亜鉛メッキ鋼管と溶融亜鉛メッキ鋼管の違い、品質の確認方法は？

の違いプレ亜鉛メッキパイプそして溶融亜鉛めっき鋼管

1. 工程の違い：溶融亜鉛めっき管は鋼管を溶かした亜鉛に浸して亜鉛めっきを行いますが、プレ亜鉛メッキパイプ電気めっきプロセスにより鋼ストリップの表面に亜鉛が均一にコーティングされています。

2. 構造の違い：溶融亜鉛めっき鋼管は管状の製品ですが、予備亜鉛めっき鋼管は幅が広く板厚が薄い帯状の製品です。

3. さまざまな用途: 溶融亜鉛メッキパイプは主に給水パイプ、石油パイプラインなどの液体やガスの輸送に使用され、プレ亜鉛メッキ鋼管は主に自動車部品、家庭用部品などのさまざまな金属製品の製造に使用されます。アプライアンスのシェルなど。

4. 異なる耐食性能: 溶融亜鉛めっき管は亜鉛めっき層が厚いため耐食性能が優れていますが、亜鉛めっき鋼帯は亜鉛めっき層が薄いため耐食性能が比較的劣っています。

5. 異なるコスト：溶融亜鉛メッキ鋼管の製造プロセスは比較的複雑で高価ですが、亜鉛メッキ鋼管の製造プロセスは比較的単純で低コストです。

亜鉛めっき鋼管および溶融亜鉛めっき鋼管の品質検査
1. 外観検査
表面仕上げ：外観検査は、鋼管の表面が平坦で滑らかで、明らかな亜鉛スラグ、亜鉛腫瘍、流れ垂れまたはその他の表面欠陥がないかどうかを主に検査します。良好な亜鉛メッキ鋼管の表面は滑らかで、気泡、亀裂、亜鉛腫瘍、亜鉛の流れの垂れ下がり、その他の欠陥がないものでなければなりません。

色と均一性: 鋼管の色が均一で一貫しているかどうか、特に継ぎ目や溶接部分に亜鉛層が不均一に分布していないかどうかを確認します。溶融亜鉛めっき鋼管は一般に銀白色またはオフホワイトに見えますが、予備亜鉛めっき鋼管の色はわずかに明るい場合があります。

2. 亜鉛の厚み測定
厚さ計: 亜鉛層の厚さは、コーティングされた厚さ計 (磁気または渦電流など) を使用して測定されます。これは、亜鉛コーティングが標準要件を満たしているかどうかを判断するための重要な指標です。溶融亜鉛めっき鋼管の亜鉛層は通常 60 ～ 120 ミクロンのより厚く、事前亜鉛めっき鋼管の亜鉛層は通常 15 ～ 30 ミクロンのより薄いです。

重量法（サンプリング）： 規格に従ってサンプルを秤量し、単位面積当たりの亜鉛層の重量を計算して亜鉛層の厚さを求めます。これは通常、酸洗い後のパイプの重量を測定することによって決定されます。

標準要件: たとえば、GB/T 13912、ASTM A123、およびその他の規格には亜鉛層の厚さに関する明確な要件があり、用途に応じて鋼管の亜鉛層の厚さ要件は異なる場合があります。

3. 亜鉛めっき層の均一性
高品質の亜鉛メッキ層は質感が均一で、漏れがなく、メッキ後の損傷がありません。

硫酸銅溶液でのテスト後、赤い滲みは見つからず、漏れやめっき後の損傷がないことを示しています。

これは、最適な性能と外観を保証する高品質の亜鉛メッキ継手の標準です。

4. 亜鉛メッキ層の強力な密着性
亜鉛めっき層の密着性は、亜鉛めっき鋼管の品質を評価する重要な指標であり、亜鉛めっき層と鋼管との結合の堅牢度を反映します。

鋼管は浸漬浴の反応後、亜鉛めっき液と亜鉛と鉄の混合層を形成し、科学的かつ精密な亜鉛めっき処理により亜鉛層の密着性を高めることができます。

ゴムハンマーで叩いても亜鉛層が剥がれにくい場合は、密着性が良好であることを示します。