תהליך ייצור צינורות נירוסטה

גלגול קר:זה עיבוד של לחץ ומשיכות מתיחה. התכה יכולה לשנות את ההרכב הכימי של חומרי פלדה. גלגול קר אינו יכול לשנות את ההרכב הכימי של הפלדה, הסליל יונח לתוך גלילי ציוד הגלגול הקר תוך הפעלת לחצים שונים, הסליל יגולגל קר לעוביים שונים, ולאחר מכן דרך גליל הגמר האחרון, לשלוט על דיוק עובי הסליל, הדיוק הכללי בתוך 3 משי.

 

רִכּוּך:הסליל המגולגל הקר מוכנס לכבשן חישול מקצועי, מחומם לטמפרטורה מסוימת (900-1100 מעלות), ומהירות תנור החישול מותאמת כדי לקבל את הקשיות המתאימה. החומר יהיה רך, מהירות החישול איטית, ככל שהעלות המקבילה גבוהה יותר. 201 ו-304 הם אוסטניטיםנירוסטה, בתהליך החישול נפגע הצורך בחום ובקור לתיקון הארגון המתכתי של תהליך הגלגול הקר, ולכן החישול הוא חוליה קריטית ביותר. לפעמים החישול לא מספיק טוב כדי לייצר חלודה בקלות.

 

חומר העבודה מחומם לטמפרטורה קבועה מראש, מוחזק לפרק זמן מסוים ולאחר מכן מתקרר לאט תהליך טיפול בחום מתכת. מטרת החישול היא:

1 כדי לשפר או לחסל את הפלדה בתהליך היציקה, החישול, הגלגול והריתוך הנגרמים על ידי מגוון פגמים ארגוניים ולחץ שיורי, כדי למנוע עיוות של חלק העבודה, סדקים

2 לרכך את חומר העבודה לחיתוך.

3 לחדד את התבואה, לשפר את הארגון כדי לשפר את התכונות המכניות של חומר העבודה. הכנה ארגונית לטיפול הסופי בחום והכנת צינורות.

 

חיתוך:סליל נירוסטה, חתוך ברוחב המתאים, על מנת לבצע עיבוד עמוק נוסף וייצור צינורות, תהליך החריכה צריך לשים לב להגנה, כדי למנוע שריטות של הסליל, רוחב שסע ושגיאות, בנוסף לשיתוך הקשר בין תהליך ייצור הצינור, חיתוך רצועת הפלדה הופיע על אצווה של חזיתות וקורות, סתתים משפיעים ישירות על התפוקה של הצינור המרותך.

 

הַלחָמָה:התהליך החשוב ביותר של צינור נירוסטה, נירוסטה משמשת בעיקר ריתוך ארגון, ריתוך בתדר גבוה, ריתוך פלזמה, ריתוך לייזר. נכון לעכשיו, השימוש ביותר הוא ריתוך קשת ארגון.

אַרגוֹן ריתוך קשת:גז מיגון הוא ארגון טהור או גז מעורב, איכות ריתוך גבוהה, ביצועי חדירת ריתוך טובים, מוצריו בתעשיות הכימיות, הגרעין והמזון נמצאים בשימוש נרחב.

ריתוך בתדר גבוה:עם כוח מקור כוח גבוה יותר, עבור חומרים שונים, עובי דופן בקוטר חיצוני של צינור הפלדה יכול להשיג מהירות ריתוך גבוהה יותר. בהשוואה לריתוך קשת ארגון, מהירות הריתוך הגבוהה ביותר שלו היא יותר מפי 10. לדוגמה, ייצור צינור ברזל באמצעות ריתוך בתדר גבוה.

ריתוך פלזמה:בעל כוח חודר חזק, הוא שימוש בבנייה מיוחדת של לפיד הפלזמה המיוצר על ידי קשת הפלזמה בטמפרטורה גבוהה, ותחת הגנה של שיטת ריתוך מתכת היתוך גז מגן. לדוגמה, אם עובי החומר מגיע ל-6.0 מ"מ או יותר, לרוב נדרש ריתוך פלזמה כדי להבטיח שתפר הריתוך מרותך.

צינור מרותך מנירוסטהבצינור המרובע, צינור מלבני, צינור אובלי, צינור מעוצב, בתחילה מהצינור העגול, דרך ייצור צינור עגול באותו היקף ולאחר מכן נוצר לצורת הצינור המתאימה, ולבסוף עיצוב ויישור עם תבניות.

תהליך חיתוך ייצור צינורות נירוסטה הוא גס יחסית, רובם נחתכים עם להבי מסור, החיתוך יפיק אצווה קטנה של חזיתות; השני הוא חיתוך מסור פס, למשל, צינור נירוסטה בקוטר גדול, יש גם אצווה של חזיתות, אצווה כללית של חזיתות יותר מדי כאשר העובדים צריכים להחליף את להב המסור.

ליטוש: לאחר יצירת הצינור, מלטשים את פני השטח במכונת ליטוש. בדרך כלל, ישנם מספר תהליכים לטיפול פני השטח של מוצר וצינורות דקורטיביים, ליטוש, אשר מחולק בהיר (מראה), 6K, 8K; והשיוף מתחלק לחול עגול וחול ישר, עם 40#, 60#, 80#180#, 240#, 400#, 600#, כדי לענות על הצרכים השונים של הלקוחות.