3PE抗腐食鋼パイプには含まれていますシームレススチールパイプ, スパイラルスチールパイプそしてLSAWスチールパイプ。ポリエチレン(3PE)抗腐食コーティングの3層構造は、腐食性、水とガスの透過性、機械的特性のために、石油パイプライン産業で広く使用されています。この腐食防止処理により、鋼管の腐食抵抗が大幅に改善されます。これは、オイルトランスミッション、ガス伝達、水輸送、熱供給などのパイプラインシステムに適しています。
3PE抗腐食スチールパイプの構造最初の層:
エポキシパウダーコーティング(FBE):
厚さは約100〜250ミクロンです。
優れた接着と化学腐食耐性を提供し、鋼管の表面を密接に組み合わせます。
2番目の層:バインダー(接着剤):
約170〜250ミクロンの厚さ。
エポキシパウダーコーティングをポリエチレン層に接続するコポリマーバインダーです。
第三層:ポリエチレン(PE)コーティング:
厚さは約2.5〜3.7 mmです。
機械的保護と、物理的な損傷と水分の浸透に対する防水層を提供します。
3PE腐食防止鋼管の製造プロセス
1。表面処理:鋼管の表面は、錆、酸化皮膚、その他の不純物を除去し、コーティングの接着を改善するために、サンドブラストまたはショット版を塗装しています。
2。鋼管の加熱:鋼管は、エポキシ粉末の融合と接着を促進するために、特定の温度(通常は180〜220℃)に加熱されます。
3。エポキシ粉末のコーティング:加熱鋼管の表面にエポキシ粉末を均等にスプレーして、コーティングの最初の層を形成します。
4.バインダーを塗布:エポキシパウダーコーティングの上にコポリマーバインダーを塗り、ポリエチレン層との緊密な結合を確保します。
5。ポリエチレンコーティング:最終的なポリエチレン層がバインダー層に適用され、完全な3層構造が形成されます。
6。冷却と硬化:コーティングされた鋼管を冷却および硬化させて、コーティングの3層を密接に組み合わせて固体腐食防止層を形成することを保証します。
1.優れた腐食防止性能:3層コーティング構造は、優れた腐食防止防止を提供し、酸性環境やアルカリ性環境、海洋環境などのさまざまな複雑な環境に適しています。
2。良好な機械的特性:ポリエチレン層は、優れた衝撃と摩擦抵抗を持ち、外部の物理的損傷に耐えることができます。
3。高温抵抗および低温抵抗:3PE抗腐食層は、高温環境と低温環境の両方で良好な性能を維持でき、割れて落ちるのは簡単ではありません。
4.長いサービス寿命:3PE防止腐食鋼パイプサービス寿命最大50年以上の寿命により、パイプラインのメンテナンスと交換コストが削減されます。
5。優れた接着:エポキシパウダーコーティングと鋼管の表面、およびバインダー層の間には、コーティングが剥離するのを防ぐための強い接着があります。
アプリケーションフィールド
1。石油とガスの輸送:腐食や漏れを防ぐために、石油と天然ガスのパイプラインの長距離輸送に使用されます。
2。水輸送パイプライン:都市の給水、排水、下水処理、その他の水のパイプラインシステムで使用され、水質の安全性を確保します。
3。暖房パイプライン:パイプラインの腐食と熱損失を防ぐために、集中暖房システムの温水輸送に使用されます。
4。産業用パイプライン:化学産業、冶金、電力、およびプロセスパイプラインのその他の工業地域で使用され、腐食性媒体の侵食からパイプラインを保護します。
5。海洋工学:海水パイプライン、海洋プラットフォーム、その他の海洋工学で使用され、海水および海洋生物の腐食に抵抗します。
投稿時間:Sep-30-2024