ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು - ತಣಿಸುವುದು, ಉದ್ವೇಗ, ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸುವುದು, ಅನೆಲಿಂಗ್

ಉಕ್ಕಿನ ತಣಿಸುವಿಕೆಯು ಉಕ್ಕನ್ನು ತಾಪಮಾನದ ಮೇಲಿರುವ ನಿರ್ಣಾಯಕ ತಾಪಮಾನ ಎಸಿ 3 ಎ (ಉಪ-ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಸ್ಟೀಲ್) ಅಥವಾ ಎಸಿ 1 (ಓವರ್-ಯೂಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಸ್ಟೀಲ್) ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡುವುದು, ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಆಸ್ಟೆನಿಟೈಸೇಶನ್‌ನ ಎಲ್ಲಾ ಅಥವಾ ಭಾಗ, ತದನಂತರ ವೇಗವಾಗಿ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸೈಟ್ ಎ (ಅಥವಾ ಬೈನೈಟ್) ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ರೂಪಾಂತರಕ್ಕಾಗಿ ವೇಗದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ದರಕ್ಕಿಂತ ಕೆಳಗಿನ ಎಂಎಸ್‌ಗೆ (ಅಥವಾ ಐಸೊಥರ್ಮಲ್ ಬಳಿ ಎಂಎಸ್) ನಿರ್ಣಾಯಕ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ದರಕ್ಕಿಂತ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ತಾಮ್ರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳು ಘನ ಪರಿಹಾರ ಸಹಾಯಕ “ಅಥವಾ ತಣಿಸುವಿಕೆಯು ತಣಿಸುವಿಕೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ತ್ವರಿತ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ”.

 

ತಣಿಸುವ ಉದ್ದೇಶ:
(1) ಲೋಹದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ವಸ್ತು ಅಥವಾ ಭಾಗಗಳಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಿ.
(2) ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಉಕ್ಕಿನ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ

 

ತಣಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು: ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಏಕ-ದ್ರವ ತಣಿಸುವಿಕೆ, ಡಬಲ್-ದ್ರವ ಬೆಂಕಿ, ಶ್ರೇಣೀಕೃತ ತಣಿಸುವಿಕೆ, ಐಸೊಥರ್ಮಲ್ ತಣಿಸುವಿಕೆ, ಸ್ಥಳೀಕರಿಸಿದ ತಣಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವು.

ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಧಿಯನ್ನು ಹಿಡಿದ ನಂತರ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಧಿಯನ್ನು ಹಿಡಿದ ನಂತರ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತಣ್ಣಗಾದ ನಂತರ, ತಣಿಸುವ ಲೋಹಕ್ಕೆ ತಣಿಸುವ ಲೋಹವನ್ನು ತಣಿಸಿದ ಲೋಹ ಅಥವಾ ಭಾಗವನ್ನು ತಣಿಸಿದ ನಂತರ, ಉದ್ವೇಗವು ತಣಿಸಿದ ತಕ್ಷಣ ಒಂದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷೇತ್ರವೂ ಆಗಿದೆ ಕೊನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ತಣಿಸುವ ಮತ್ತು ಉದ್ವೇಗಿಸುವ ಜಂಟಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಂತಿಮ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಟೆಂಪರಿಂಗ್ನ ಪಾತ್ರ ಹೀಗಿದೆ:
(1) ಸಂಸ್ಥೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿನ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ರೂಪಾಂತರದ ಸಂಘಟನೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ.
(2) ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಿ.

(3) ಬಳಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಉಕ್ಕಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.

 

ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿರುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ವಿಭಿನ್ನ ಉಪಯೋಗಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮೃದುಗೊಳಿಸಬೇಕು. . ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. (2) ಮಧ್ಯಮ ತಾಪಮಾನದ ಉದ್ವೇಗದಲ್ಲಿ 350 ~ 500 in ನಲ್ಲಿ ವಸಂತ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಾದ ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. (3) ಉತ್ತಮ ಪಂದ್ಯದ ಸೂಕ್ತ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 500 ~ 600 at ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಉದ್ವೇಗದಿಂದ ಮಾಡಿದ ಮಧ್ಯಮ-ಇಂಗಾಲದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗಗಳು.

 

ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣವು ಉಕ್ಕಿನ ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಾಗಿದೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಘಟಕಗಳನ್ನು 30 ~ 50 over ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಎಸಿ 3 ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಒಂದು ಅವಧಿಯನ್ನು ಗಾಳಿಯಿಂದ ಕೂಡಿಹಾಕಿದ ನಂತರ. ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಕೂಲಿಂಗ್ ದರವು ರಿಟರ್ನ್ ಗಿಂತ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಣಿಸುವಿಕೆಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಫಟಿಕದ ಧಾನ್ಯದ ಪರಿಷ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣವು ಸ್ವಲ್ಪ ವೇಗವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸಬಹುದು, ಪೂರಕ ಸಿಂಗಲ್ ತೃಪ್ತಿದಾಯಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ವಂಚನೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು (ಎಕೆವಿ ಮೌಲ್ಯ . ಸುಧಾರಿಸಲು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

 

ಎನೆಲಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಲೋಹವನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯದವರೆಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಲೋಹದ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಶೀತ ವಲಯದ ಸೂಕ್ತ ದರದಲ್ಲಿ. ಅನೆಲಿಂಗ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣ ಅನೆಲಿಂಗ್, ಅಪೂರ್ಣ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅನೆಲ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕಿನ್ಜೆಗೆ ಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಯಿಂದಲೂ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು. ಹಿಂದಿರುಗಿದ ಶಾಖ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಉಕ್ಕಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಲಾಕ್‌ನ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕ, ಪರೀಕ್ಷಾ ಎಚ್‌ಆರ್‌ಬಿ ಗಡಸುತನ, ತೆಳುವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳು, ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಗಳು ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು, ನೀವು ಮೇಲ್ಮೈ ಲಾಕ್‌ನ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕನನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು , ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು HRT ಗಡಸುತನ.
ತಣಿಸುವ ಮತ್ತು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಉದ್ದೇಶ: 1 ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಖೋಟಾ, ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ದೋಷಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡಗಳು, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್, ಬಿರುಕಿನ ವಿರೂಪವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸರಕುಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು. 2 ಕಡಿತವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸಲು. 3 ಧಾನ್ಯವನ್ನು ಪರಿಷ್ಕರಿಸಲು, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಂಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ. ಸಂಸ್ಥೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳ ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಅಂತಿಮ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ (ತಣಿಸುವುದು, ಉದ್ವೇಗ).
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು:
(1) ಸಂಪೂರ್ಣ ಅನೆಲಿಂಗ್. ಒರಟಾದ ಸೂಪರ್ಹೀಟೆಡ್ ಅಂಗಾಂಶದ ಕಳಪೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಹೊರಹೊಮ್ಮುವಿಕೆಯ ನಂತರ ಬಿತ್ತರಿಸುವುದು, ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಮಧ್ಯ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಪರಿಷ್ಕರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
(2) ಗೋಳಾಕಾರದ ಅನೆಲಿಂಗ್. ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಖೋಟಾ ನಂತರ ಉಕ್ಕನ್ನು ಹೊತ್ತುಕೊಳ್ಳಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
(3) ಐಸೊಥರ್ಮಲ್ ಎನೆಲಿಂಗ್. ಜಿಯಾಂಗ್ಡು ಕೆಲವು ನಿಕಲ್, ಕ್ರೋಮಿಯಂ ವಿಷಯ ಕೋನ ಉಕ್ಕಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನಕ್ಕೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
(4) ಮರುಹಂಚಿಕೆ ಅನೆಲಿಂಗ್. ಟ್ರಾಲಿ ಮೆಟಲ್ ವೈರ್, ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಹಾಳೆ, ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ವಿದ್ಯಮಾನದ ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ (ಗಡಸುತನ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ)
(5) ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟೈಸೇಶನ್ ಎನೆಲಿಂಗ್. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಕಾರ್ಬರೈಸ್ಡ್ ದೇಹವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಉತ್ತಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯೊಂದಿಗೆ ಮೆತುವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
(6) ಪ್ರಸರಣ ಅನೆಲಿಂಗ್. ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಎರಕದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
(7) ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಅನೆಲಿಂಗ್. ಉಕ್ಕಿನ ಎರಕದ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.