ニュース

一般ステンレス鋼モデル
一般的に使用されるステンレス鋼モデルは一般的に使用されている数値記号で、200シリーズ、300シリーズ、400シリーズがあり、201、202、302、303、304、316、410、420、430などのアメリカ合衆国の代表です。など、中国のステンレス鋼モデルは、1CR18NI9、0CR18NI9、0CR17、3CR13などの要素記号と数値で使用されます。 1cr17mn6ni5nなど、および数値は、対応する要素含有量を示します。 00CR18NI9、1CR17、3CR13、1CR17MN6NI5Nなど、数値は対応する要素含有量を示します。

200シリーズ：Chromium-nickel-Manganeseオーステナイトステンレス鋼
300シリーズ：クロムニッケルオーステナイトステンレス鋼
301：成形製品に使用される良好な延性。機械の速度によって硬化することもできます。良い溶接性。耐摩耗性と疲労強度は、304ステンレス鋼よりも優れています。
302：炭素含有量が比較的高いため、強度が向上しているため、304での耐食性耐性。
302b：高温酸化に対する耐性が高いシリコン含有量が高いステンレス鋼の一種です。
303：少量の硫黄とリンを追加して、より機密性を高めることにより。
303SE：このステンレス鋼は、これらの条件下で優れたホットワーキング性を備えているため、ホットヘディングを必要とする機械部品を作成するためにも使用されます。
304：18/8ステンレス鋼。 GBグレード0CR18NI9。 309：304よりも優れた温度抵抗。
304L：溶接が必要な場合に使用される、より低い炭素含有量を持つ304ステンレス鋼のバリアント。炭素含有量が少ないと、溶接近くの熱に影響を受けたゾーンでの炭化物の沈殿が最小限に抑えられ、一部の環境でステンレス鋼の粒骨間腐食（溶接侵食）につながる可能性があります。
304N：鋼の強度を高めるために追加される窒素を含むステンレス鋼。
305および384：高レベルのニッケルを含む、それらは低いワークハーデン速度を持ち、高い寒さの形成性を必要とする幅広いアプリケーションに適しています。
308：溶接ロッドを作るために使用されます。
309、310、314、330：高温とクリープ強度での鋼の酸化抵抗を改善するために、ニッケルとクロムの含有量は比較的高くなっています。 30S5および310Sは309および310ステンレス鋼のバリアントですが、違いは炭素含有量が低いため、溶接の近くで沈殿した炭化物が最小化されることです。 330ステンレス鋼は、浸炭と熱ショックに対する耐性に対する特に高い耐性を持っています。
316および317：アルミニウムを含むため、304ステンレス鋼よりも、海洋および化学産業環境の腐食腐食に対してはるかに優れた耐性があります。その中で、タイプ 316ステンレス鋼バリアントには、低炭素ステンレス鋼316L、窒素含有高強度ステンレス鋼316N、およびフリーマシンステンレス鋼316Fの高硫黄含有量が含まれます。
321、347、および348：チタン、ニオビウム、タンタル、ニオビウム安定化ステンレス鋼であり、溶接成分の高温での使用に適しています。 348は、原子力産業、タンタル、およびある程度の制限と組み合わされた掘削の量に適した一種のステンレス鋼です。
400シリーズ：フェライトおよびマルテンサイトステンレス鋼
408：良好な耐熱性、弱い腐食抵抗、11％Cr、8％Ni。
409：通常、自動車排気管として使用される最も安いタイプ（イギリスとアメリカ）は、フェライトのステンレス鋼（クロム鋼）です
410：マルテンサイト（高強度クロム鋼）、良好な耐摩耗性、腐食抵抗が不十分。 416：硫黄を追加すると、材料の加工性が向上します。
420：「切削工具グレード」のマルテンサイト鋼。また、手術ナイフに使用され、非常に明るくすることができます。
430：フェライトステンレス鋼、装飾、たとえば、車のアクセサリー用。優れた形成性ですが、温度抵抗と耐食性は劣っています。
440：適切な熱処理が高降伏強度を得ると、高強度の最先端の鋼、わずかに高い炭素含有量が得られ、硬度は58時間に達し、最も硬いステンレス鋼に属します。最も一般的なアプリケーションの例は、「カミソリの刃」です。一般的に使用される3つのタイプがあります：440A、440B、440C、および440F（マシンタイプが簡単）。
500シリーズ：熱耐性クロム合金鋼
600シリーズ：マルテンサイト沈殿硬化ステンレス鋼
630：多くの場合17-4と呼ばれる最も一般的に使用される降水硬化ステンレス鋼タイプ。 17％Cr、4％Ni。