חוֹרצינור פלדההיא שיטת עיבוד המשתמשת בציוד מכני כדי להכות חור בגודל מסוים במרכז צינור פלדה כדי לענות על צרכים תעשייתיים שונים.
סיווג ותהליך של ניקוב צינורות פלדה
סיווג: על פי גורמים שונים כמו קוטר החור, מספר החורים, מיקום החורים וכו ', ניתן לחלק את עיבוד ניקוב צינורות הפלדה לניקוב חד-חור, ניקוב רב-חור, ניקוב עגול , ניקוב חור מרובע, ניקוב חור אלכסוני וכן הלאה, ישנם סוגים רבים ושונים.
זרימת תהליכים: זרימת התהליך העיקרית של קידוח צינורות פלדה כוללת הזמנת ציוד, בחירת המקדחה או העובש המתאימים, הגדרת פרמטרי העיבוד, תיקון צינור הפלדה וביצוע פעולת הקידוח.
התאמת חומר ושדה יישום של ניקוב צינור פלדה
תחולת חומר: עיבוד ניקוב של צינורות פלדה חל על צינורות פלדה של חומרים שונים, כמו פלדת פחמן, נירוסטה, צינור נחושת, צינור אלומיניום וכו '.
אזורי יישום: עיבוד ניקוב צינורות פלדה כולל מגוון רחב של יישומים בבנייה, תעופה, רכב, ייצור מכונות ושדות אחרים, כגון חיבור רכיבים, אוורור ופליטה, חדירת קו נפט וכן הלאה.
טכנולוגיית עיבוד ניקוב של צינורות פלדה
(1) ניקוב להב מסור: מתאים לחבטות חורים קטנים, אשר היתרון שלהם מהיר מהיר ועלות נמוכה, שהחיסרון שלו הוא שדיוק החור אינו גבוה.
(2) אגרוף להטבעה קרה: החל על גדלים שונים של חורים, שהיתרונות שלהם הם דיוק גבוה של חורים, שולי החור הם חלקים, החיסרון הוא שמחיר הציוד גבוה ולוקח זמן רב לשנות את התבנית.
(3) אגרוף לייזר: מתאים לדיוק גבוה ולחורים באיכות גבוהה, היתרון שלו הוא דיוק גבוה של חורים, חור קצה חלק, החיסרון הוא שהציוד עלות תחזוקה גבוהה ויקרה.
ציוד עיבוד אגרוף צינורות פלדה
(1) מכונת אגרוף: מכונת אגרוף היא סוג של ציוד עיבוד ניקוב מפלדה מקצועי, המתאים לעיבוד ניקוב של צינורות פלדה בעלי נפח גבוה, יעיל גבוה ודיוק גבוה.
(2) מכונת קידוח: מכונת קידוח היא סוג של ציוד עיבוד ניקוב מפלדה נפוץ, המתאים לאצווה קטנה, עיבוד ניקוב צינורות פלדה דיוק נמוך.
(3) מכונת קידוח לייזר: מכונת קידוח לייזר היא סוג של ציוד עיבוד קידוח צינורות פלדה באיכות גבוהה, המתאים לשדה עיבוד קידוח צינורות פלדה מתקדמים.
כל הציוד לעיל זמין הן בפעולה אוטומטית והן בידנית, על פי צרכי העיבוד והציוד השונים, תוכלו לבחור את הציוד הנכון להשלמת משימות עיבוד אגרוף צינורות הפלדה.
(1) בקרת דיוק ממדית: הדיוק הממדי של אגרוף צינור פלדה משפיע ישירות על אפקט היישום שלה לאחר מכן. בתהליך העיבוד, יש לשלוט במדויק בקוטר, עובי הקיר, קוטר החור וממדים אחרים של צינור הפלדה כדי להבטיח שהוא עומד בתקני הדיוק הממדיים הנדרשים על ידי הלקוחות.
(2) בקרת איכות פני השטח: איכות השטח של ניקוב צינור הפלדה משפיעה חשובה על היישום של צינור פלדה ואסתטיקה. בתהליך העיבוד עלינו לשלוט על איכות פני צינור הפלדה מבחינת החלקות, ללא בור, ללא סדקים וכו '.
(3) בקרת דיוק מיקום החור: דיוק מיקום החור של קידוח צינורות פלדה משפיע ישירות על אפקט היישום שלה לאחר מכן. בתהליך העיבוד יש צורך לשלוט על דיוק מרחק החור, קוטר החור, מיקום החור והיבטים אחרים של קידוח צינורות פלדה.
(4) בקרת יעילות עיבוד: עיבוד ניקוב צינורות פלדה צריך לקחת בחשבון את בעיית יעילות העיבוד. תחת הנחת היסוד של בקרת האיכות, יש צורך לייעל את פרמטרי העיבוד ולשפר את יעילות העיבוד כדי לעמוד בדרישות הלקוחות.
(5) גילוי ובדיקה: יש לאתר ולבדוק את הדיוק הממדי, איכות פני השטח, דיוק החור וכו 'של צינור הפלדה במהלך העיבוד כדי להבטיח שהוא עומד בדרישות ותקני הלקוח. אמצעי גילוי נפוצים כוללים מדידה של שלושה קואורדינטות, מדידה אופטית, גילוי פגמים קולי, גילוי פגמים במגנטיות וכן הלאה.
זמן הודעה: ינואר 30-2024
