ТесікБолат құбырБұл әр түрлі өндірістік қажеттіліктерді қанағаттандыру үшін болат құбырдың ортасында белгілі бір мөлшердегі тесікті тесу үшін механикалық жабдықты қолданатын өңдеу әдісі.
Болат құбырларының перфорациясы жіктелуі және процесі
Жіктелуі: тесіктердің диаметрі, саңылаулар саны, саңылаулар саны, саңылаулардың орналасуы, т.б. , квадрат тесік перфорациясы, диагональды тесік перфорациясы және басқалары, көптеген түрлері бар.
Процесс ағыны: болаттан жасалған құбырларды бұрғылаудың негізгі процесті жабдықтарды пайдалануға, тиісті бұрғылауды немесе құрастыруды таңдап, өңдеу параметрлерін орнату, болат құбырды бекіту және бұрғылау жұмыстарын жүргізуді қамтиды.
Болат құбырларының перфорациясының материалдық жарамдылығы және қолдануға арналған өрісі
Материалдық жағынан: болат құбырларды помфорлармен өңдеу әр түрлі материалдардың, мысалы, көміртекті болат, тот баспайтын болат, мыс құбырлары, алюминий құбырлары және т.б.
Қолдану бағыттары: Болат құбырларды қайта өңдеуді өңдеу, авиация, автомобиль, автомобильдер, машиналар өндірісі және басқа да кен орындарында, мысалы, компоненттерді қосу, желдету және сору, мұнай желісі ену және т.б.
Болат құбырларының перфорациясын өңдеу технологиясы
(1) Пышақ пышақының перфорациясы: кішкене тесіктерді тестіп, оның артықшылығы жылдам және арзан, олардың артықшылығы, оның кемшілігі, оның кемшілігі, оның ішінде тесік дәлдігі жоғары емес.
(2) Суық штамптау: саңылаулардың әр түрлі мөлшеріне сай, олардың артықшылықтары тесіктердің жоғары дәлдіктері, тесіктері тегіс, кемпектің жиектері тегіс, кемшілігі - жабдық бағасы жоғары, сондықтан қалыпты өзгерту ұзақ уақыт кетеді.
(3) Лазерді тесу: жоғары дәлдік пен жоғары сапалы тесіктер үшін жарамды, оның артықшылығы - тесіктердің жоғары дәлдігі - бұл тесіктердің жоғары дәлдігі, тесік шеті тегіс, кемшілігі - жабдық қымбат, техникалық қызмет көрсету құны.
Болат құбырларын өңдеуге арналған жабдық
(1) Машинаны тесетін машина: машина жасау машинасы - бұл жоғары көлемді, жоғары тиімділігі жоғары және жоғары дәлдіктегі болат құбырларды қайта өңдеуге жарамды болат құбырларды өңдеуге арналған жабдықты өңдеудің бір түрі.
(2) Бұрғылау машинасы: бұрғылау машинасы - бұл кішкене партияға жарамды, аз дәлдікті болаттан жасалған құбырларды қайта өңдеуге арналған жабдықтың бір түрі, төмен дәлдікті болаттан жасалған құбырларды қайта өңдеу.
(3) Лазерлік бұрғылау машинасы: лазерлік бұрғылау машинасы - бұл жоғары дәлдікті, жоғары сапалы болат құбырларды бұрғылау қондырғылары, жоғары сапалы болаттан жасалған бұрғылау қондырғылары, бұрғылауды бұрғылауға жарамды.
Жоғарыда көрсетілген барлық жабдықтарды автоматтандырылған және қолмен пайдалануға алуға, әр түрлі өңдеудің қажеттіліктеріне және жабдықтардың шығындарына сәйкес, сіз болат құбырларды өңдеу тапсырмаларын орындау үшін қажетті жабдықты таңдай аласыз.
(1) Өлшемді дәлдікті басқару: Болаттан жасалған құбырларды соққылардың өлшемдік дәлдігі оның кейінгі қолданылу күшіне тікелей әсер етеді. Өңдеу процесінде диаметрі, қабырғаға қалыңдығы, тесік диаметрі және болат құбырдың басқа өлшемдері тұтынушылар талап ететін өлшемді дәлдік стандарттарына сәйкес келетініне көз жеткізу үшін дәл бақылануы керек.
(2) Беттік сапаны бақылау: болат құбырлардың беткі сапасы болат құбыр мен эстетиканы қолдануға маңызды әсер етеді. Өңдеу процесінде біз болаттан жасалған құбырдың сапасын тегістеу тұрғысынан, бурр, жарықтар және т.б. бақылауымыз керек.
(3) Тесіктің позициясының дәлдігін бақылау: болат құбырларды бұрғылаудың тесік мәні оның кейінгі қолданылу әсеріне тікелей әсер етеді. Өңдеу процесінде тесіктің дәл дәлдігін, тесік диаметрінің, саңылаудың позициясы және болат құбырларды бұрғылаудың басқа аспектілері бар.
(4) Өңдеу тиімділігін бақылау: Болат құбырларды қайта өңдеуді өңдеуді өңдеудің тиімділігі мәселесін ескеруі керек. Сапаны бақылаудың жай-күйі бойынша өңдеу параметрлерін оңтайландыру және тұтынушылардың қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін өңдеу тиімділігін арттыру қажет.
(5) Анықтау және тестілеу: контуралды дәлдік, беткі сапа, тесік дәлдігі және т.б. Болат құбырының тұтынушыға қойылатын талаптарға және стандарттарына сәйкестігін қамтамасыз ету үшін оны өңдеу кезінде анықталады және тексерілуі керек. Жиі қолданылатын анықтау құралдары үш координаттарды өлшеу, оптикалық өлшеу, ультрадыбыстық кемшіліктерді анықтау, магниттік бөлшектердің кемшіліктерін анықтау және т.б.
POST уақыты: қаңтар-30-2024
