1。ホットローリング
ステップ加熱炉で加熱された原材料としての連続鋳造スラブまたは初期ローリングスラブ、粗いミルに高圧の水が脱リン酸化され、頭、尾を切って、仕上げ工場に粗い材料、コンピューターの実装が制御されたローリング、層流の冷却（コンピューター制御の冷却速度）とコイルマシンのコージング後の最終ローリングは、ストレートヘアロールになります。ストレートヘアコイルの頭と尾は、しばしば舌とフィッシュテールの形、厚さ、幅の精度が低く、しばしば波形のエッジ、折り畳まれたエッジ、タワー、その他の欠陥があります。その体積重量は重く、鋼鉄のコイルの内径は760mmです。 （一般的なパイプ製造業界の使用が好きです。）頭、尾、最先端、および複数のストレートニング、レベリング、その他の仕上げライン処理を切って、プレートまたは再ロールを切断することにより、ストレートヘアコイルが次のとおりです。丸めた鋼板、平らな熱い丸鋼コイル、縦方向のカットストリップ、その他の製品。酸化物の皮を除去し、熱い巻きついた漬けコイルに油を塗るために漬物がある場合は、熱い転がった仕上げコイル。下の図は、を示していますホットロールコイル.
2。コールドロール
酸化鋼としての熱い鋼鉄のコイル、酸化皮膚を除去して冷たいローリングのために酸化材を除去し、強度、硬度、靭性、プラスチックの丸い硬い硬化によって引き起こされる連続的な低温変形のために、硬い硬い体積の最終製品を摘出しますパフォーマンスの劣化、スタンピングパフォーマンスの劣化の低下は、部品の単純な変形にのみ使用できます。ホットディップ亜鉛めっきユニットがアニーリングラインでセットアップされるため、ロールしたハードコイルは、ホットディップ亜鉛めっき植物の原材料として使用できます。丸いコイルの重量は一般に6〜13.5トン、コイルの内径は610mmです。標準指標で指定された機械的特性を実現するために、コールドロールプレート、コイル、コイルは連続アニーリング（CAPLユニット）またはフード付き炉を除去する治療を排除して、冷えた硬化とローリングストレスを排除する必要があります。コールドロールスチールプレートの表面の品質、外観、寸法精度は、ホットロールプレートよりも優れています。次の図はを示していますコールドロールコイル.
主な違いコールドロールとホットロールスチール処理技術、アプリケーションの範囲、機械的特性、表面の品質、および価格の違いにあります。以下は詳細な紹介です。
処理。熱いローリングは高温で行われますが、室温では寒いローリングが行われます。熱いローリングは結晶化温度を上回っていますが、寒いローリングは結晶化温度を下回っています。
アプリケーション。ホットロールスチールは、主に橋の建設を含む鉄骨構造または機械部品で使用されますが、コールドロールスチールは、自動車産業または小型家電、洗濯機、冷蔵庫など、建設材料を含むより使用します。
機械的特性。コールドロールされた機械的特性は通常、ホットローリングよりも優れています。冷たいローリングプロセスは硬化効果または冷硬化を生み出し、冷たいロールシートの表面の硬度と強度が高くなりますが、靭性は低くなりますが、ホットロールシートの機械的特性は低くなります。コールドロールシートよりもはるかに少ないですが、より良いタフネスと延性があります。
表面の品質。コールドロールスチールの表面構造の品質は、ホットロールスチールよりも優れており、コールドロール製品はより硬くて延性が少なくなりますが、ホットロール製品は粗く、テクスチャーの表面を持っています。
仕様の厚さ。冷たいロールコイルは通常、熱い巻きのコイルよりも薄く、コールドロールコイルの厚さは0.3〜3.5ミリメートルですが、ホットロールコイルの範囲は1.2〜25.4ミリメートルです。
価格：通常、コールドロールはホットロールよりもわずかに高価です。これは、コールドローリングにはより洗練された加工装置とより複雑なプロセス技術を使用する必要があり、冷たいローリング処理がより良い表面処理効果を得ることができるため、コールドロール製品の品質は一般的に高く、価格はそれに応じて高くなります。さらに、生産プロセスのコールドロールスチールには、より厳しい加工技術とより高い加工の困難が必要であり、生産機器、ロール、その他の機器の要件が高く、生産コストの上昇につながります。
投稿時間：1月2日 - 2025年
