ニュース

集まった波形暗渠管ボルトとナットで固定された複数の波形鋼板で構成されており、薄い鋼板を使用しているため軽量で、輸送や保管が容易です。また、施工プロセスがシンプルで、現場での設置も容易です。寒冷地における橋梁や管路構造物の破壊問題を解決し、迅速な組み立て、短い工期などの利点があります。

パイプセクションの組み立てと波形パイプの接続暗渠管
1．施工前の準備：暗渠管底部の平坦度、高さ、および想定される基礎アーチの設置を確認し、暗渠管の位置、中心軸、および中点を決定します。
2．底板の組み立て：中心軸と中点を基準として、最初の波形板を配置し、これを始点として両側に伸ばし、暗渠管の両端の入口と出口まで伸ばします。2枚目の板を1枚目の上に重ね（重ね長さは50mm）、接続穴に合わせます。ボルトを内側から外側に向かってねじ穴に挿入し、反対側のワッシャーナットをソケットレンチで仮締めします。
3．リングを下部から順に組み立てます。上部プレートの重ね合わせ部分を下部プレートにかぶせ、段差を使用して円周方向に接続します。つまり、上部の２枚の板の重ね合わせ継ぎ目と、その下の２枚の板の重ね合わせ継ぎ目のずれを接続し、重ね合わせ継ぎ目のずれを接続し、接続穴のすぐ後にボルトを内側から外側に向かってねじ穴に挿入し、ソケットレンチでナットを仮締めします。
4. 成形後、各メートル長を組み立て、断面形状を決定し、基準を満たしてから組み立てを続けます。基準に満たない場合は、適時に調整する必要があります。円周方向の組み立ては、リングを一緒に組み立て、断面形状を決定し、位置決めタイロッドを使用して固定し、予張力ボルトを調整して、波形管を組み立てます。

5．暗渠管の組み立てがすべて完了したら、固定トルクの蒸気レンチを使用して、135.6～203.4Nmのトルクで、順番通りに、締め忘れのないようにすべてのボルトを締めます。締め付け後、底部のボルトには赤い塗料で印を付けます。すべてのボルト（縦方向および周方向の接合部を含む）は、埋め戻し前に締め付けて、波形部の重なり合う部分がしっかりと嵌合するようにする必要があります。

6. ボルトのトルクモーメントが要求値に達していることを確認するため、埋め戻し前に構造物の縦方向継手にあるボルトの2%を無作為に選択し、定トルクレンチを用いてサンプリングテストを実施します。いずれかのボルトのトルク値の範囲が要求値に達しない場合は、縦方向および円周方向継手にあるすべてのボルトの5%をサンプリングします。上記のサンプリングテストがすべて要求を満たしている場合は、設置は良好とみなされます。そうでない場合は、測定されたトルク値が要求を満たしているかどうかを再確認する必要があります。
7．外輪の重ね継手のボルトを締め付けて要求を満たした後、波形鋼板の継ぎ目やボルト穴からの水の浸入を防ぐため、特殊なシーリング材を使用して鋼板の継ぎ目とボルト穴を密閉し、波形鋼板の継ぎ目からの水の浸入を防ぎます。
8. 設置が完了したら、パイプの内側と外側に均一にアスファルトをブラシで塗布します。アスファルトはホットアスファルトまたは乳化アスファルトを使用できます。アスファルト層の総厚は1mm未満である必要があります。