間の違い事前に標準型のパイプそしてホットディップ亜鉛めっき鋼管
1。プロセスの違い：溶融亜鉛に鋼管を浸すことにより、ホットディップ亜鉛めっきパイプが亜鉛メッキされますが、事前に標準型のパイプ電気めっきプロセスにより、鋼鉄縞の表面に亜鉛が均等にコーティングされています。
2。構造の違い：ホットディップ亜鉛めっきパイプは管状の製品であり、前標準鋼のパイプは、幅が大きく、厚さが大きいストリップ製品です。
3.異なる用途：熱い亜鉛メッキパイプは、主に給水パイプ、オイルパイプラインなどの液体やガスの輸送に使用されますが、事前に標準型のスチールパイプは、主に自動車部品、家庭などのさまざまな金属製品の製造に使用されます。アプライアンスシェルなど。
4.異なる腐食防止パフォーマンス：ホットディップ亜鉛めっきパイプは、亜鉛めっき層のために抗腐食性パフォーマンスが向上しますが、亜鉛めっき鋼ストリップは、亜鉛濃縮層のために比較的低い腐食性能が低下します。
5.異なるコスト：ホットディップ亜鉛めっきパイプの生産プロセスは比較的複雑でコストがかかりますが、亜鉛メッキ鋼パイプの生産プロセスは比較的単純で低コストです。
前走行およびホットディップ亜鉛めっき鋼管品質の検査
1。外観検査
表面仕上げ：外観の検査は、主に、鋼管の表面が平らで滑らかであるかどうかに関係しています。亜鉛スラグ、亜鉛腫瘍、流れ吊り下げ、またはその他の表面欠陥がありません。良好な亜鉛メッキ鋼管の表面は滑らかで、泡、亀裂がなく、亜鉛腫瘍や亜鉛の流れやその他の欠陥がなければなりません。
色と均一性：鋼管の色が均一で一貫しているかどうか、特に継ぎ目や溶接領域で亜鉛層の不均一な分布があるかどうかを確認してください。ホットディップ亜鉛めっき鋼パイプは一般に銀色の白またはオフホワイトに見えますが、プレガルバン化された鋼管の色はわずかに軽いかもしれません。
2。亜鉛の厚さ測定
厚さゲージ：亜鉛層の厚さは、コーティングされた厚さゲージ（磁気または渦電流など）を使用して測定されます。これは、亜鉛コーティングが標準要件を満たしているかどうかを判断するための重要な指標です。通常、ホットディップ亜鉛めっき鋼パイプには、通常は60〜120ミクロンの間の厚い亜鉛層があり、プレガルバン化された鋼管には、通常15〜30ミクロンの薄い亜鉛層があります。
重量法（サンプリング）：サンプルは標準に従って計量され、単位面積あたりの亜鉛層の重量が計算され、亜鉛層の厚さが決定されます。これは通常、漬物後にパイプの重量を測定することによって決定されます。
標準要件：たとえば、GB/T 13912、ASTM A123およびその他の標準には、亜鉛層の厚さに関する明確な要件があり、異なる用途の鋼パイプの亜鉛層の厚さ要件は異なる場合があります。
3。亜鉛メッキ層の均一性
高品質の亜鉛メッキ層は、テクスチャーが均一で、漏れがなく、ポストメッキの損傷もありません。
硫酸銅溶液でテストした後、赤い卵が見つかりません。これは、漏れや沈着後の損傷がないことを示しています。
これは、最適なパフォーマンスと外観を確保するための高品質の亜鉛メッキ継手の標準です。
4.亜鉛メッキ層の強い接着
亜鉛メッキ層の接着は、亜鉛メッキ鋼管の品質の重要な指標であり、亜鉛メッキ層と鋼管との組み合わせの堅牢性の程度を反映しています。
鋼管は、浸漬浴の反応後に亜鉛と鉄の混合層を形成し、亜鉛層の接着を科学的および正確な亜鉛メッキプロセスによって強化することができます。
亜鉛層がゴム製のマレットでタップされたときに簡単には外れない場合、それは良好な接着を示します。
投稿時間：10月-06-2024
