Tubo d'acciaioLa decalgamento si riferisce alla rimozione di ruggine, pelle ossidata, sporcizia, ecc. Sulla superficie del tubo di acciaio per ripristinare la lucentezza metallica della superficie del tubo di acciaio per garantire l'adesione e l'effetto del successivo trattamento di rivestimento o anticorrosione. La discesa non può solo prolungare la durata del tubo d'acciaio, ma anche migliorare la sua resistenza e la sua resistenza alla corrosione.
Ruolo del tubo in acciaio discendente
1. Migliora l'effetto anticorrosivo: rimuovendo la ruggine, l'adesione del rivestimento anticorrosione può essere aumentata, rendendo il tubo d'acciaio più resistente alla corrosione.
2. Estensione della durata di servizio: la rimozione della pelle ossidata e dello strato di ruggine sulla superficie del tubo di acciaio può aiutare a estendere la durata del tubo di acciaio.
3. Migliorare l'aspetto: la superficie del tubo d'acciaio dopo la declassamento è più liscia e bella, in linea con i requisiti di aspetto della costruzione del progetto.
4. Conveniente per la successiva elaborazione: dopo la decalgamento, è conveniente per la costruzione dello strato di rivestimento e anticorrosione per migliorare l'efficienza e la qualità della costruzione.
Metodi comuni di tubo in acciaio discendente
1. Descaling manuale
Utilizzare spazzole a filo, carta vetrata, raschiatori e altri strumenti manuali per rimuovere la ruggine.
Vantaggi: basso costo, adatto a piccole aree o parti d'angolo.
Svantaggi: bassa efficienza, effetto discendente irregolare, non adatto per la discesa di grandi aree.
2. Rimozione della ruggine meccanica
Utilizzare strumenti elettrici o pneumatici, come le sanders e le smerigliatrici per rimuovere la ruggine.
Vantaggi: maggiore efficienza rispetto alla declassamento manuale, adatto per la discesa media.
Svantaggi: è difficile ottenere uno standard elevato di trattamento superficiale e l'effetto è influenzato dagli strumenti.
3. Rimozione della ruggine della sabbia (o rimozione della ruggine per colpi di fuga)
L'uso dell'aria compressa sarà abrasivo (come sabbia, acciaio) getto ad alta velocità sulla superficie del tubo di acciaio per rimuovere lo strato di ruggine.
Vantaggi: l'alta efficienza, una buona qualità di rimozione della ruggine, può raggiungere un alto grado di pulizia.
Svantaggi: apparecchiature costose, il processo genera polvere e rumore, adatti per il funzionamento dell'area esterna o di grandi dimensioni.
4. Rimozione della ruggine chimica
Utilizzare metodi chimici come il pickling per rimuovere lo strato di ruggine mediante soluzione acida.
Vantaggi: adatto a forme complesse di tubi in acciaio, può rimuovere lo strato di ruggine più spesso.
Svantaggi: corrosivo, deve essere neutralizzato, ostile all'ambiente, costi di trattamento elevati.
5. Descaling del getto d'acqua ad alta pressione
Utilizzando il getto d'acqua ad alta pressione per influire sulla superficie del tubo di acciaio per rimuovere lo strato di ruggine, lo sporco e il vecchio rivestimento.
Vantaggi: nessuna polvere, protezione ambientale, adatto a un trattamento di strato di ruggine spesso.
Svantaggi: dopo aver rimosso la ruggine, la superficie è bagnata e deve essere asciugata immediatamente.
6. Rimozione della ruggine laser
Utilizzare il raggio laser ad alta energia per agire sulla superficie del tubo di acciaio per vaporizzare lo strato di ruggine.
Vantaggi: protezione ambientale, alta precisione, adatta per scenari ad alta richiesta.
Svantaggi: attrezzature costose, adatte a bisogni speciali.
Trattamento di rimozione post-russa
Dopo il completamento della declassamento dei tubi in acciaio, la superficie viene spesso esposta all'aria e si riossida facilmente, quindi di solito è necessario eseguire immediatamente il trattamento di follow-up:
1. Applicare rivestimento anticorrosivo: applicare rivestimento anticorrosivo o vernice sulla superficie del tubo di acciaio per evitare la rinfrescamento.
2. Galvanizzazione a caldo: migliorare la resistenza alla corrosione del tubo di acciaio mediante zincatura, adatta per l'uso a lungo termine del tubo in acciaio.
3. Trattamento delle passivi: viene effettuato il trattamento della passivazione per aumentare la resistenza all'ossidazione.
4. Trattamento fosfating: aiuta ad aumentare l'adesione del rivestimento e fornire ulteriore protezione della corrosione.
Aree di applicazione
1. Costruzione: utilizzato per le strutture per l'edilizia,impalcatura, ecc. Per aumentare la durata di servizio.
2. Ingegneria petrolchimica: utilizzato per la discesa delle condutture di trasporto e delle attrezzature per migliorare la resistenza alla corrosione.
3. Ingegneria del trattamento delle acque: utilizzato per drenaggio e tubature delle acque reflue per evitare la corrosione.
4. Industria marina: trattamento anti-russo e disclarante per scafi di navi e condutture marine.
5. Strutture di trasporto: come ponti, guardrail e altre strutture per rimuovere il trattamento della ruggine e anticorrosione.
Tempo post: novembre-11-2024
