1. Rolling caldo
Lastre di fusione continua o lastre di rotolamento iniziali come materie prime, riscaldate da un forno di riscaldamento a gradini, defosforizzazione dell'acqua ad alta pressione nel mulino a rotto Il rotolamento controllato, il rotolamento finale che è dopo il raffreddamento a flusso laminare (velocità di raffreddamento controllata dal computer) e la macchia di avvolgimento della macchina, diventano rotoli di pelo diritti. La testa e la coda della bobina di capelli dritti sono spesso a forma di lingua e coda di pesce, spessore, accuratezza della larghezza, ci sono spesso bordo a forma di onda, bordo piegato, torre e altri difetti. Il suo peso del volume è pesante, il diametro interno della bobina in acciaio è di 760 mm. (L'industria della creazione di tubi generali piace usare.) La bobina di capelli dritti tagliando la testa, la coda, il tagliente e più di un raddrizzamento, livellamento e altri elaborazioni di finitura, quindi tagliare la piastra o il roll, che è di diventare: caldo di diventare: caldo Piatta in acciaio arrotolato, bobine in acciaio armato caldo a caldo, striscia di taglio longitudinale e altri prodotti. Bobine di finitura arrotolata a caldo se il sottaceto per rimuovere la pelle di ossido e oliato in bobina sottaceto arrotolata a caldo. La figura seguente mostra il filebobina arrotolata a caldo.
2. Rolled a freddo
Bobine in acciaio arrotolato a caldo come materie prime, dopo il sottaceto per rimuovere la pelle di ossido per laminazione a freddo, il prodotto finito per il volume duro arrotolato, a causa della continua deformazione a freddo causata da un indurito freddo del volume duro di resistenza, durezza e plastica arrotolata Gli indicatori diminuiscono, stampando il deterioramento delle prestazioni, possono essere utilizzati solo per una semplice deformazione delle parti. La bobina dura arrotolata può essere utilizzata come materie prime per l'impianto di zincatura a caldo, poiché l'unità di zincatura a caldo è impostata con la linea di ricottura. Il peso della bobina dura arrotolata è generalmente 6 ~ 13,5 tonnellate, il diametro interno della bobina è di 610 mm. La piastra per laminato a freddo generale, la bobina dovrebbe essere ricottura continua (unità CAPL) o un trattamento di de-annealing del forno incappucciato, per eliminare l'indurimento a freddo e lo stress di rotolamento, per ottenere le proprietà meccaniche specificate negli indicatori standard. La superficie della piastra in acciaio a freddo della superficie, aspetto, precisione dimensionale è migliore della piastra laminato a caldo. La figura seguente mostra il filebobina arrotolata a freddo.
La differenza principale traacciaio armato a caldo vs acciaio armato caldorisiede nella tecnologia di elaborazione, ambito di applicazione, proprietà meccaniche e qualità della superficie, nonché differenze di prezzo. Quella che segue è un'introduzione dettagliata:
Elaborazione. Il rotolamento caldo viene eseguito ad alte temperature, mentre il rotolamento a freddo viene eseguito a temperatura ambiente. Il rotolamento a caldo è rotolare sopra la temperatura di cristallizzazione, mentre il rotolamento a freddo sta rotolando al di sotto della temperatura di cristallizzazione.
Applicazioni. L'acciaio a caldo è utilizzato principalmente in strutture in acciaio o parti meccaniche, compresa la costruzione del ponte, mentre l'acciaio armato freddo è più utilizzato nell'industria automobilistica o piccoli elettrodomestici, lavatrici, frigoriferi, ecc., Compresi i materiali da costruzione.
Proprietà meccaniche. Le proprietà meccaniche laminato a freddo sono generalmente migliori del laminato caldo, perché il processo di laminazione a freddo produce un effetto indurimento o un indurimento a freddo, con conseguente durezza e resistenza alla superficie in lamiera a freddo è più elevata, ma la tenacità è inferiore, mentre le proprietà meccaniche della laminato caldo laminato è molto meno del foglio laminato a freddo, ma ha una resistenza e una duttilità migliore.
Qualità della superficie. La qualità della struttura superficiale dell'acciaio armato freddo sarà migliore dell'acciaio armato caldo, i prodotti a freddo sono più difficili e meno duttili, mentre i prodotti laminatori a caldo hanno una superficie più ruvida e strutturata.
Spessore delle specifiche. Le bobine lampeggiate a freddo sono generalmente più sottili delle bobine laminato a caldo, con lo spessore delle bobine laminate a freddo che vanno da 0,3 a 3,5 millimetri, mentre le bobine arrotolate a caldo vanno da 1,2 a 25,4 millimetri.
Prezzo: in genere, il laminato a freddo è leggermente più costoso del laminato caldo. Questo perché il rotolamento a freddo richiede l'uso di attrezzature di elaborazione più sofisticate e una tecnologia di processo più complesse e il trattamento a freddo può ottenere un migliore effetto di trattamento superficiale, quindi la qualità dei prodotti a freddo è generalmente più elevata, il prezzo è di conseguenza più alto. Inoltre, l'acciaio a freddo nel processo di produzione richiede una tecnologia di elaborazione più rigorosa e difficoltà di elaborazione più elevate, le attrezzature di produzione, i rotoli e altri requisiti di attrezzatura sono più elevati, il che porterà anche all'aumento dei costi di produzione.
Tempo post: gennaio-02-2025