಾಯಿ ಹಾಳೆಗಳುಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಈ ಕೆಳಗಿನ ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:

(1)ಬಿಸಿ ಅದ್ದಿದ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆ. ತೆಳುವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಕರಗಿದ ಸತು ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ತೆಳುವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಸತು ಪದರವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ನಿರಂತರ ಕಲಾಯಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮುಖ್ಯ ಬಳಕೆ, ಅಂದರೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಗಳು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕರಗಿದ ಸತು ಲೇಪನ ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗುತ್ತವೆ.

(2) ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕು. . ಈ ರೀತಿಯ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆ ಉತ್ತಮ ಬಣ್ಣದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ;

(3) ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನದಿಂದ ಈ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಲೇಪನವು ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಬಿಸಿ-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಹಾಳೆಯಂತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ;

(4) ಏಕ-ಬದಿಯ ಮತ್ತು ಎರಡು-ಬದಿಯ ಕಳಪೆ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆ. ಏಕ-ಬದಿಯ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆ, ಅಂದರೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಆಂಟಿ-ರಸ್ಟ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಇದು ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಕಲಾಯಿ ಹಾಳೆಯಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಏಕ-ಬದಿಯ ಅನ್ಕೋಟೆಡ್ ಸತುವುಗಳ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು, ಇನ್ನೊಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ ಸತುವುಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೇಪಿತವಾದ ಮತ್ತೊಂದು ರೀತಿಯ ಕಲಾಯಿ ಹಾಳೆ ಇದೆ, ಅಂದರೆ, ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಡಿಫರೆನ್ಷಿಯಲ್ ಕಲಾಯಿ ಹಾಳೆ;

(5) ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆ. ಇದು ಸತು ಮತ್ತು ಇತರ ಲೋಹಗಳಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಸೀಸ, ಸತು ಮತ್ತು ಇತರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಂದ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ಲೇಪಿತ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ರಸ್ಟ್ ಪ್ರೂಫ್ ಪ್ರದರ್ಶನ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಚಿತ್ರಕಲೆ ಪ್ರದರ್ಶನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ;

ಮೇಲಿನ ಐದು ಜೊತೆಗೆ, ಬಣ್ಣದ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕು, ಮುದ್ರಿತ ಮತ್ತು ಚಿತ್ರಿಸಿದ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕು, ಪಿವಿಸಿ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವದು ಇನ್ನೂಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಫಲಕ.

ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ನೋಟ
[1] ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿತಿ:ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ತಟ್ಟೆವಿಭಿನ್ನ ವಿಧಾನಗಳ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಲ್ಲಿ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದಾಗಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಸತು ಹೂವು, ಉತ್ತಮ ಸತು ಹೂವು, ಸಮತಟ್ಟಾದ ಸತು ಹೂವು, ಸತು ಹೂವು ಇಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿತಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಜರ್ಮನ್ ಮಾನದಂಡವು ಮೇಲ್ಮೈ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಹ ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
. ಕಲೆಗಳು, ಬಿಳಿ ತುಕ್ಕು, ಹೀಗೆ.

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
[1] ಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷೆ:
ಕಲಾಯಿ ತೆಳುವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ಸೂಚಕ (ಘಟಕ: ಜಿ/ಎಂ 2)
JISG3302 ಕೋಡ್ Z12 Z18 Z22 Z25 Z27 Z35 Z43 Z5 Z50 Z60
ಕಲಾಯಿ ಮೊತ್ತ 120 180 220 250 270 350 430 500 600
ASTMA525 ಕೋಡ್ A40 A60 G60 G90 G115 G140 G165 G185 G210
ಕಲಾಯಿ ಮೊತ್ತ 122 183 183 275 351 427 503 564 640
① ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ರಚನಾತ್ಮಕ, ಕರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಆಳವಾದ-ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಕಲಾಯಿ ಹಾಳೆಗಳು ಮಾತ್ರ ಕರ್ಷಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ರಚನಾತ್ಮಕ ಕಲಾಯಿ ಹಾಳೆ ಇಳುವರಿ ಪಾಯಿಂಟ್, ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉದ್ದೀಕರಣ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು; ಕರ್ಷಕಕ್ಕೆ ಮಾತ್ರ ಉದ್ದವಾದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಸಂಬಂಧಿತ ಉತ್ಪನ್ನ ಮಾನದಂಡಗಳ ಈ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ “8” ಅನ್ನು ನೋಡಿ;
② ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ: ಸಾಮಾನ್ಯ ತೆಳುವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನದಂತೆಯೇ, ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾನದಂಡಗಳಿಂದ ಒದಗಿಸಲಾದ “8” ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ ಮಾನದಂಡದಲ್ಲಿ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾದ “ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್” ನೋಡಿ.

[2] ಬಾಗುವ ಪರೀಕ್ಷೆ:
ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್‌ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಮುಖ್ಯ ಯೋಜನೆಯೆಂದರೆ ಬಾಗುವ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಆದರೆ ವಿವಿಧ ಕಲಾಯಿ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳು ಸ್ಥಿರವಾಗಿಲ್ಲ, ಯುಎಸ್ ಮಾನದಂಡ, ರಚನಾತ್ಮಕ ದರ್ಜೆಯ ಜೊತೆಗೆ, ಉಳಿದವರಿಗೆ ಬಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಜಪಾನ್, ರಚನಾತ್ಮಕ ದರ್ಜೆಯ ಜೊತೆಗೆ, ಬಾಗುವ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡಲು ಉಳಿದಿರುವ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಹಾಳೆ ಮತ್ತು ಉಳಿದವುಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಹಾಳೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಕಲಾಯಿ ಹಾಳೆ ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧವು ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: