亜鉛メッキ丸パイプ

亜鉛メッキストリップ丸パイプは通常、丸パイプ溶融めっき処理亜鉛メッキストリップ製造プロセス中に溶融亜鉛メッキされ、鋼管の表面を腐食や酸化から保護する亜鉛の層が形成されます。

製造工程

1.材料の準備:

鋼ストリップ: 亜鉛メッキストリップ丸パイプの製造は、高品質の鋼ストリップの選択から始まります。これらの鋼ストリップは、製品の要件や適用分野に応じて、冷間圧延鋼板または熱間圧延鋼板またはストリップになります。

2. 圧着または成形:

圧着: 鋼帯は圧着プロセスを通じて必要な直径と形状に曲げられ、パイプの初期形状が形成されます。

成形: 鋼帯は、コイラー、ベンダー、またはその他の成形装置を使用して、円形またはその他の特定の形状のパイプに圧延されます。

3.溶接：

溶接プロセス: コイル状または成形された鋼帯は、溶接プロセスによって完全な丸パイプに接合されます。一般的な溶接方法には、高周波溶接と抵抗溶接があります。

4.亜鉛メッキプロセス:

溶融亜鉛めっき：溶接、成形された鋼管を溶融亜鉛めっき装置に投入し、まず酸洗処理して表面の油分や酸化物を除去し、その後溶融亜鉛に浸漬して亜鉛層を形成します。コーティング。この亜鉛層は鋼管の表面を腐食から効果的に保護します。

5. 冷却と成形:

冷却: 亜鉛メッキパイプは、亜鉛層がパイプの表面にしっかりと付着するように冷却プロセスを受けます。

成形：亜鉛メッキのストリップ丸パイプは、切断および成形プロセスを通じて必要な長さと仕様に切断されます。

6. 検査と梱包:

品質検査：製造された亜鉛メッキ丸パイプの品質検査を実施し、製品が関連する規格と要件を満たしていることを確認します。

梱包: 輸送および保管のために認定製品を梱包し、パイプを損傷から保護します。

 

の利点亜鉛メッキ丸パイプ

1.耐食性：亜鉛層は酸化と腐食を効果的に防止し、パイプの耐用年数を延ばします。特に湿った環境や腐食性の環境での使用に適しています。

2.優れた外観：亜鉛メッキ層はパイプに明るい外観を与え、製品の美しさを高めるだけでなく、要求の厳しい場面での外観のニーズにも適しています。

3.高強度と耐久性：亜鉛メッキ丸パイプは鋼管の高強度特性を備えているだけでなく、亜鉛層の保護により耐久性も高くなります。 4.加工が簡単：亜鉛メッキ丸パイプは鋼管と同じ特性を持っています。

4.加工の容易さ：亜鉛メッキ丸パイプは切断、溶接、加工が比較的容易であり、様々な形状のカスタマイズが可能です。

5.環境に優しい：亜鉛メッキコーティングは環境に優しい材料です。同時に、防食性を備えているため、配管の錆によるメンテナンスや交換の必要性が軽減され、資源の消費と廃棄物が削減されます。

6.汎用性：亜鉛メッキ丸パイプは、建設、機械製造、輸送などのさまざまな分野で、輸送配管、支持構造物などのさまざまな目的で広く使用されています。 

7. 費用対効果: 亜鉛メッキ丸パイプの製造コストは通常​​の鋼管よりもわずかに高い場合がありますが、耐久性があり、メンテナンスの必要性が軽減されるため、長期的には費用対効果が高くなります。

応用分野

1.建築構造物：給水配管、排水配管、空調システムなどの建物内の配管システムに使用されます。亜鉛メッキ丸パイプは、その耐食性により、階段の手すり、フェンス、屋根排水システムなど

2. 産業用途:液体または気体を輸送するためのパイプや産業機器の支持構造など、機械製造産業における輸送パイプおよび支持構造。

3.輸送：自動車製造、造船、車両の構造部品、安全ガードレール、橋梁サポートなどの製造に使用されます。

4. 農業：農業用パイプライン、温室構造物などの農業施設や設備は、農業環境における耐食性により一定の利点を持っています。

5. 家具製造: 家具製造、特に屋外用家具や防錆処理が必要な家具のフレームや支持構造の製造によく使用されます。

6.その他の分野：スポーツ施設、遊び場の構造、パイプラインエンジニアリング、食品加工装置などのさまざまな目的の分野でも広く使用されています。