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コールドロールスチールシートの利点、短所、およびアプリケーション
コールドロールされているのは、以下の再結晶温度で室温で転がった原材料としてホットロールコイルです。コールドロールスチールプレートコールドプレートと呼ばれるコールドローリングプロセスを通じて生成されます。コールドロールスチールプレートの厚さは一般に0.1〜8.0mmの間で、ほとんどの工場は4.5mm以下のコールドロールスチールプレートの厚さを生成します。コールドロールスチールプレートの厚さと幅は、植物の装備容量と市場の需要と決定に基づいています。

コールドローリングとは、室温での再結晶温度よりもターゲットの厚さに鋼板をさらに薄くするプロセスです。と比較してホットロールスチールプレート、冷たい鋼板プレートの厚さはより正確で、滑らかで美しい表面を持っています。

コールドロールプレート利点と短所

1つの利点

（1）高速成形速度、高収量。

（2）鋼の降伏点を改善する：コールドローリングは、鋼を作って大きな塑性変形を生成する可能性があります。

2つの短所

（1）鋼の全体的および局所座屈特性に影響します。

（2）劣悪なねじり特性：曲げたときのねじれが簡単です。

（3）壁の厚さが小さく：プレートの関節の肥厚はなく、局所濃縮荷重に耐える弱い能力。

応用

コールドロールシートとコールドロールストリップ自動車製造、電気製品、ローリングストック、航空、精密計器、食品缶詰など、幅広い用途があります。コールドロール薄鋼板は、コールドロールシートとしても知られる通常の炭素構造鋼のコールドロールシートの略語であり、時にはコールドロールプレートとして間違っています。コールドプレートは、4mm未満のスチールプレートを作るためにさらにコールドローリングした後、通常の炭素構造スチールホットローリングスチールストリップから作られています。室温での転がりにより、酸化鉄を生成しないため、冷たいプレート表面の品質、高次元精度、アニーリング処理と相まって、その機械的特性とプロセス特性は、特に多くの領域、特にホットロールされたシートよりも優れています。 Field of Homeアプライアンス製造は、徐々にそれを使用して、ホットロールシートを交換しました。