თერმული დამუშავების პროცესები - ჩაქრობა, წრთობა, ნორმალიზება, ანილირება

ფოლადის ჩაქრობა არის ფოლადის გაცხელება კრიტიკულ ტემპერატურამდე Ac3a (სუბეუტექტური ფოლადი) ან Ac1 (ზედმეტად ევტექტიკური ფოლადი) ტემპერატურაზე მაღლა, გაჩერება გარკვეული პერიოდის განმავლობაში ისე, რომ მთლიანად ან ნაწილობრივ მოხდეს აუსტენიტიზაცია და შემდეგ უფრო სწრაფად. ვიდრე კრიტიკული გაგრილების სიჩქარე სწრაფი გაგრილების სიჩქარის Ms-მდე ქვემოთ (ან Ms-თან ახლოს იზოთერმული) მარტენზიტის (ან ბაინიტის) სითბოს დამუშავების ტრანსფორმაციისთვის. პროცესი. ჩვეულებრივ ასევე ალუმინის შენადნობები, სპილენძის შენადნობები, ტიტანის შენადნობები, გამაგრებული მინა და სხვა მასალების მყარი ხსნარის დამხმარე "ან სწრაფი გაგრილების პროცესით თერმული დამუშავების პროცესი, რომელსაც ეწოდება ჩაქრობა".

 

ჩაქრობის მიზანი:
(1) გააუმჯობესეთ ლითონის მექანიკური თვისებები მასალად ან ნაწილებად.
(2) გააუმჯობესოს ზოგიერთი სპეციალური ფოლადის მატერიალური თვისებები ან ქიმიური თვისებები

 

ჩაქრობის მეთოდები: ძირითადად ერთ-თხევადი ჩაქრობა, ორმაგი სითხე ცეცხლი, ხარისხობრივი ჩაქრობა, იზოთერმული ჩაქრობა, ლოკალიზებული ჩაქრობა და ა.შ.

წრთობა არის ჩამქრალი ლითონი გარკვეულ ტემპერატურაზე გაცხელებულ მასალაში ან ნაწილში, გარკვეული პერიოდის შენარჩუნების შემდეგ, გაცივებული თერმული დამუშავების პროცესის გარკვეული გზით, წრთობა არის ოპერაცია ჩაქრობისთანავე, როგორც წესი, ასევე არის სამუშაო ნაწილი თერმული დამუშავებისთვის. ბოლო პროცესის და, შესაბამისად, ჩაქრობისა და წრთობის ერთობლივ პროცესს ეწოდება საბოლოო მკურნალობა.
შერბილების როლი არის:
(1) გააუმჯობესოს ორგანიზაციის სტაბილურობა, ისე, რომ სამუშაო ნაწილი პროცესის გამოყენებისას აღარ მოხდეს ტრანსფორმაციის ორგანიზაციაში, რათა სამუშაო ნაწილის გეომეტრია და თვისებები სტაბილური დარჩეს.
(2) შიდა სტრესების აღმოფხვრა სამუშაო ნაწილის მუშაობის გასაუმჯობესებლად და სამუშაო ნაწილის გეომეტრიის სტაბილიზაციის მიზნით.

(3) შეცვალოს ფოლადის მექანიკური თვისებები, რათა დააკმაყოფილოს გამოყენების მოთხოვნები.

 

წრთობის მოთხოვნები: სამუშაო ნაწილის სხვადასხვა გამოყენება უნდა მოხდეს სხვადასხვა ტემპერატურაზე, რათა დააკმაყოფილოს გამოყენების მოთხოვნები. (1) საჭრელი ხელსაწყოები, საკისრები, ჩამქრალი ნაწილების კარბურირება, ზედაპირული ჩამქრალი ნაწილები ჩვეულებრივ ხასიათდება 250 ℃ ტემპერატურაზე დაბალი ტემპერატურის ტემპერატურიდან, დაბალი ტემპერატურის წრთობა მას შემდეგ, რაც სიმტკიცე არ იცვლება, შიდა სტრესი მცირდება, სიმტკიცე ოდნავ არის გაუმჯობესდა. (2) გაზაფხულზე 350 ~ 500 ℃ საშუალო ტემპერატურის წრთობის პირობებში, შეუძლია მიიღოს მაღალი ელასტიურობა და აუცილებელი სიმტკიცე. (3) საშუალო ნახშირბადის სტრუქტურული ფოლადის ნაწილები, რომლებიც დამზადებულია მაღალი ტემპერატურის ტემპერატურით, ჩვეულებრივ, 500 ~ 600 ℃, რათა მივიღოთ კარგი მატჩის შესაბამისი ძალა და სიმტკიცე.

 

ნორმალიზება არის ერთგვარი თერმული დამუშავება ფოლადის სიმტკიცის გასაუმჯობესებლად, ფოლადის კომპონენტები თბება Ac3 ტემპერატურამდე 30 ~ 50 ℃ ზევით, ჰაერით გაგრილებიდან გარკვეული პერიოდის შემდეგ. მთავარი მახასიათებელი ის არის, რომ გაგრილების სიჩქარე უფრო სწრაფია, ვიდრე დაბრუნება და დაბალია, ვიდრე ჩაქრობა, ნორმალიზება შეიძლება იყოს ოდნავ უფრო სწრაფი გაგრილება ფოლადის კრისტალური მარცვლების დახვეწაში, დამატებითი ერთჯერადი შეუძლია მიიღოს დამაკმაყოფილებელი ძალა და შეიძლება მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს მცირე კაპრიზულობა (AKV მნიშვნელობა ), შეამცირეთ კომპონენტის დაბზარვის ტენდენცია, ზოგიერთი დაბალი შენადნობის ცხელი ნაგლინი ფოლადის ფირფიტა, დაბალი შენადნობის ფოლადის ჭურჭელი და ჩამოსხმა ნორმალიზებით, ყოვლისმომცველი მასალის მექანიკური თვისებების გამოყენება შესაძლებელია ჭრის მუშაობის გასაუმჯობესებლად, მაგრამ ასევე გასაუმჯობესებლად.

 

ანეილირება არის ლითონი ნელ-ნელა თბება გარკვეულ ტემპერატურამდე, ინახება საკმარისი დროის განმავლობაში, შემდეგ კი ცივი ზონის შესაფერისი სიჩქარით ლითონის თერმული დამუშავების პროცესის დროს. ანეილირების თერმული დამუშავება იყოფა სრულ გამოფხვიერებად, არასრულ გამოფხვიერებად და სტრესის შესამსუბუქებლად. ანელებული მასალების მექანიკური თვისებების გამოყენება შესაძლებელია Kinze-ზე დაჭიმვის ტესტით, ასევე შეიძლება გამოვლინდეს სიხისტის ტესტით. ბევრი ფოლადის მასალა მიეწოდება დაბრუნებულ სითბოს დამუშავებულ მდგომარეობაში, ფოლადის სიხისტის ტესტირება შეიძლება გამოყენებულ იქნას Locke's სიხისტის ტესტერი, ტესტი HRB სიხისტე, უფრო თხელი ფოლადის ფირფიტებისთვის, ფოლადის ზოლებისთვის და თხელკედლიანი ფოლადის მილებისთვის, შეგიძლიათ გამოიყენოთ ზედაპირის Locke-ის სიხისტის ტესტერი , სამშენებლო მასალების HRT სიმტკიცე.
ჩაქრობისა და დუღილის მიზანი: 1 გააუმჯობესოს საქონელი, რათა აღმოიფხვრას ხისტი შენა ჩამოსხმის, გაყალბების, გორვა და შედუღების პროცესში, რომელიც გამოწვეულია სხვადასხვა ორგანიზაციული დეფექტებით, აგრეთვე ნარჩენი სტრესებით, რათა თავიდან აიცილოს სამუშაო ნაწილის დეფორმაცია, ბზარი. 2 სამუშაო ნაწილის დარბილება ჭრის განსახორციელებლად. 3 მარცვლეულის დახვეწა, ორგანიზაციის გაუმჯობესება სამუშაო ნაწილის მექანიკური თვისებების გასაუმჯობესებლად. 4 საბოლოო თერმული დამუშავებისთვის (ჩაქრობა, წრთობა) ორგანიზაციის სტანდარტების შესასრულებლად.
ყველაზე ხშირად გამოყენებული ანეილირების პროცესებია:
(1) სრული ანილირება. გამოიყენება შუა და ქვედა ნახშირბადოვანი ფოლადის დასამუშავებლად ჩამოსხმის, გაყალბებისა და შედუღების გზით უხეში ზეგახურებული ქსოვილის ცუდი მექანიკური თვისებების გაჩენის შემდეგ.
(2) სფეროიდული ანილირება. გამოიყენება ხელსაწყოების ფოლადის და ტარების ფოლადის მაღალი სიხისტის შესამცირებლად გაყალბების შემდეგ.
(3) იზოთერმული ანეილირება. გამოიყენება Jiangdu გარკვეული ნიკელის, ქრომის შემცველობა კუთხის ფოლადის შენადნობის სტრუქტურული ფოლადის მაღალი სიხისტე.
(4) recrystallization annealing. გამოიყენება ლითონის მავთულის, ცივ ნახაზში ფურცლის, გამკვრივების ფენომენის ცივი გლინვის პროცესისთვის (სიმტკიცე იზრდება, პლასტიურობა მცირდება)
(5) გრაფიტიზაციის ანილირება. გამოიყენება თუჯის, რომელიც შეიცავს დიდი რაოდენობით კარბურიზებულ კორპუსს, კარგი პლასტიურობის მქონე თუჯად გადაქცევად.
(6) დიფუზიური ანილირება. გამოიყენება შენადნობის ჩამოსხმის ქიმიური შემადგენლობის ერთგვაროვანი გასაკეთებლად, მისი მუშაობის გასაუმჯობესებლად.
(7) სტრესის შემსუბუქება ანილირება. გამოიყენება ფოლადის ჩამოსხმისა და შედუღების შიდა სტრესის აღმოსაფხვრელად.