ნახვრეტიფოლადის მილიარის დამუშავების მეთოდი, რომელიც იყენებს მექანიკურ აღჭურვილობას ფოლადის მილის ცენტრში გარკვეული ზომის ხვრელის გასაფორმებლად, სხვადასხვა სამრეწველო საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად.
ფოლადის მილის პერფორაციის კლასიფიკაცია და პროცესი
კლასიფიკაცია: სხვადასხვა ფაქტორების მიხედვით, როგორიცაა ხვრელის დიამეტრი, ხვრელების რაოდენობა, ხვრელების ადგილმდებარეობა და ა.შ., ფოლადის მილის პერფორაციის დამუშავება შეიძლება დაიყოს ერთ ხვრელის პერფორაციად, მრავალ ხვრელი პერფორაცია, მრგვალი ხვრელის პერფორაცია , კვადრატული ხვრელის პერფორაცია, დიაგონალური ხვრელის პერფორაცია და ა.შ., არსებობს მრავალი სხვადასხვა ტიპი.
პროცესის ნაკადი: ფოლადის მილის ბურღვის ძირითადი პროცესის ნაკადი მოიცავს აღჭურვილობის ექსპლუატაციას, შესაბამისი საბურღი ან ჩამოსხმის არჩევას, დამუშავების პარამეტრების დაყენებას, ფოლადის მილის დაფიქსირებას და საბურღი ოპერაციის განხორციელებას.
მასალის ვარგისიანობა და ფოლადის მილის პერფორაციის ველი
მასალის გამოყენება: ფოლადის მილის პერფორაციის დამუშავება გამოიყენება სხვადასხვა მასალის ფოლადის მილებზე, მაგალითად, ნახშირბადის ფოლადის, უჟანგავი ფოლადის, სპილენძის მილის, ალუმინის მილის და ა.შ.
განაცხადის სფეროები: ფოლადის მილის პერფორაციის დამუშავებას აქვს ფართო სპექტრი პროგრამების მშენებლობაში, ავიაციაში, საავტომობილო, მანქანების წარმოებაში და სხვა სფეროებში, როგორიცაა კომპონენტის კავშირი, ვენტილაცია და გამონაბოლქვი, ნავთობის ხაზის შეღწევა და ა.შ.
ფოლადის მილის პერფორაციის დამუშავების ტექნოლოგია
(1) დაინახა დანა პერფორაცია: შესაფერისია მცირე ხვრელების გასაფორმებლად, რომლის უპირატესობაა სწრაფი სიჩქარე და დაბალი ღირებულება, რომლის მინუსი არის ის, რომ ხვრელის სიზუსტე არ არის მაღალი.
(2) ცივი ბეჭდის დარტყმა: გამოიყენება სხვადასხვა ზომის ხვრელების მიმართ, რომელთა უპირატესობები ხვრელების მაღალი სიზუსტეა, ხვრელის კიდეები გლუვია, მინუსი ის არის, რომ აღჭურვილობის ფასი მაღალია და მას დიდი დრო სჭირდება ჩამოსხმის შეცვლას.
(3) ლაზერული დარტყმა: შესაფერისია მაღალი სიზუსტით და მაღალი ხარისხის ხვრელებისთვის, მისი უპირატესობა ხვრელების მაღალი სიზუსტეა, ხვრელის ზღვარი გლუვია, მინუსი ის არის, რომ აღჭურვილობა ძვირია, მაღალი შენარჩუნების ღირებულება.
ფოლადის მილის პენჩირების დამუშავების მოწყობილობა
(1) Punching Machine: Punching Machine არის ერთგვარი პროფესიონალი ფოლადის მილის პერფორაციის დამუშავების მოწყობილობა, რომელიც შესაფერისია მაღალი მოცულობის, მაღალი ეფექტურობისა და მაღალი სიზუსტით ფოლადის მილის პერფორაციის დამუშავებისთვის.
(2) საბურღი მანქანა: საბურღი მანქანა არის ერთგვარი საერთო ფოლადის მილის პერფორაციის გადამამუშავებელი მოწყობილობა, შესაფერისია მცირე ზომის სურათებისთვის, დაბალი ზუსტი ფოლადის მილის პერფორაციის დამუშავებისთვის.
(3) ლაზერული საბურღი მანქანა: ლაზერული საბურღი მანქანა არის ერთგვარი მაღალი სიზუსტე, მაღალი ხარისხის ფოლადის მილის საბურღი დამუშავების მოწყობილობა, შესაფერისია მაღალი დონის ფოლადის მილის საბურღი დამუშავების ველისთვის.
ყველა ზემოთ ჩამოთვლილი მოწყობილობა ხელმისაწვდომია როგორც ავტომატიზირებულ, ისე სახელმძღვანელო ოპერაციებში, სხვადასხვა დამუშავების საჭიროებისა და აღჭურვილობის ხარჯების შესაბამისად, შეგიძლიათ აირჩიოთ სწორი მოწყობილობა, რომ შეავსოთ ფოლადის მილის პუნჩის დამუშავების ამოცანები.
(1) განზომილებიანი სიზუსტის კონტროლი: ფოლადის მილის პანელის განზომილებიანი სიზუსტე პირდაპირ გავლენას ახდენს მის შემდგომ განაცხადის ეფექტზე. დამუშავების პროცესში, დიამეტრი, კედლის სისქე, ხვრელის დიამეტრი და ფოლადის მილის სხვა განზომილებები ზუსტად უნდა იქნას კონტროლირებადი, რათა იგი აკმაყოფილებს მომხმარებელთა განზომილებიანი სიზუსტის სტანდარტებს.
(2) ზედაპირის ხარისხის კონტროლი: ფოლადის მილის პერფორაციის ზედაპირის ხარისხი მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს ფოლადის მილის და ესთეტიკის გამოყენებაზე. დამუშავების პროცესში, ჩვენ უნდა გავაკონტროლოთ ფოლადის მილის ზედაპირის ხარისხი სიგლუვის თვალსაზრისით, არ ბურღული, ბზარები და ა.შ.
(3) ხვრელის პოზიციის სიზუსტის კონტროლი: ფოლადის მილის ბურღვის ხვრელის პოზიციის სიზუსტე პირდაპირ გავლენას ახდენს მის შემდგომ განაცხადის ეფექტზე. დამუშავების პროცესში აუცილებელია გააკონტროლოს ხვრელის მანძილის სიზუსტე, ხვრელის დიამეტრი, ხვრელის პოზიცია და ფოლადის მილის ბურღვის სხვა ასპექტები.
(4) დამუშავების ეფექტურობის კონტროლი: ფოლადის მილის პერფორაციის დამუშავებას უნდა გაითვალისწინოს დამუშავების ეფექტურობის პრობლემა. ხარისხის კონტროლის პირობებში, აუცილებელია დამუშავების პარამეტრების ოპტიმიზაცია და დამუშავების ეფექტურობის გაუმჯობესება მომხმარებელთა მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.
(5) გამოვლენა და ტესტირება: ფოლადის მილის განზომილებიანი სიზუსტე, ზედაპირის ხარისხი, ხვრელის სიზუსტე და ა.შ. უნდა გამოვლინდეს და შემოწმდეს დამუშავების დროს, რათა იგი აკმაყოფილებს მომხმარებლის მოთხოვნებს და სტანდარტებს. ჩვეულებრივ გამოყენებული გამოვლენის საშუალებები მოიცავს სამ კოორდინატულ გაზომვას, ოპტიკურ გაზომვას, ულტრაბგერითი ხარვეზების გამოვლენას, მაგნიტური ნაწილაკების ხარვეზების გამოვლენას და ა.შ.
პოსტის დრო: იან -330-2024
