鋼管線の旋削加工

ワイヤーターニングは、ワークピース上で切削工具を回転させ、ワークピース上の材料を切断して除去することにより、機械加工の目的を達成するプロセスです。ワイヤ旋削は一般に、加工要件を達成するために旋削ツールの位置と角度、切削速度、切込み深さ、およびその他のパラメータを調整することによって達成されます。

ワイヤーターニングの加工の流れ
鋼管ワイヤーターニングのプロセスには、材料の準備、旋盤の準備、ワークピースのクランプ、ターニングツールの調整、ワイヤーターニング、検査および改善のステップが含まれます。実際の運用においても、ワイヤターニング加工の効率​​と品質を向上させるために、実情に応じて適切な調整や改善を行う必要があります。

ワイヤーターニング加工の品質検査
鋼管線材の旋削加工の品質検査は、線径、表面仕上げ、平行度、直角度などを検査し、加工品質を確保するために非常に重要です。

ワイヤーターニングのよくある問題
1. 旋盤のデバッグの問題: 旋削ワイヤ加工の前に、ワークのクランプ、工具の取り付け、工具の角度などの側面を含む旋盤のデバッグが必要です。デバッグが適切でないと、ワークの加工不良を引き起こしたり、工具や装置の損傷につながる可能性があります。

2. 加工パラメータ設定の問題: 旋削ワイヤ加工では、切削速度、送り、切込み深さなどのいくつかのパラメータを設定する必要があります。パラメータが適切に設定されていない場合、ワークピースの表面が荒れたり、加工不良が発生したりする可能性があります。品質、工具の損傷、その他の問題。

3. 工具の選択と研削の問題: 工具の選択と研削はワイヤ旋削の重要な部分であり、適切な工具と適切な研削方法を選択することで、ワイヤ旋削の効率と品質を向上させることができます。選定や研削が適切でないと、工具の破損や加工効率の低下などの原因となります。

4. ワーククランプ：ワーククランプはワイヤ旋削の重要な部分であり、ワークがしっかりとクランプされていない場合、ワークの位置ずれ、振動、その他の問題が発生し、加工効果に影響を与える可能性があります。

5. 環境と安全の問題：旋削ワイヤ加工は、環境の安全性と良好な作業条件を確保し、塵、油、その他の有害物質による人体や機器の損傷を防ぐ必要があり、同時にメンテナンスとメンテナンスに注意を払う必要があります。機器の正常な動作を保証するための機器の修理。