גלגול קר וגלגול חם של פלדה

פלדה מגולגלת חמה פלדה מגולגלת קרה

1. תהליך: גלגול חם הוא תהליך של חימום פלדה לטמפרטורה גבוהה מאוד (בדרך כלל סביב 1000 מעלות צלזיוס) ולאחר מכן רידוד במכונה גדולה. החימום הופך את הפלדה לרכה וניתנת לעיוות בקלות, כך שניתן ללחוץ אותה למגוון צורות ועוביים, ולאחר מכן היא מתקררת.

 

2. יתרונות:
זול: עלויות ייצור נמוכות בגלל פשטות התהליך.
קל לעיבוד: פלדה בטמפרטורות גבוהות היא רכה וניתנת ללחיצה לגדלים גדולים.
ייצור מהיר: מתאים לייצור כמויות גדולות של פלדה.

 

3. חסרונות:
פני השטח אינם חלקים: במהלך תהליך החימום נוצרת שכבת תחמוצת והמשטח נראה מחוספס.
הגודל אינו מדויק מספיק: בגלל שהפלדה תתרחב בעת גלגול חם, עשויות להיות כמה שגיאות בגודל.

 

4. אזורי יישום:מוצרי פלדה מגולגלת חמהמשמש בדרך כלל במבנים (כגון קורות ועמודי פלדה), גשרים, צינורות וכמה חלקי מבנה תעשייתיים וכו', בעיקר שבהם נדרשים חוזק ועמידות רבה.

גלגול חם של פלדה

1. תהליך: גלגול קר מתבצע בטמפרטורת החדר. הפלדה המגולגלת החמה מקוררת תחילה לטמפרטורת החדר ולאחר מכן מגולגלת נוספת במכונה כדי להפוך אותה לדקה יותר ומדויקת יותר. תהליך זה נקרא "גלגול קר" מכיוון שלא מופעל חום על הפלדה.

 

2. יתרונות:
משטח חלק: פני השטח של פלדה מגולגלת קרה חלקים וללא תחמוצות.
דיוק מידות: מכיוון שתהליך הגלגול הקר כל כך מדויק, העובי והצורה של הפלדה מדויקים מאוד.
חוזק גבוה יותר: גלגול קר מגביר את החוזק והקשיחות של הפלדה.

 

3. חסרונות:
עלות גבוהה יותר: גלגול קר דורש יותר שלבי עיבוד וציוד, ולכן הוא יקר.
מהירות ייצור איטית יותר: בהשוואה לגלגול חם, מהירות הייצור של גלגול קר איטית יותר.

 

4. יישום:לוח פלדה מגולגל קרנמצא בשימוש נפוץ בייצור רכב, מכשירי חשמל ביתיים, חלקי מכונות מדויקות וכו', הדורשים איכות משטח גבוהה יותר ודיוק פלדה.
לְסַכֵּם
פלדה מגולגלת חמה מתאימה יותר לייצור מוצרים בגדלים גדולים ובנפחים גבוהים בעלות נמוכה יותר, בעוד פלדה מגולגלת קרה מתאימה ליישומים הדורשים איכות משטח גבוהה ודיוק, אך בעלות גבוהה יותר.

 

 

גלגול קר של פלדה