חוֹרצינור פלדההיא שיטת עיבוד המשתמשת בציוד מכני כדי לנקב חור בגודל מסוים במרכז צינור פלדה כדי לענות על צרכים תעשייתיים שונים.
סיווג ותהליך של ניקוב צינור פלדה
סיווג: על פי גורמים שונים כגון קוטר החור, מספר החורים, מיקום החורים וכו', ניתן לחלק את עיבוד ניקוב צינור פלדה לניקוב חד-חור, ניקוב רב חורים, ניקוב חורים עגולים , ניקוב חור מרובע, ניקוב חור אלכסוני וכן הלאה, ישנם סוגים רבים ושונים.
זרימת תהליך: זרימת התהליך העיקרית של קידוח צינור פלדה כולל הזמנת ציוד, בחירת המקדחה או התבנית המתאימה, הגדרת פרמטרי העיבוד, קיבוע צינור הפלדה וביצוע פעולת הקידוח.
התאמת החומר ותחום היישום של ניקוב צינור פלדה
תחולת חומר: עיבוד ניקוב צינור פלדה ישים לצינורות פלדה מחומרים שונים, כגון פלדת פחמן, נירוסטה, צינור נחושת, צינור אלומיניום וכו '.
תחומי יישום: לעיבוד ניקוב צינור פלדה יש מגוון רחב של יישומים בבנייה, תעופה, רכב, ייצור מכונות ותחומים אחרים, כגון חיבור רכיבים, אוורור ופליטת פליטה, חדירת קו שמן וכן הלאה.
טכנולוגיית עיבוד ניקוב צינור פלדה
(1) ניקוב להב מסור: מתאים לניקוב חורים קטנים, היתרון בהם הוא מהירות מהירה ובעלות נמוכה, החיסרון בהם הוא שדיוק החור אינו גבוה.
(2) ניקוב הטבעה קרה: ישים לגדלים שונים של חורים, שיתרונותיהם הם דיוק גבוה של חורים, קצוות חורים חלקים, החיסרון הוא שמחיר הציוד גבוה, ולוקח הרבה זמן לשנות את התבנית.
(3) ניקוב בלייזר: מתאים לדיוק גבוה ואיכות חורים, היתרון שלו הוא דיוק גבוה של חורים, קצה החור חלק, החיסרון הוא שהציוד יקר, עלות תחזוקה גבוהה.
ציוד לעיבוד ניקוב צינורות פלדה
(1) מכונת ניקוב: מכונת ניקוב היא סוג של ציוד מקצועי לעיבוד ניקוב צינור פלדה, המתאים לעיבוד ניקוב צינור פלדה בנפח גבוה, יעילות גבוהה ובדיוק גבוה.
(2) מכונת קידוח: מכונת קידוח היא מעין ציוד נפוץ לעיבוד ניקוב צינור פלדה, מתאים לעיבוד קטן, דיוק נמוך לעיבוד ניקוב צינור פלדה.
(3) מכונת קידוח בלייזר: מכונת קידוח בלייזר היא סוג של ציוד לעיבוד קידוח צינור פלדה בעל דיוק גבוה ואיכותי, מתאים לתחום עיבוד קידוח צינור פלדה מתקדם.
כל הציוד הנ"ל זמין גם בהפעלה אוטומטית וגם בהפעלה ידנית, לפי צרכי עיבוד שונים ועלויות ציוד, אתה יכול לבחור את הציוד המתאים להשלמת משימות עיבוד ניקוב צינור הפלדה.
(1) בקרת דיוק ממדי: דיוק הממדים של ניקוב צינור פלדה משפיע ישירות על אפקט היישום שלאחר מכן. בתהליך העיבוד, יש לשלוט במדויק על הקוטר, עובי הדופן, קוטר החור וממדים אחרים של צינור הפלדה כדי להבטיח שהוא עומד בתקני דיוק הממדים הנדרשים על ידי הלקוחות.
(2) בקרת איכות פני השטח: לאיכות פני השטח של ניקוב צינור פלדה יש השפעה חשובה על היישום של צינור פלדה ועל אסתטיקה. בתהליך העיבוד, עלינו לשלוט באיכות פני השטח של צינור הפלדה במונחים של חלקות, ללא קוצים, ללא סדקים וכו'.
(3) בקרת דיוק מיקום חור: דיוק מיקום החור של קידוח צינור פלדה משפיע ישירות על אפקט היישום הבא שלו. בתהליך העיבוד, יש צורך לשלוט על הדיוק של מרחק החור, קוטר החור, מיקום החור והיבטים אחרים של קידוח צינור פלדה.
(4) בקרת יעילות עיבוד: עיבוד ניקוב צינור פלדה צריך לקחת בחשבון את בעיית יעילות העיבוד. תחת הנחת היסוד של בקרת האיכות, יש צורך לייעל את פרמטרי העיבוד ולשפר את יעילות העיבוד כדי לעמוד בדרישות הלקוחות.
(5) איתור ובדיקה: יש לאתר ולבדוק את דיוק הממדים, איכות פני השטח, דיוק החורים וכו' של צינור הפלדה במהלך העיבוד כדי לוודא שהוא עומד בדרישות ובסטנדרטים של הלקוח. אמצעי הזיהוי הנפוצים כוללים מדידה של שלוש קואורדינטות, מדידה אופטית, זיהוי פגמים על-קוליים, זיהוי פגמים בחלקיקים מגנטיים וכן הלאה.
זמן פרסום: 30 בינואר 2024
