Tubo in acciaio anticorrosione 3PE

Include tubo in acciaio anticorrosione 3PEtubo in acciaio senza saldatura, tubo d'acciaio a spiraleEho visto il tubo d'acciaio. La struttura a tre strati del rivestimento anticorrosivo in polietilene (3PE) è ampiamente utilizzata nell'industria delle condutture petrolifere per la sua buona resistenza alla corrosione, permeabilità all'acqua e ai gas e proprietà meccaniche.Questo trattamento anticorrosivo migliora notevolmente la resistenza alla corrosione del tubo d'acciaio, che è adatto per sistemi di tubazioni come trasmissione di petrolio, trasmissione di gas, trasporto di acqua e fornitura di calore.

La struttura del primo strato di tubi in acciaio anticorrosivo 3PE:
Verniciatura a polveri epossidiche (FBE):

Lo spessore è di circa 100-250 micron.

Forniscono un'eccellente adesione e resistenza alla corrosione chimica e la superficie del tubo d'acciaio strettamente combinata.

 

Secondo strato: legante (adesivo):

Spessore di circa 170-250 micron.

È un legante copolimerico che collega il rivestimento in polvere epossidica allo strato di polietilene.

 

Terzo strato: Rivestimento in polietilene (PE):

Lo spessore è di circa 2,5-3,7 mm.

Fornisce protezione meccanica e uno strato impermeabilizzante contro i danni fisici e la penetrazione dell'umidità.

Processo di produzione del tubo in acciaio anticorrosione 3PE
1. trattamento superficiale: la superficie del tubo in acciaio viene sabbiata o pallinata per rimuovere ruggine, pelle ossidata e altre impurità e migliorare l'adesione del rivestimento.

2. Riscaldamento del tubo d'acciaio: il tubo d'acciaio viene riscaldato ad una certa temperatura (solitamente 180-220 ℃) ​​per favorire la fusione e l'adesione della polvere epossidica.

3. Rivestimento in polvere epossidica: spruzzare uniformemente polvere epossidica sulla superficie del tubo d'acciaio riscaldato per formare il primo strato di rivestimento.

4. Applicare il legante: applicare il legante copolimerico sopra il rivestimento in polvere epossidica per garantire un legame stretto con lo strato di polietilene.

5. Rivestimento in polietilene: uno strato finale di polietilene viene applicato sopra lo strato legante per formare una struttura completa a tre strati.

6. Raffreddamento e polimerizzazione: il tubo in acciaio rivestito viene raffreddato e polimerizzato per garantire che i tre strati di rivestimento siano strettamente combinati per formare un solido strato anticorrosivo.

Caratteristiche e vantaggi del tubo in acciaio anticorrosivo 3PE

1. eccellenti prestazioni anticorrosive: la struttura del rivestimento a tre strati fornisce un'eccellente protezione anticorrosione ed è adatta a una varietà di ambienti complessi come ambienti acidi e alcalini, ambienti marini e così via.

2. buone proprietà meccaniche: lo strato di polietilene ha un'eccellente resistenza agli urti e all'attrito e può sopportare danni fisici esterni.

3. Resistenza alle alte e basse temperature: lo strato anticorrosivo 3PE può mantenere buone prestazioni sia in ambienti ad alta che a bassa temperatura e non è facile da rompere e cadere.

4. lunga durata: durata di servizio del tubo in acciaio anticorrosivo 3PE fino a 50 anni o anche di più, riducendo i costi di manutenzione e sostituzione della tubazione.

5. Eccellente adesione: il rivestimento in polvere epossidica e la superficie del tubo in acciaio e tra lo strato legante hanno una forte adesione per evitare che il rivestimento si stacchi.

 
Campi di applicazione

1. Trasporto di petrolio e gas: utilizzato per il trasporto a lunga distanza di oleodotti e gasdotti naturali per prevenire corrosione e perdite.

2. Conduttura per il trasporto dell'acqua: utilizzata nell'approvvigionamento idrico urbano, nel drenaggio, nel trattamento delle acque reflue e in altri sistemi di condotte idriche, per garantire la sicurezza della qualità dell'acqua.

3. conduttura del riscaldamento: utilizzata per il trasporto di acqua calda nel sistema di riscaldamento centralizzato per prevenire la corrosione della conduttura e la perdita di calore.

4. conduttura industriale: utilizzata nell'industria chimica, nella metallurgia, nell'energia elettrica e in altre aree industriali della conduttura di processo, per proteggere la conduttura dall'erosione dei media corrosivi.

5. ingegneria navale: utilizzata in condotte sottomarine, piattaforme marine e altra ingegneria marina, resistente alla corrosione dell'acqua di mare e degli organismi marini.