L'estinzione dell'acciaio consiste nel riscaldare l'acciaio alla temperatura critica Ac3a (acciaio sub-eutettico) o Ac1 (acciaio sovraeutettico) al di sopra della temperatura, mantenerlo per un periodo di tempo, in modo che tutta o parte dell'austenitizzazione, e quindi più velocemente rispetto alla velocità di raffreddamento critica della velocità di raffreddamento del raffreddamento rapido a Ms inferiore (o Ms vicino all'isotermico) per la trasformazione della martensite a (o bainite) processo di trattamento termico. Di solito anche leghe di alluminio, leghe di rame, leghe di titanio, vetro temperato e altri materiali assistente di soluzione solida “o con processo di trattamento termico con processo di raffreddamento rapido chiamato tempra”.
Lo scopo dell'estinzione:
(1) Migliorare le proprietà meccaniche del metallo nel materiale o nelle parti.
(2) migliorare le proprietà dei materiali o le proprietà chimiche di alcuni acciai speciali
Metodi di spegnimento: principalmente spegnimento a liquido singolo, fuoco a doppio liquido, spegnimento graduale, spegnimento isotermico, spegnimento localizzato e così via.
La tempra è il metallo temprato in un materiale o una parte riscaldata a una certa temperatura, dopo aver mantenuto un certo periodo di tempo, raffreddato in un certo modo del processo di trattamento termico, la tempra è un'operazione immediatamente dopo la tempra, di solito è anche il pezzo da lavorare per il trattamento termico dell'ultimo processo, e quindi il processo congiunto di tempra e rinvenimento è chiamato trattamento finale.
Il ruolo del rinvenimento è quello di:
(1) migliorare la stabilità dell'organizzazione, in modo che il pezzo nell'uso del processo non si verifichi più nell'organizzazione della trasformazione, in modo che la geometria e le proprietà del pezzo rimangano stabili.
(2) Eliminare le sollecitazioni interne al fine di migliorare le prestazioni del pezzo e stabilizzare la geometria del pezzo.
(3) regolare le proprietà meccaniche dell'acciaio per soddisfare i requisiti di utilizzo.
Requisiti di rinvenimento: diversi usi del pezzo devono essere temprati a temperature diverse per soddisfare i requisiti in uso. (1) utensili da taglio, cuscinetti, parti temprate per cementazione, parti temprate in superficie sono solitamente temprate a 250 ℃ al di sotto del rinvenimento a bassa temperatura, rinvenimento a bassa temperatura dopo che la durezza non cambia molto, lo stress interno è ridotto, la tenacità è leggermente migliorato. (2) la molla a 350 ~ 500 ℃ sotto temperatura media, può ottenere elevata elasticità e tenacità necessaria. (3) parti in acciaio strutturale a medio tenore di carbonio realizzate con rinvenimento ad alta temperatura solitamente a 500 ~ 600 ℃, al fine di ottenere la resistenza e la tenacità adeguate di un buon abbinamento.
La normalizzazione è un tipo di trattamento termico per migliorare la tenacità dell'acciaio, i componenti in acciaio vengono riscaldati alla temperatura Ac3 superiore a 30 ~ 50 ℃, dopo essere stati tenuti per un periodo di tempo fuori dal raffreddamento ad aria. La caratteristica principale è che la velocità di raffreddamento è più veloce del ritorno e inferiore a quella dell'estinzione, la normalizzazione può essere un raffreddamento leggermente più veloce nella raffinazione del grano cristallino dell'acciaio, il singolo complementare può ottenere una resistenza soddisfacente e può migliorare significativamente la piccola capricciosità (valore AKV ), riducono la tendenza alla fessurazione del componente, alcune piastre di acciaio laminate a caldo a bassa lega, forgiati e pezzi fusi di acciaio a bassa lega normalizzando, le proprietà meccaniche complete del materiale possono essere giocate per migliorare, ma anche migliorare le prestazioni di taglio.
La ricottura prevede che il metallo venga riscaldato lentamente a una determinata temperatura, mantenuto per un periodo di tempo sufficiente e quindi a una velocità adeguata nella zona fredda di un processo di trattamento termico del metallo. Il trattamento termico di ricottura si divide in ricottura completa, ricottura incompleta e ricottura di distensione. Le proprietà meccaniche dei materiali ricotti possono essere utilizzate come prova di trazione secondo Kinze, oppure possono essere rilevate mediante prova di durezza. Molti materiali in acciaio vengono forniti trattati termicamente, è possibile utilizzare il test di durezza dell'acciaio. Il durometro di Locke, testare la durezza HRB, per piastre di acciaio più sottili, nastri di acciaio e tubi di acciaio a parete sottile, è possibile utilizzare il tester di durezza di Locke per superfici. , materiali da costruzione durezza HRT.
Lo scopo della tempra e della ricottura: 1 migliorare i prodotti per eliminare la rigidità nel processo di fusione, forgiatura, laminazione e saldatura causata da una varietà di difetti organizzativi, nonché da tensioni residue, per prevenire la deformazione del pezzo e la rottura. 2 per ammorbidire il pezzo in lavorazione per poter effettuare il taglio. 3 per affinare la grana, migliorare l'organizzazione al fine di migliorare le proprietà meccaniche del pezzo. 4 per il trattamento termico finale (tempra, rinvenimento) per fare un buon lavoro di standard organizzativi.
I processi di ricottura comunemente utilizzati sono:
(1) ricottura completa. Utilizzato per affinare l'acciaio al carbonio medio e inferiore mediante fusione, forgiatura e saldatura dopo la comparsa di scarse proprietà meccaniche del tessuto grossolano surriscaldato.
(2) ricottura sferoidale. Utilizzato per ridurre l'elevata durezza dell'acciaio per utensili e dell'acciaio per cuscinetti dopo la forgiatura.
(3) ricottura isotermica. Utilizzato per Jiangdu in determinati nichel, acciaio strutturale in lega di acciaio con contenuto di cromo ad alta durezza.
(4) ricottura di ricristallizzazione. Utilizzato per trasportare filo metallico, lamiera nella trafilatura a freddo, processo di laminazione a freddo del fenomeno di indurimento (aumento della durezza, diminuzione della plasticità)
(5) ricottura di grafitizzazione. Utilizzato per trasformare la ghisa contenente un gran numero di corpi carburati in ghisa malleabile con buona plasticità.
(6) ricottura per diffusione. Utilizzato per uniformare la composizione chimica dei getti in lega, migliorarne le prestazioni.
(7) ricottura di distensione. Utilizzato per eliminare lo stress interno di getti e saldature in acciaio.
Orario di pubblicazione: 01-dic-2024
