の熱処理プロセスシームレススチールパイプは、加熱、保持、冷却のプロセスを通じて、内部金属組織とシームレス鋼管の機械的特性を変更するプロセスです。これらのプロセスは、さまざまな使用シナリオの要件を満たすために、鋼管の強度、靭性、耐摩耗性、耐食性を改善することを目的としています。
一般的な熱処理プロセス
1。アニーリング：シームレス鋼管は、臨界温度を上回り、十分な時間保持され、ゆっくりと室温まで冷却されます。
目的：内部応力を排除します。硬度を低下させ、作業性を向上させます。穀物、均一な組織を洗練します。靭性と可塑性を改善します。
アプリケーションシナリオ：高可塑性と靭性を必要とする場合に使用される高炭素鋼および合金鋼管に適しています。
2。正規化：シームレス鋼管を臨界温度より50〜70°Cに加熱し、空気中の自然に保持および冷却します。
目的：穀物の均一な組織を改良します。強さと硬度を向上させます。切断と機械性を向上させます。
アプリケーションシナリオ：主に中程度の炭素鋼と低合金鋼に使用されます。これは、パイプラインや機械的成分などの高強度を必要とするアプリケーションに適しています。
3。硬化：シームレススチールチューブは、臨界温度を上回り、暖かく保ち、その後急速に冷却されます（たとえば、水、オイル、またはその他の冷却媒体など）。
目的：硬度と強さを高める。耐摩耗性を高めるため。
短所：材料が脆くなり、内部ストレスが増加する可能性があります。
アプリケーションシナリオ：機械、ツール、耐摩耗性の部品の製造に広く使用されています。
4。焼き戻し：クエンチ付きのシームレス鋼管を臨界温度より下の適切な温度に加熱し、ゆっくりと冷却します。
目的：消光後の脆性を排除する。内部ストレスを軽減します。靭性と可塑性を改善します。
アプリケーションシナリオ：通常、高強度と靭性を必要とするアプリケーションのクエンチングと組み合わせて使用されます。
のパフォーマンスに対する熱処理の影響カーボンシームレススチールパイプ
1。鋼管の強度、硬度、耐摩耗性を改善する。鋼管の靭性と可塑性を高めます。
2。穀物構造を最適化し、鉄鋼組織をより均一にします。
3.熱処理は、表面の不純物と酸化物を除去し、鋼管の耐食性を高めます。
4.アニーリングまたは焼き戻しにより鋼管の機械加工性を改善し、切断と加工の難しさを軽減します。
のアプリケーション領域 シームレスなパイプ熱処理
1。石油およびガス輸送パイプライン：
熱処理されたシームレススチールパイプは、強度と腐食抵抗が高く、高圧と過酷な環境に適しています。
2。機械製造業：
シャフト、ギアなどの高強度と高靭性の機械部品の製造に使用されます。
3。ボイラー配管：
熱処理されたシームレススチールパイプは、ボイラーや熱交換器で一般的に使用される高温と高圧に耐えることができます。
4。建設工学：
高強度の構造および負荷を含む部分の生産で使用されます。
5。自動車産業：
ドライブシャフトやショックアブソーバーなどの自動車部品の製造で使用されます。
投稿時間：3月8日 - 2025年
