Тот баспайтын болаттың негізгі сорттары

Жалпы баспайтын болатмодельдер
Жиі қолданылатын тот баспайтын болаттан жасалған модельдер жиі қолданылатын сандық белгілер, 200 сериясы, 300 сериясы, 400 сериясы бар, олар Америка Құрама Штаттарының өкілдігі, мысалы 201, 202, 302, 303, 304, 316, 410, 420, 443, Қытайдың тот баспайтын болаттан жасалған үлгілері 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni9, 0Cr17, 3Cr13, 1Cr17Mn6Ni5N және т.б. сияқты элементтер таңбаларында плюс сандар пайдаланылады және сандар сәйкес элемент мазмұнын көрсетеді. 00Cr18Ni9, 1Cr17, 3Cr13, 1Cr17Mn6Ni5N және т.б. саны сәйкес элемент мазмұнын көрсетеді.

200 сериясы: хром-никель-марганец аустениттік баспайтын болат
300 сериясы: хром-никельді аустениттік баспайтын болат
301: жақсы икемділік, қалыпталған бұйымдар үшін қолданылады. Сондай-ақ машина жылдамдығымен қатайтуға болады. Жақсы дәнекерлеу қабілеті. Тозуға төзімділік пен шаршауға төзімділік 304 баспайтын болаттан жақсы.
302: 304-пен коррозияға төзімділік, көміртегінің салыстырмалы түрде жоғары болуына байланысты, сондықтан жақсы беріктік.
302B: Бұл жоғары температурада тотығуға төзімділігі жоғары кремний мөлшері жоғары тот баспайтын болаттың бір түрі.
303: Күкірт пен фосфордың аз мөлшерін қосу арқылы оны механикалық өңдеуге болады.
303Se: Ол сондай-ақ ыстық тақырыпты қажет ететін машина бөлшектерін жасау үшін қолданылады, өйткені бұл тот баспайтын болат мұндай жағдайларда жақсы ыстықтай жұмыс істейді.
304: 18/8 баспайтын болат. GB дәрежесі 0Cr18Ni9. 309: 304 қарағанда жақсырақ температураға төзімділік.
304L: Дәнекерлеу қажет болған жерде қолданылатын көміртегі мөлшері төмен 304 баспайтын болаттан жасалған нұсқасы. Көміртегінің төмен мөлшері дәнекерленген жіктің жанындағы жылу әсер ететін аймақта карбидтердің жауын-шашынын азайтады, бұл кейбір орталарда тот баспайтын болаттың түйіршікаралық коррозиясына (дәнекерлеу эрозиясы) әкелуі мүмкін.
304N: болаттың беріктігін арттыру үшін қосылатын азоты бар тот баспайтын болат.
305 және 384: Құрамында никельдің жоғары деңгейі бар, олардың жұмыста қатаю жылдамдығы төмен және жоғары суық қалыптауды қажет ететін кең ауқымды қолданбаларға жарамды.
308: Дәнекерлеу штангаларын жасау үшін қолданылады.
309, 310, 314 және 330: жоғары температурада болаттың тотығуға төзімділігін және сусымалы беріктігін жақсарту үшін никель мен хромның мөлшері салыстырмалы түрде жоғары. 30S5 және 310S 309 және 310 тот баспайтын болаттан жасалған нұсқалар болғанымен, айырмашылығы көміртегінің мөлшері төмен, сондықтан дәнекерленген тігістің жанында тұндырылған карбидтер барынша азайтылады. 330 тот баспайтын болат әсіресе карбюризацияға және жылу соққысына төзімділікке ие.
316 және 317: құрамында алюминий бар, сондықтан 304 баспайтын болаттан қарағанда теңіз және химия өнеркәсібі орталарында шұңқыр коррозиясына әлдеқайда жақсы төзімді. Олардың ішінде түрі 316 баспайтын болатнұсқалары бойынша төмен көміртекті тот баспайтын болат 316L, азоты бар жоғары берік тот баспайтын болат 316N, сондай-ақ еркін өңделетін тот баспайтын болат 316F құрамында күкірт мөлшері жоғары.
321, 347 және 348: титан, ниобий плюс тантал, ниобий тұрақтандырылған баспайтын болат, дәнекерленген компоненттерде жоғары температурада қолдануға жарамды. 348 - бұл атом энергетикасы, тантал және белгілі бір шектеу дәрежесімен біріктірілген бұрғылау мөлшері үшін жарамды баспайтын болаттың бір түрі.
400 сериясы: ферритті және мартенситті баспайтын болат
408: Жақсы ыстыққа төзімді, коррозияға төзімділігі әлсіз, 11% Cr, 8% Ni.
409: ең арзан түрі (британдық және американдық), әдетте автомобиль шығару құбырлары ретінде пайдаланылады, ферритті баспайтын болат (хромды болат)
410: мартенситтік (берікті хромды болат), тозуға төзімділігі жақсы, коррозияға төзімділігі нашар. 416: қосылған күкірт материалдың өңдеуге қабілеттілігін жақсартады.
420: «Кескіш құрал» маркалы мартенситті болат, Бринелдің жоғары хромды болатына ұқсас, ең ерте тот баспайтын болат. Сондай-ақ хирургиялық пышақтар үшін қолданылады және өте жарқын болуы мүмкін.
430: Ферритті баспайтын болат, сәндік, мысалы, автокөлік аксессуарлары үшін. Жақсы қалыптасу мүмкіндігі, бірақ температураға төзімділігі мен коррозияға төзімділігі төмен.
440: жоғары берік кескіш болат, көміртегі мөлшері сәл жоғары, тиісті термиялық өңдеуден кейін жоғары өнімділік күшін алуға болады, қаттылық 58HRC жетуі мүмкін, ең қатты баспайтын болатқа жатады. Қолданудың ең көп таралған мысалы - «ұстара жүздері». Жиі қолданылатын үш түрі бар: 440A, 440B, 440C және 440F (машинаға оңай түрі).
500 сериясы: Ыстыққа төзімді хром легирленген болат
600 сериясы: Мартенситті тұндыру-қатайтатын баспайтын болат
630: 17-4 деп аталатын ең жиі қолданылатын тұндыру-қатайтатын баспайтын болат түрі; 17% Cr, 4% Ni.