תהליך ייצור צינורות נירוסטה

גלגל קר:זהו עיבוד הלחץ והמתיחה של משיכות. התכה יכולה לשנות את ההרכב הכימי של חומרי פלדה. גלגול קר לא יכול לשנות את ההרכב הכימי של הפלדה, הסליל יונח לגלילי ציוד גלגול קר ומפעיל לחצים שונים, הסליל יהיה מגולגל קר לעובי שונה ואז דרך גליל הגמר האחרון, לשלוט על דיוק עובי הסליל, הדיוק הכללי בתוך 3 משי.

 

רִכּוּך:הסליל המגולגל הקר מכניסים לתנור חישול מקצועי, מחומם לטמפרטורה מסוימת (900-1100 מעלות), ומהירות הכבשן לחישול מותאמת כדי לקבל את הקשיות המתאימה. חומר להיות רך, מהירות החישול איטית, ככל שהעלות המתאימה גבוהה יותר. 201 ו- 304 הם אוסטניטיםנירוסטה, בתהליך החישול, הצורך בחם וקור לתקן את הארגון המתכת של התהליך המתגלגל הקור נפגע, כך שהחישול הוא קישור קריטי מאוד. כמה פעמים החישול אינו מספיק טוב כדי לייצר חלודה בקלות.

 

חומר העבודה מחומם לטמפרטורה שנקבעה מראש, המוחזק למשך זמן מסוים ואז מקורר באטיות תהליך טיפול בחום מתכת. מטרת חישול היא:

1 לשיפור או לבטל את הפלדה בתהליך הליהוק, הזיוף, הגלגול והריתוך הנגרם על ידי מגוון פגמים ארגוניים ומתח שיורי, כדי למנוע את העיוות של חומר העבודה, פיצוח

2 לרכך את חומר העבודה לחיתוך.

3 צמצם את התבואה, שפר את הארגון כדי לשפר את התכונות המכניות של חומר העבודה. הכנה ארגונית לטיפול בחום הסופי וייצור הצינורות.

 

סלייט:סליל נירוסטה, שנחתך לרוחב המקביל, על מנת לבצע עיבוד עמוק נוסף ועשיית צינורות, תהליך החיתוך צורך לשים לב להגנה, כדי להימנע מגרד הסליל, רוחב החריכה והטעות, בנוסף לחליטת הקשר בין תהליך ייצור הצינור, חליטת רצועת הפלדה הופיע על חבורת החזיתות והקורות, סדוק משפיע ישירות על התשואה של הצינור המרותך.

 

הַלחָמָה:התהליך החשוב ביותר של צינור נירוסטה, נירוסטה משמש בעיקר ריתוך קשת ארגון, ריתוך בתדירות גבוהה, ריתוך בפלזמה, ריתוך לייזר. נכון לעכשיו המשמש ביותר הוא ריתוך קשת ארגון.

אַרגוֹן ריתוך קשת:גז מיגון הוא ארגון טהור או גז מעורב, איכות ריתוך גבוהה, ביצועי חדירת ריתוך טובים, מוצריה בענפי הכימיקלים, הגרעיניים והמזון נמצאים בשימוש נרחב.

ריתוך בתדר גבוה:עם כוח מקור כוח גבוה יותר, עבור חומרים שונים, עובי הקיר בקוטר החיצוני של צינור הפלדה יכול להשיג מהירות ריתוך גבוהה יותר. בהשוואה לריתוך קשת ארגון, הוא מהירות הריתוך הגבוהה ביותר שלה של יותר מעשר פעמים. לדוגמה, ייצור צינור ברזל באמצעות ריתוך בתדר גבוה.

ריתוך פלזמה:יש כוח חודר חזק, הוא שימוש בבנייה מיוחדת של לפיד הפלזמה המיוצר על ידי קשת הפלזמה בטמפרטורה גבוהה, ובגנת שיטת ריתוך מתכת גז מגן. לדוגמה, אם עובי החומר מגיע ל -6.0 מ"מ ומעלה, בדרך כלל נדרש ריתוך בפלזמה כדי להבטיח שתפר הריתוך מרותך.

צינור מרותך מפלדת אל חלדבצינור המרובע, צינור מלבני, צינור סגלגל, צינור מעוצב, בתחילה מהצינור העגול, דרך ייצור הצינור העגול עם אותה היקף ואז נוצר לצורת הצינור המתאים, ולבסוף עיצוב ומיישר עם תבניות.

תהליך חיתוך ייצור צינורות נירוסטה הוא מחוספס יחסית, רובם נחתכים עם להבי פריצה, החיתוך ייצר חבורה קטנה של חזיתות; השני הוא חיתוך מסור פס, למשל, צינור נירוסטה בקוטר גדול בקוטר, יש גם חבורה של חזיתות, אצווה כללית של חזיתות יותר מדי כאשר העובדים צריכים להחליף את להב המסור.

ליטוש: לאחר יצירת הצינור, המשטח מלוטש על ידי מכונת ליטוש. בדרך כלל, ישנם מספר תהליכים לטיפול פני השטח בצינורות מוצרים וקישוטים, ליטוש, המחולק לבהיר (מראה), 6K, 8K; ומלטש מחולק לחול עגול וחול ישר, עם 40#, 60#, 80#180#, 240#, 400#, 600#, כדי לענות על הצרכים השונים של הלקוחות.