(1)冷間圧延鋼板はある程度の加工硬化により靭性は低いが、より優れた曲げ強度比を実現できるため、冷間曲げばね板などの部品に用いられる。
(2)冷間圧延鋼板は、冷間圧延処理された表面に酸化皮膜がないため、品質が良好です。熱間圧延鋼板は、熱間圧延処理された表面に酸化皮膜が塗布されているため、板厚差が生じません。
(3)熱間圧延鋼板は靭性と表面平坦性が悪いため価格が低く、一方、冷間圧延鋼板は伸びが良く、靭性に富んでいますが、価格が高くなります。
(4)圧延は再結晶温度を基準として冷間圧延鋼板と熱間圧延鋼板に分けられる。
(5)冷間圧延:冷間圧延は一般的に鋼板の製造に用いられ、圧延速度はより速い。熱間圧延鋼板:熱間圧延の温度は鍛造と同程度である。
(6)めっきなしの熱間圧延鋼板の表面は黒褐色となり、めっきなしの冷間圧延鋼板の表面は灰色となり、めっき後の表面の平滑性は熱間圧延鋼板よりも高いことから区別できる。


熱間圧延鋼帯の定義
熱間圧延鋼帯の幅は600mm以下、鋼板の厚さは0.35~200mm、鋼帯の厚さは1.2~25mm。
熱間圧延鋼板市場の位置付けと発展の方向性
熱間圧延鋼板は、鉄鋼製品の主な種類の一つであり、産業、農業、輸送、建設に広く使用されている。同時に、冷間圧延鋼板と同様に、溶接パイプ中国の年間鉄鋼生産量に占める冷間成形鋼やその他の原材料の生産量は、圧延鋼の生産量の中で大きな割合を占めており、その支配的な役割を担っている。
工業的に先進的な国では、熱間圧延板鋼板・帯鋼は鋼板・帯鋼総生産量の約80%を占め、総鋼生産量の50%以上を占め、国際市場競争ではトップの地位を占めています。
中国では、一般的な熱延鋼帯製品の厚さの下限は 1.8 mm ですが、実際には、現在 2.0 mm 未満の厚さの熱延鋼帯を生産しているメーカーは非常に少なく、たとえ幅の狭い鋼帯であっても、製品の厚さは一般的に 2.5 mm 以上です。
そのため、厚さ2mm以下のストリップを原料として使用することを希望するユーザーのかなりの部分では、冷間圧延ストリップを使用する必要があります。
冷間圧延ストリップ
冷間圧延鋼帯:金属が再結晶温度以下で圧延変形することを冷間圧延といい、一般的には鋼帯を加熱せず常温で直接圧延する工程を指します。 冷間圧延されたストリップは触ると熱いかもしれませんが、それでも冷間圧延と呼ばれます。
冷間圧延生産は、高精度で優れた性能の鋼板と鋼帯を大量に提供できます。最も重要な特徴は処理温度が低いことです。熱間圧延生産と比較して、次の利点があります。
(1)冷間圧延鋼板製品は寸法が正確で厚さが均一であり、鋼板厚さの差は通常0.01~0.03mm以下であり、高精度公差の要求を十分に満たすことができます。
(2)熱間圧延では製造できない極薄帯板が得られる(最薄部0.001mm以下)。
(3)冷間圧延製品の表面品質は優れており、熱間圧延鋼板によくあるピット、プレスされた酸化鉄などの欠陥がなく、ユーザーの要求に応じて鋼板の表面粗さ(光沢のある表面やピットのある表面など)を調整できるため、次の工程での加工が容易になります。
(4)冷間圧延帯鋼は、優れた機械的性質と加工特性(強度が高く、降伏限界が低く、深絞り性が良好など)を備えています。
(5)高速圧延、完全連続圧延が可能となり、生産性が向上します。
冷間圧延鋼帯の分類
冷間圧延鋼帯は黒色と光沢の2種類に分けられます。
(1)黒色焼鈍ストリップ:冷間圧延鋼板を直接焼鈍温度まで加熱し、高温空気にさらされるため表面色が黒くなります。 物理的性質が柔らかくなり、一般的には鋼帯に使用され、その後圧力、スタンピング、変形を拡大する深加工に使用されます。
(2) 光輝焼鈍ストリップ: 黒焼きなましとの最大の違いは、加熱が空気と接触せず、窒素などの不活性ガスで保護されているため、表面の色が維持され、冷間圧延ストリップであることです。黒焼きなましは、ニッケルメッキなどの表面処理を施した表面にも使用され、美しく豪華です。
光沢帯鋼と黒色フェーディング帯鋼の違い: 機械的性質はほぼ同じですが、光沢帯鋼は、1 つ以上のステップの光輝処理に基づいて黒色フェーディング帯鋼になります。
使用法: 黒色フェーディング鋼帯は通常、何らかの造園処理を施す前に最終製品に加工されますが、明るい鋼帯は最終製品に直接打ち抜くことができます。


冷間圧延鋼生産開発概要
冷間圧延鋼板生産技術は鉄鋼業界の発展レベルを示す重要な象徴です。自動車、農業機械、化学工業、食品缶詰、建設、電気機器などの工業用途の薄鋼板は、日常生活にも直接関係しています。家庭用冷蔵庫、洗濯機、テレビなど薄鋼板のニーズに応えます。 そのため、一部の工業先進国では、鋼材に占める薄鋼板の割合が年々増加しており、薄板の中では帯鋼、冷間圧延製品が大きな割合を占めています。
投稿日時: 2024年3月6日