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継目無鋼管はどのようにして作られるのですか?

1.継目無鋼管の紹介

継目無鋼管(シームレス鋼管)とは、断面が中空で周囲に継ぎ目のない円形、正方形、長方形の鋼材の一種です。継目無鋼管は、鋼塊または中実管ブランクをウール管に穿孔し、熱間圧延、冷間圧延または冷間引抜きによって製造されます。継目無鋼管は中空の断面を持ち、流体パイプライン、鋼管、丸鋼およびその他の固体鋼の輸送に多く使用され、曲げ強度とねじり強度が同時に高く、軽量で、一種の経済的な鋼管です。石油掘削鋼足場などの構造部品や機械部品の製造に広く使用されています。

 

2. 継目無鋼管開発の経緯

継目無鋼管の製造には100年近い歴史があります。ドイツのマニスマン兄弟は 1885 年に 2 高スキュー穿孔機を初めて発明し、1891 年に定期パイプローリングマシンを発明しました。1903 年にスイスの RCStiefel が自動パイプローリングマシン (トップパイプローリングマシンとしても知られています) を発明しました。 、その後、連続パイプ圧延機やパイププッシュ機、その他の延長機が登場し、現代の継目無鋼管産業を形成し始めました。 1930年代には三段圧延機、押出機、定期冷間圧延機などの導入により鋼管の品種品質が向上しました。 1960年代、連続パイプ圧延機の改良により、三ロール穿孔機の出現、特に張力低減機の適用と連続鋳造ビレットの成功により、生産効率が向上し、シームレスパイプと溶接パイプの競争力が高まりました。 1970 年代にはシームレス鋼管と溶接鋼管が並び、世界の鋼管生産量は年間 5% 以上の割合で増加しました。 1953年以来、中国は継目無鋼管産業の発展を非常に重視しており、当初は大中小のさまざまな鋼管を圧延する生産システムを形成しました。銅パイプは、インゴットクロス圧延穿孔、チューブミル圧延、コイル引き抜きプロセスでも一般的に使用されます。

 

3.継目無鋼管の用途と分類

使用:

シームレス鋼管は経済的な断面鋼の一種であり、国民経済において非常に重要な位置を占めており、石油、化学工業、ボイラー、発電所、船舶、機械製造、自動車、航空、航空宇宙、エネルギー、地質で広く使用されています。 、建設、軍事、その他の分野。

分類:

(1) 断面形状により、円形断面管と異形断面管に分けられます。

(2) 材質に応じて:炭素鋼管、合金鋼管、ステンレス鋼管、複合管

(3) 接続モードによる: ねじ接続パイプ、溶接パイプ

(4) 製造方法による:熱間圧延(押出、頂部、拡張)管、冷間圧延(引抜)管

(5)用途別:ボイラー管、油井管、パイプライン管、構造物管、化学肥料管……

 

4、継目無鋼管の製造工程

① 熱延継目無鋼管の主な製造工程(主検査工程):

管素材の準備と検査 → 管素材の加熱 → 穿孔 → 管の圧延 → 廃管の再加熱 → 直径の固定(縮小) → 熱処理 → 完成管の矯正 → 仕上げ → 検査(非破壊検査、物理化学検査、テーブル検査)→保管

②冷間圧延(引抜)継目無鋼管の主な製造工程

ブランク準備→酸洗潤滑→冷間圧延(絞り)→熱処理→矯正→仕上げ→検査。

 

5. 熱間圧延継目無鋼管の製造工程フローは次のとおりです。

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投稿日時: 2023 年 3 月 13 日

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