Rolling a freddo:È l'elaborazione della pressione e lo stretching duttilità. La fusione può cambiare la composizione chimica dei materiali in acciaio. Il rotolamento a freddo non può cambiare la composizione chimica dell'acciaio, la bobina verrà posizionata nei rotoli di attrezzatura per laminazione fredda applicando diverse pressioni, la bobina sarà arrotolata a freddo a diversi spessori e quindi attraverso l'ultimo rotolo di finitura, controlla l'accuratezza dello spessore della bobina, La precisione generale all'interno di 3 seta.
Ricottura:La bobina arrotolata a freddo viene messa in un forno di ricottura professionale, riscaldata a una certa temperatura (900-1100 gradi) e la velocità del forno di ricottura viene regolata per ottenere la durezza adeguata. Il materiale per essere morbido, la velocità di ricottura è lenta, maggiore è il costo corrispondente. 201 e 304 sono austeniticiacciaio inossidabile, nel processo di ricottura, è danneggiata la necessità di calda e fredda per riparare l'organizzazione metallurgica del processo a freddo, quindi la ricottura è un collegamento molto critico. Alcune volte la ricottura non è abbastanza buona da produrre facilmente ruggine.
Il pezzo viene riscaldato a una temperatura predeterminata, mantenuta per un certo periodo di tempo e quindi processo di trattamento termico metallico raffreddato lentamente. Lo scopo della ricottura è:
1 Per migliorare o eliminare l'acciaio nel processo di fusione, forgiatura, rotolamento e saldatura causata da una varietà di difetti organizzativi e stress residuo, per impedire la deformazione del pezzo, il cracking
2 Ammorbidisci il pezzo per il taglio.
3 Affina il grano, migliora l'organizzazione per migliorare le proprietà meccaniche del pezzo. Preparazione organizzativa per il trattamento termico finale e la creazione di tubi.
Slitting:Sulta in acciaio inossidabile, tagliata nella larghezza corrispondente, in modo da effettuare ulteriori profondi elaborazioni e tubi, il processo di taglio deve prestare attenzione alla protezione, per evitare di graffiare la bobina, la larghezza e l'errore di taglio, oltre a tagliare la relazione tra Il processo di realizzazione dei tubi, la fessura della striscia in acciaio è apparso sul lotto di fronti e bara, la scheggiatura influisce direttamente sulla resa del tubo saldato.
Saldatura:Il processo più importante del tubo in acciaio inossidabile, l'acciaio inossidabile è principalmente usato saldatura ad arco argon, saldatura ad alta frequenza, saldatura al plasma, saldatura laser. Attualmente il più utilizzato è la saldatura ad arco argon.
Argon saldatura ad arco:Il gas di schermatura è argon puro o gas misto, alta qualità di saldatura, buone prestazioni di penetrazione della saldatura, i suoi prodotti nelle industrie chimiche, nucleari e alimentari sono ampiamente utilizzati.
Saldatura ad alta frequenza:Con una maggiore potenza della fonte di alimentazione, per materiali diversi, lo spessore della parete del diametro esterno del tubo di acciaio può ottenere una velocità di saldatura più elevata. Rispetto alla saldatura ad arco argon, è la sua velocità di saldatura più alta di oltre 10 volte. Ad esempio, la produzione di tubi di ferro mediante saldatura ad alta frequenza.
Saldatura al plasma:Ha una forte potenza penetrante, è un uso di una costruzione speciale della torcia plasmatica prodotta dall'arco plasmatico ad alta temperatura e sotto la protezione del metodo di saldatura dei metalli di fusione di gas protettiva. Ad esempio, se lo spessore del materiale raggiunge 6,0 mm o più, è generalmente necessaria la saldatura al plasma per garantire che la cucitura di saldatura sia saldata.
Tubo saldato in acciaio inossidabileNel tubo quadrato, il tubo rettangolare, il tubo ovale, il tubo a forma, inizialmente dal tubo rotondo, attraverso la produzione del tubo rotondo con la stessa circonferenza e quindi formata nella forma del tubo corrispondente e infine modellare e raddrizzare con stampi.
Il processo di taglio della produzione di tubi in acciaio inossidabile è relativamente ruvido, la maggior parte di essi viene tagliata con lame di sega, il taglio produrrà un piccolo lotto di fronti; L'altro è un taglio della sega a banda, ad esempio un tubo in acciaio inossidabile di grande diametro, c'è anche un lotto di fronti, un lotto generale di fronti troppo quando i lavoratori hanno bisogno di sostituire la lama della sega.
Solissione: dopo che il tubo si è formato, la superficie è lucidata dalla macchina di lucidatura. Di solito, ci sono diversi processi per il trattamento superficiale del prodotto e dei tubi decorativi, la lucidatura, che è divisa in luminoso (specchio), 6K, 8K; E la levigatura è divisa in sabbia rotonda e sabbia dritta, con 40#, 60#, 80#180#, 240#, 400#, 600#, per soddisfare le diverse esigenze dei clienti.
Tempo post: mar-26-2024