現在、熱いディップ亜鉛めっき55-80μm、陽極酸化5〜10μmを使用してアルミニウム合金を使用した太陽光型ブラケット鋼の主な抗腐食方法。
大気環境のアルミニウム合金、パッシベーションゾーンでは、その表面は密な酸化物膜の層を形成し、周囲の大気との活性アルミニウムマトリックス表面接触を妨げるため、非常に良好な腐食抵抗があり、腐食率は伸長率の低下時間の。
通常の条件（C1-C4カテゴリ環境）、80μmの亜鉛メッキの厚さの鋼は20年以上の使用を確実にすることができますが、高湿度工業地域または高塩分の海岸または温帯の海水腐食率でさえも加速します。毎年100μm以上、定期的なメンテナンスが必要です。
他の側面の比較
1）外観：アルミニウム合金プロファイルには、陽極酸化、化学研磨、蛍光炭素噴霧、電気泳動絵画など、多くの種類の表面処理があります。外観は美しく、環境のさまざまな強い腐食効果に適応できます。
鋼は一般に熱い亜鉛めっき、表面スプレー、塗料コーティングなどです。
（2）断面の多様性：アルミニウム合金プロファイルは、一般に押し出し、鋳造、曲げ、スタンピングなどで処理されます。押出生産は現在、押出ダイの開口部を通じて主流の生産モードであり、あらゆる任意の断面プロファイルの生産を達成でき、生産速度は比較的速いです。
スチールは一般に、ローラープレス、鋳造、曲げ、スタンピング、その他の方法で使用されます。ローラープレスは現在、コールド形成鋼生産の主流の生産です。断面はローラー圧力ホイールセットを介して調整する必要がありますが、一般的なマシンは、ステレオタイプ、サイズ調整、および断面の形状を変更できない後にのみ同様の製品を生産できます。Cビーム、Zビームおよびその他の断面。ローラープレス生産方法はより固定されており、生産速度が高速になります。
包括的なパフォーマンス比較
（1）アルミニウム合金プロファイルは、品質が軽く、見た目が美しい、優れた耐食抵抗があり、一般的に荷重をかける、化学植物発電所などの強力な腐食環境などを必要とする屋根の発電所で使用されます。ブラケットとしてのアルミニウム合金はより良い結果が得られます。
（2）発電所の通常の状況で一般的に使用される、または力の成分に使用される荷重の荷物、小さな偏向、変形の高強度、小さな偏向、変形は比較的大きい。加えて、亜鉛メッキCチャネルバケツ、ローダー、ダンプトラック、クラッシャー、パウダーセレクターの製造に使用できます。亜鉛メッキチャネルさまざまな岩、砂、砂利からのあらゆる形の摩耗に耐えます。優れた溶接性能、衝撃強度、曲げパフォーマンスにより、高強度の鉱石や腐食性材料などの強力な研磨環境での作業に適しています。
（3）コスト：一般に、基本的な風の圧力は0.6kn/m2、スパンは2m未満、アルミニウム合金ステントのコストは鋼構造ステントの1.3〜1.5倍です。 （カラースチールの屋根など）アルミニウム合金ブラケットとスチール構造ブラケットのコストの違いは比較的小さく、重量の点では、アルミニウム合金はスチールブラケットよりもはるかに軽いため、ルーフパワーステーションに非常に適しています。
投稿時間：2月19-2025
