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一般ステンレス鋼モデル
一般的に使用されるステンレス鋼モデルの一般的に使用される数値記号は、200 シリーズ、300 シリーズ、400 シリーズがあり、201、202、302、303、304、316、410、420、430 などのアメリカ合衆国の表記です。など、中国のステンレス鋼モデルは、元素記号に数字を加えたもので使用されます。 1Cr18Ni9、0Cr18Ni9、0Cr17、3Cr13、1Cr17Mn6Ni5Nなど。数字は対応する元素含有量を示します。 00Cr18Ni9、1Cr17、3Cr13、1Cr17Mn6Ni5N など、数字は対応する元素の含有量を示します。

200シリーズ：クロム・ニッケル・マンガン・オーステナイト系ステンレス鋼
300シリーズ：クロムニッケルオーステナイト系ステンレス鋼
301：延性が良く、成形品などに使用されます。機械の速度によって硬化することもできます。溶接性が良い。耐摩耗性と疲労強度は 304 ステンレス鋼よりも優れています。
302: 炭素含有量が比較的高いため、304 よりも耐食性が高く、強度が優れています。
302B: シリコン含有量が多く、高温酸化に対する耐性が高いステンレス鋼の一種です。
303: 少量の硫黄とリンを添加して、より機械加工しやすくします。
303Se: このステンレス鋼は熱間圧造が必要な機械部品の製造にも使用されます。これは、このステンレス鋼が熱間圧造条件下で優れた熱間加工性を備えているためです。
304：18/8ステンレス。 GBグレード0Cr18Ni9。 309: 304 よりも優れた耐熱性。
304L: 炭素含有量が低い 304 ステンレス鋼の一種で、溶接が必要な場合に使用されます。炭素含有量が低いため、環境によってはステンレス鋼の粒界腐食（溶接侵食）を引き起こす可能性がある、溶接付近の熱影響部での炭化物の析出が最小限に抑えられます。
304N：鋼の強度を高めるために添加される窒素を含むステンレス鋼。
305 および 384: 高レベルのニッケルを含むため、加工硬化率が低く、高い冷間成形性を必要とする幅広い用途に適しています。
308: 溶接棒の製造に使用されます。
309、310、314、330: 高温での鋼の耐酸化性とクリープ強度を向上させるために、ニッケルとクロムの含有量が比較的多くなっています。 30S5 と 310S は 309 および 310 ステンレス鋼の変種ですが、違いは炭素含有量が低いため、溶接付近に析出する炭化物が最小限に抑えられることです。 330 ステンレス鋼は、耐浸炭性と耐熱衝撃性に特に優れています。
316 および 317: アルミニウムが含まれているため、海洋および化学工業環境における孔食に対する耐性が 304 ステンレス鋼よりもはるかに優れています。その中で、次のように入力します。 316 ステンレス鋼バリエーションには、低炭素ステンレス鋼 316L、窒素含有高強度ステンレス鋼 316N、および硫黄含有量の高い快削ステンレス鋼 316F が含まれます。
321、347、および 348: チタン、ニオブ + タンタル、ニオブ安定化ステンレス鋼で、溶接部品の高温での使用に適しています。 348 は、タンタルと掘削量にある程度の制限があり、原子力産業に適したステンレス鋼の一種です。
400 シリーズ: フェライト系およびマルテンサイト系ステンレス鋼
408: 耐熱性に優れ、耐食性は弱い、11% Cr、8% Ni。
409: 最も安価なタイプ (英国および米国) は、通常自動車の排気管として使用され、フェライト系ステンレス鋼 (クロム鋼) です。
410: マルテンサイト系 (高張力クロム鋼)、耐摩耗性は良好、耐食性は劣ります。 416: 硫黄を添加すると、材料の機械加工性が向上します。
420: 初期のステンレス鋼であるブリネル高クロム鋼に似た「切削工具グレード」のマルテンサイト鋼。手術用メスにも使用されており、非常に明るくすることができます。
430: フェライト系ステンレス鋼、装飾用、カーアクセサリーなど。成形性は良好ですが、耐熱性、耐食性が劣ります。
440: 高強度刃先鋼、炭素含有量がわずかに高く、適切な熱処理後、高い降伏強度が得られ、硬度は 58HRC に達し、最も硬いステンレス鋼に属します。最も一般的な応用例は「カミソリの刃」です。よく使われるのは440A、440B、440C、440F（易加工タイプ）の3タイプです。
500シリーズ：耐熱クロム合金鋼
600シリーズ：マルテンサイト系析出硬化型ステンレス鋼
630: 最も一般的に使用される析出硬化型ステンレス鋼のタイプで、多くの場合 17-4 と呼ばれます。 17% Cr、4% ニッケル。